一种人造板喷涂用的防漏水雾化装置的制作方法

1.本实用新型涉及人造板生产技术领域，具体涉及一种人造板喷涂用的防漏水雾化装置。


背景技术：

2.在人造板的制造后的除醛工序中，除醛工序先后包括高温物理除醛和化学药剂除醛，在化学药剂除醛过程中通常需要往人造板的表面喷涂药剂以对人造板进行除醛操作。
3.在对人造板进行喷涂用的药剂中，经常要使用到一种将除醛有效颗粒与水混合的悬浮液，在使用悬浮液对人造板进行喷涂时，现有的技术一般是：将悬浮液输送到一根设有多个通孔的方管内，在方管外侧壁上的每个通孔处设置压电陶瓷片使压电陶瓷片通电产生的高频振动对储液管内溢出的悬浮液进行雾化处理，采用这种方式对悬浮液进行雾化处理时，由于需要悬浮液在方管内处于溢出状态才能便于雾化，悬浮液在进入方管的过程中及悬浮液在溢流到与压电陶瓷片接触的过程中容易产生漏水现象，造成悬浮液的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种人造板喷涂用的防漏水雾化装置，其可以将压电陶瓷片嵌入在输液管内，再将输液管与用于直接将悬浮液直接喷洒在人造板表面的安装板密封连接，能够有效避免悬浮液在有压电陶瓷片进行雾化前的过程中泄露到外界。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：
6.一种人造板喷涂用的防漏水雾化装置，包括安装板，安装板上设有至少一个用于喷洒出雾化后的悬浮液的喷雾孔，安装板的同一面内与喷雾孔相对应的位置上密封连接有用于输送悬浮液的储液管，储液管邻近安装板的出水端内嵌入设有与喷雾孔同轴设置的压电陶瓷片，压电陶瓷片表面贯穿设有微孔。其作用为，将压电陶瓷片嵌入到储液管的出水端内，通过将储液管与安装板的密封连接，确保悬浮液进入到储液管内的液面溢流到与压电陶瓷片紧贴的过程中，悬浮液均处于密闭的管路内，能够有效避免漏水现学的产生。
7.进一步的，所述储液管内固定连接有用于将压电陶瓷片紧贴在安装板上的挡圈。其作用为，通过挡圈的设置，使悬浮液能够经过挡圈上的内孔与压电陶瓷片接触的同时能够避免压电陶瓷片进入到储液管内深处，使悬浮液在储液管中段被雾化，使部分雾化悬浮液在储液管内末段侧壁上凝结，经由喷雾孔排出的雾化悬浮液的雾化状态较差。
8.进一步的，所述挡圈与压电陶瓷片之间设有密封垫圈。其作用为，通过密封垫圈的设置，能够避免悬浮液从挡圈与压电陶瓷片之间的缝隙漏出到储液管外。
9.进一步的，所述密封垫圈呈空心圆柱状，微孔有多个且呈环状均匀分布在压电陶瓷片端面上的中心处，密封垫圈的内径大于压电陶瓷片上分布有微孔的区域的外径。其作用为，使悬浮液能够经过密封垫圈的内孔后与压电陶瓷片的底端面接触而雾化。
10.进一步的，所述安装板朝向储液管的一面上设有用于装入压电陶瓷片的安装柱，安装柱呈空心圆柱状且与喷雾孔同轴设置，储液管套设在安装柱外，压电陶瓷片嵌入在安
装柱内与安装板紧贴，密封垫圈嵌入在安装柱内且两端面分别于压电陶瓷片和输液管紧贴。其作用为，通过安装柱的设置，能够将储液管安装在安装柱上。
11.进一步的，所述安装柱的内径与压电陶瓷片的外径相同且大于喷雾孔的外径，安装柱的外径与储液管的内径相同，密封垫圈的外径与安装柱的内径相同。其作用为，使压电陶瓷片安装在安装柱内，安装柱与安装板一体设置，压电陶瓷片背向安装板的一面设有密封垫圈，能够对压电陶瓷片的两面均起到密封作用。
12.进一步的，所述安装柱外侧壁周向上开设有环状的卡接槽，储液管内侧壁上开设有与卡接槽相对应的卡接圈，储液管采用弹性材料，在储液管套设在安装柱外且使卡接圈嵌入在卡接槽内的状态下，储液管出水端的端面恰好与安装板接触。其作用为，通过卡接槽与卡接圈的设置，能够将储液管密封连接在安装板的安装柱上，能够有效避免悬浮液从储液管与安装板上的安装柱之间的缝隙漏出。
