一种应用于自来水厂的混凝剂自动投加设备的制作方法

1.本实用新型属于混凝剂投加技术领域，具体涉及一种应用于自来水厂的混凝剂自动投加设备。


背景技术：

2.自来水厂在使用混凝剂对水体进行处理的过程中需要将混凝剂与水混合之后投加到待处理的水体中，在混凝剂混合的过程中，混凝剂逐步投入搅拌罐中，由搅拌杆对混凝剂进行搅拌混合，但是在投加过程中，混凝剂与水体接触，部分混凝剂会在水面凝结成球，或是飘散在面上，混凝剂难以全面与水体接触，承认使得混凝剂难以充分与水体混合，影响实际的使用效果。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种应用于自来水厂的混凝剂自动投加设备，具有能够避免混凝剂在投加过程中与水体混合不均的特点。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种应用于自来水厂的混凝剂自动投加设备，包括混合罐本体和搅拌杆，所述混合罐本体内设有用以对混凝剂进行预处理的水流散料组件，所述水流散料组件包括用以对水体进行输送的输送管、用以对所述搅拌杆进行让位的支撑环管、若干个用以冲散混凝剂的喷头和用以对混凝剂进行投加的混凝剂投加仓，所述水流散料组件下方设有用以对混凝剂进行拦截的拦截组件，所述拦截组件包括拦截滤网、下凹滤网和连接轴套。
5.其中，所述输送管固定连接在所述支撑环管一侧，所述支撑环管设置在所述搅拌杆外侧，所述支撑环管与所述搅拌杆不接触，若干个所述喷头均固定连接在所述支撑环管底端，所述混凝剂投加仓固定连接在所述混合罐本体内壁。
6.其中，所述拦截滤网固定连接在所述混合罐本体内壁，所述下凹滤网固定连接在所述拦截滤网内壁，所述连接轴套固定连接在所述下凹滤网内壁。
7.其中，所述输送管外壁固定连接有连接杆，所述连接杆与所述混合罐本体内壁固定连接。
8.其中，所述混凝剂投加仓底端固定连接投料管，所述投料管底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆与所述混合罐本体内壁固定连接。
9.本实用新型的有益效果是：混凝剂由混凝剂投加仓向下凹滤网顶端投放，输送管经过支撑环管向喷头输送水体能够对小过程中的混凝剂进行冲击，从而使得混凝剂能够在水流的冲击下穿过下凹滤网向下混合在水体中，加速混凝剂的混合，通过设置拦截滤网和下凹滤网能够对结球的混凝剂进行拦截，避免结球的混凝剂下落进混合罐本体中的水体中，下凹滤网向下凹陷，能够对混凝剂进行集聚，从而使得喷头能够对结球的混凝剂进行冲击，从而将结球的混凝剂分散混合在混合罐本体内的水体中，使得混凝剂能够充分混合。
10.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型中水流散料组件的俯视图；
13.图3为本实用新型的俯视图。
14.图中：1、混合罐本体；11、搅拌杆；2、水流散料组件；21、输送管；211、连接杆；22、支撑环管；23、喷头；24、混凝剂投加仓；241、投料管；242、支撑杆；3、拦截组件；31、拦截滤网；32、下凹滤网；33、连接轴套。
具体实施方式
15.请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：一种应用于自来水厂的混凝剂自动投加设备，包括混合罐本体1和搅拌杆11，混合罐本体1内设有用以对混凝剂进行预处理的水流散料组件2，水流散料组件2包括用以对水体进行输送的输送管21、用以对搅拌杆11进行让位的支撑环管22、若干个用以冲散混凝剂的喷头23和用以对混凝剂进行投加的混凝剂投加仓24，水流散料组件2下方设有用以对混凝剂进行拦截的拦截组件3，拦截组件3包括拦截滤网31、下凹滤网32和连接轴套33，输送管21固定连接在支撑环管22一侧，支撑环管22设置在搅拌杆11外侧，支撑环管22与搅拌杆11不接触，若干个喷头23均固定连接在支撑环管22底端，混凝剂投加仓24固定连接在混合罐本体1内壁，拦截滤网31固定连接在混合罐本体1内壁，下凹滤网32固定连接在拦截滤网31内壁，连接轴套33固定连接在下凹滤网32内壁。
16.本实施方案中：由工作人员将混凝剂投加在混凝剂投加仓24中，混凝剂由混凝剂投加仓24向下凹滤网32顶端投放，输送管21与外部供水装置连接，外部供水装置向输送管21输送水体，输送管21经过支撑环管22向喷头23输送水体能够对小过程中的混凝剂进行冲击，从而使得混凝剂能够在水流的冲击下穿过下凹滤网32向下混合在水体中，加速混凝剂的混合，多个喷头23环绕在搅拌杆11外侧，能够提高对混凝剂的散料效果，通过设置拦截滤网31和下凹滤网32能够对结球的混凝剂进行拦截，避免结球的混凝剂下落进混合罐本体1中的水体中，下凹滤网32向下凹陷，能够对混凝剂进行集聚，从而使得喷头23能够对结球的混凝剂进行冲击，从而将结球的混凝剂分散混合在混合罐本体1内的水体中，使得混凝剂能够充分混合。
17.输送管21外壁固定连接有连接杆211，连接杆211与混合罐本体1内壁固定连接；通过设置连接杆211能够对输送管21进行支撑，从而使得输送管21能够对支撑环管22进行支撑，从而对喷头23进行支撑，从而使得喷头23能够稳定的处于下凹滤网32的顶端，从而能够对下凹滤网32范围内的混凝剂进行冲散处理。
18.混凝剂投加仓24底端固定连接投料管241，投料管241底端固定连接有支撑杆242，支撑杆242与混合罐本体1内壁固定连接；通过设置投料管241能够将混凝剂投加仓24中的混凝剂向下凹滤网32顶端导向，通过设置支撑杆242能够对投料管241进行支撑，从而增加混凝剂投加仓24以及投料管241的稳定性。
19.本实用新型的工作原理及使用流程：由工作人员将混凝剂投加在混凝剂投加仓24中，混凝剂由混凝剂投加仓24向下凹滤网32顶端投放，输送管21与外部供水装置连接，外部供水装置向输送管21输送水体，输送管21经过支撑环管22向喷头23输送水体能够对小过程
中的混凝剂进行冲击，从而使得混凝剂能够在水流的冲击下穿过下凹滤网32向下混合在水体中，加速混凝剂的混合，多个喷头23环绕在搅拌杆11外侧，能够提高对混凝剂的散料效果，通过设置拦截滤网31和下凹滤网32能够对结球的混凝剂进行拦截，避免结球的混凝剂下落进混合罐本体1中的水体中，下凹滤网32向下凹陷，能够对混凝剂进行集聚，从而使得喷头23能够对结球的混凝剂进行冲击，从而将结球的混凝剂分散混合在混合罐本体1内的水体中，使得混凝剂能够充分混合。