13.进一步的，还包括储液主管，所有储液管均连接在储液主管的侧壁上与储液主管相连通，储液主管的长度大于安装板的长度。其作用为，通过储液主管的设置，能够同时向每一个储液管输送悬浮液。
14.进一步的，还包括套管，安装板两侧壁中段上均设有凸板，套管上贯穿设有与凸板相对应的凹槽，在安装板通过凸板安装在套管的凹槽内的状态下，套管与安装板组合连接后的整体呈空心四棱柱状，套管与安装板的侧壁组合连接后将储液管及储液主管共同包覆在内。其作用为，通过凸板及凹槽的设置，能够将安装板安装在套管上；通过套管的设置，能够对储液管及储液主管起到保护作用。
15.进一步的，所述套管两端设有用于套设在储液主管外侧壁上使套管两端封闭的端盖。其作用，通过端盖的设置，能够对储液主管起到支撑作用，使储液主管能够带动储液管良好地固定在安装板上。
16.本实用新型具有的有益效果：
17.1、将压电陶瓷片嵌入到储液管的出水端内，通过将储液管与安装板的密封连接，确保悬浮液进入到储液管内的液面溢流到与压电陶瓷片紧贴的过程中，悬浮液均处于密闭的管路内，能够有效避免漏水现学的产生；
18.2、通过挡圈的设置，使悬浮液能够经过挡圈上的内孔与压电陶瓷片接触的同时能够避免压电陶瓷片进入到储液管内深处，使悬浮液在储液管中段被雾化，使部分雾化悬浮液在储液管内末段侧壁上凝结，经由喷雾孔排出的雾化悬浮液的雾化状态较差；
19.3、通过安装柱的设置，能够将储液管安装在安装柱上，使压电陶瓷片安装在安装柱内，安装柱与安装板一体设置，压电陶瓷片背向安装板的一面设有密封垫圈，能够对压电陶瓷片的两面均起到密封作用。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型的立体爆炸结构示意图；
22.图3为本实用新型的纵截面的剖视结构示意图；
23.图4为图3中a处的放大结构示意图。
24.附图标记说明如下：1、安装板；2、喷雾孔；3、储液管；4、压电陶瓷片；5、微孔；6、挡
圈；7、密封垫圈；8、安装柱；9、卡接槽；10、卡接圈；11、储液主管；12、套管；13、凸板；14、凹槽；15、端盖。
具体实施方式
25.下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例1
29.一种人造板喷涂用的防漏水雾化装置，如图1所示，包括安装板1，如图2所示，安装板1上设有九个用于喷洒出雾化后的悬浮液的喷雾孔2，安装板1的同一面内与喷雾孔2相对应的位置上密封连接有用于输送悬浮液的储液管3，储液管3邻近安装板1的出水端内嵌入设有与喷雾孔2同轴设置的压电陶瓷片4，压电陶瓷片4表面贯穿设有微孔5。压电陶瓷片4为现有技术，通常密封连接有电线，可将电线从喷雾空伸出，电线的外径远小于喷雾孔2的内径，对喷雾效果的影响微乎其微。其作用为，将压电陶瓷片4嵌入到储液管3的出水端内，通过将储液管3与安装板1的密封连接，确保悬浮液进入到储液管3内的液面溢流到与压电陶瓷片4紧贴的过程中，悬浮液均处于密闭的管路内，能够有效避免漏水现学的产生。
30.具体的，如图3所示，所述储液管3内固定连接有用于将压电陶瓷片4紧贴在安装板1上的挡圈6。其作用为，通过挡圈6的设置，使悬浮液能够经过挡圈6上的内孔与压电陶瓷片4接触的同时能够避免压电陶瓷片4进入到储液管3内深处，使悬浮液在储液管3中段被雾化，使部分雾化悬浮液在储液管3内末段侧壁上凝结，经由喷雾孔2排出的雾化悬浮液的雾化状态较差。
31.具体的，如图4所示，所述挡圈6与压电陶瓷片4之间设有密封垫圈7。其作用为，通过密封垫圈7的设置，能够避免悬浮液从挡圈6与压电陶瓷片4之间的缝隙漏出到储液管3外。
32.具体的，如图2、图4所示，所述密封垫圈7呈空心圆柱状，微孔5有多个且呈环状均匀分布在压电陶瓷片4端面上的中心处，密封垫圈7的内径大于压电陶瓷片4上分布有微孔5的区域的外径。其作用为，使悬浮液能够经过密封垫圈7的内孔后与压电陶瓷片4的底端面接触而雾化。
33.具体的，如图3所示，所述安装板1朝向储液管3的一面上设有用于装入压电陶瓷片4的安装柱8，安装柱8呈空心圆柱状且与喷雾孔2同轴设置，储液管3套设在安装柱8外，压电
陶瓷片4嵌入在安装柱8内与安装板1紧贴，密封垫圈7嵌入在安装柱8内且两端面分别于压电陶瓷片4和输液管紧贴。其作用为，通过安装柱8的设置，能够将储液管3安装在安装柱8上。
34.具体的，如图3所示，所述安装柱8的内径与压电陶瓷片4的外径相同且大于喷雾孔2的外径，安装柱8的外径与储液管3的内径相同，密封垫圈7的外径与安装柱8的内径相同。其作用为，使压电陶瓷片4安装在安装柱8内，安装柱8与安装板1一体设置，压电陶瓷片4背向安装板1的一面设有密封垫圈7，能够对压电陶瓷片4的两面均起到密封作用。
35.具体的，如图4所示，所述安装柱8外侧壁周向上开设有环状的卡接槽9，储液管3内侧壁上开设有与卡接槽9相对应的卡接圈10，储液管3采用弹性材料，在储液管3套设在安装柱8外且使卡接圈10嵌入在卡接槽9内的状态下，储液管3出水端的端面恰好与安装板1接触。其作用为，通过卡接槽9与卡接圈10的设置，能够将储液管3密封连接在安装板1的安装柱8上，能够有效避免悬浮液从储液管3与安装板1上的安装柱8之间的缝隙漏出。
36.具体的，如图2所示，还包括储液主管11，所有储液管3均连接在储液主管11的侧壁上与储液主管11相连通，储液主管11的长度大于安装板1的长度。其作用为，通过储液主管11的设置，能够同时向每一个储液管3输送悬浮液。
37.具体的，如图2所示，还包括套管12，如图4所示，安装板1两侧壁中段上均设有凸板13，套管12上贯穿设有与凸板13相对应的凹槽14，在安装板1通过凸板13安装在套管12的凹槽14内的状态下，套管12与安装板1组合连接后的整体呈空心四棱柱状，套管12与安装板1的侧壁组合连接后将储液管3及储液主管11共同包覆在内。其作用为，通过凸板13及凹槽14的设置，能够将安装板1安装在套管12上；通过套管12的设置，能够对储液管3及储液主管11起到保护作用。
38.具体的，如图2所示，所述套管12两端设有用于套设在储液主管11外侧壁上使套管12两端封闭的端盖15。其作用，通过端盖15的设置，能够对储液主管11起到支撑作用，使储液主管11能够带动储液管3良好地固定在安装板1上。
39.本实施例的工作原理说明如下：在安装的过程中，首先将压电陶瓷片4嵌入安装进安装柱8内，之后将密封垫圈7嵌入安装进安装柱8内与压电陶瓷片4紧贴，之后将储液管3与安装柱8一一对应安装，由于储液管3采用弹性材料，在将储液管3装在安装柱8上的过程中，卡接圈10撑开后嵌入到卡接圈10内后恢复原状，使储液管3卡接在安装柱8上，且能避免安装柱8与储液管3之间产生漏水现象，之后将套管12从安装板1的前端面使套管12上的凹槽14与安装板1左右侧壁的凸板13对齐，推动套管12使套管12安装在安装板1上，最后将端盖15套设在储液主管11两端后与套管12进行安装，即可将储液主管11与进液管和出液管相连通。
40.在使用的过程中，使压电陶瓷片4通电后产生高频振动，悬浮液从储液罐内经过进液管后进入到储液主管11内，关闭出液管上的阀门，悬浮液逐渐充满储液主管11后进入到储液管3内，之后悬浮液的液面依次经过挡圈6、密封垫圈7后与压电陶瓷片4的端面接触，与压电陶瓷片4接触的悬浮液雾化后依次经由微孔5、喷雾孔2喷洒在人造板表面上。
41.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。