技术特征：
1.一种应用于自来水厂的混凝剂自动投加设备，包括混合罐本体(1)和搅拌杆(11)，其特征在于：所述混合罐本体(1)内设有用以对混凝剂进行预处理的水流散料组件(2)，所述水流散料组件(2)包括用以对水体进行输送的输送管(21)、用以对所述搅拌杆(11)进行让位的支撑环管(22)、若干个用以冲散混凝剂的喷头(23)和用以对混凝剂进行投加的混凝剂投加仓(24)，所述水流散料组件(2)下方设有用以对混凝剂进行拦截的拦截组件(3)，所述拦截组件(3)包括拦截滤网(31)、下凹滤网(32)和连接轴套(33)。2.根据权利要求1所述的一种应用于自来水厂的混凝剂自动投加设备，其特征在于：所述输送管(21)固定连接在所述支撑环管(22)一侧，所述支撑环管(22)设置在所述搅拌杆(11)外侧，所述支撑环管(22)与所述搅拌杆(11)不接触，若干个所述喷头(23)均固定连接在所述支撑环管(22)底端，所述混凝剂投加仓(24)固定连接在所述混合罐本体(1)内壁。3.根据权利要求1所述的一种应用于自来水厂的混凝剂自动投加设备，其特征在于：所述拦截滤网(31)固定连接在所述混合罐本体(1)内壁，所述下凹滤网(32)固定连接在所述拦截滤网(31)内壁，所述连接轴套(33)固定连接在所述下凹滤网(32)内壁。4.根据权利要求1所述的一种应用于自来水厂的混凝剂自动投加设备，其特征在于：所述输送管(21)外壁固定连接有连接杆(211)，所述连接杆(211)与所述混合罐本体(1)内壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种应用于自来水厂的混凝剂自动投加设备，其特征在于：所述混凝剂投加仓(24)底端固定连接投料管(241)，所述投料管(241)底端固定连接有支撑杆(242)，所述支撑杆(242)与所述混合罐本体(1)内壁固定连接。

技术总结
本实用新型属于混凝剂投加技术领域，尤其为一种应用于自来水厂的混凝剂自动投加设备，包括混合罐本体和搅拌杆，所述混合罐本体内设有用以对混凝剂进行预处理的水流散料组件，所述水流散料组件包括输送管、支撑环管、若干个喷头和混凝剂投加仓，所述水流散料组件下方设有拦截组件，所述拦截组件包括拦截滤网、下凹滤网和连接轴套；混凝剂由混凝剂投加仓向下凹滤网顶端投放，输送管经过支撑环管向喷头输送水体能够对小过程中的混凝剂进行冲击，从而使得混凝剂能够在水流的冲击下穿过下凹滤网向下混合在水体中，加速混凝剂的混合，通过设置拦截滤网和下凹滤网能够对结球的混凝剂进行拦截，避免结球的混凝剂下落进混合罐本体中的水体中。水体中。水体中。


技术研发人员：莫金豫 俸荣伟 罗皓白 宾正光 王珏 林勇
受保护的技术使用者：广西北投环保水务集团有限公司
技术研发日：2022.08.31
技术公布日：2022/12/27