一种装载风电螺栓浸涂的工件篮的制作方法

1.本实用新型涉及风电螺栓浸涂技术领域，尤其涉及一种装载风电螺栓浸涂的工件篮。


背景技术：

2.风力发电是指把风的动能转为电能，风力发电的原理，是利用风力带动风车叶片旋转，再通过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电。风电螺栓是风力发电设备中的重要紧固件，风电螺栓长期在户外环境中使用，风电螺栓的防腐性能显得比较重要，因此，风电螺栓生产过程中，需要对风电螺栓进行浸涂处理，即浸涂防腐液，现有的浸涂方式一般是将风电螺栓直接丢入篮筐内，在将篮筐置入浸涂池后进行浸涂，这样做的缺点是：风电螺栓相互堆叠在一起，导致接触面处浸涂不够彻底；且浸涂完毕后，需要对风电螺栓进行转移，才能够对风电螺栓进行晾干，操作不够方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种装载风电螺栓浸涂的工件篮。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种装载风电螺栓浸涂的工件篮，包括底板、立柱和隔板，所述底板的上端固定设置有竖直设置的立柱，立柱的杆体上套设有至少两个隔板，所述隔板上开设有相互对应的隔板通槽，隔板通槽供风电螺栓穿过，并通过隔板通槽的内壁对风电螺栓进行支撑；
6.还包括与隔板配合的限位装置，所述隔板限位装置包括限位杆，限位杆与隔板相接近，所述限位杆为竖直设置，限位杆上设置有线性排布的限位孔。
7.优选的，所述限位杆与立柱的侧壁固定连接。
8.优选的，所述底板上设置有均匀分布的底板通孔，所述底板通孔的直径小于风电螺栓的直径。
9.优选的，所述立柱的上端固定设置有顶板，所述顶板的直径小于底板的直径。
10.优选的，所述立柱为管状结构，立柱的下端设置有封板，立柱的上端为开口状。
11.优选的，所述底板通过螺丝与立柱相连接。
12.本实用新型的有益效果是：该装置使用时，将风电螺栓依次插入隔板通槽，使得风电螺栓的下端与底板相接触，然后将整个工件篮置入浸涂池即可，整个操作过程中，风电螺栓与隔板通槽内壁的接触面积小，通过底板通孔还能够使得风电螺栓的底部端面与浸涂液充分接触，使得风电螺栓能够被充分浸涂，浸涂完毕后，将工件篮提起，风电螺栓可直接在工件篮上沥干，无需转移风电螺栓，有效的提高操作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种装载风电螺栓浸涂的工件篮的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种装载风电螺栓浸涂的工件篮的图1中a-a的结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种装载风电螺栓浸涂的工件篮的立体结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种装载风电螺栓浸涂的工件篮的俯视结构示意图。
17.图中：1底板、2立柱、3隔板、4顶板、5风电螺栓、6限位杆、11底板通孔、31隔板通槽、61限位孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-4，一种装载风电螺栓浸涂的工件篮，包括底板1、立柱2和隔板3，所述底板1的上端固定设置有竖直设置的立柱2，立柱2的杆体上套设有至少两个隔板3，所述隔板3上开设有相互对应的隔板通槽31，隔板通槽31供风电螺栓5穿过，并通过隔板通槽31的内壁对风电螺栓5进行支撑；
20.还包括与隔板3配合的限位装置，所述隔板限位装置包括限位杆6，限位杆6与隔板3相接近，所述限位杆6为竖直设置，限位杆6上设置有线性排布的限位孔61，将隔板3移动到指定位置，然后在限位孔61内插入插销，通过插销的端部托住隔板3，可以完成隔板3的定位。
21.所述限位杆6与立柱2的侧壁固定连接，限位杆6也可以与底板1固定连接。
22.所述底板1上设置有均匀分布的底板通孔11，所述底板通孔11的直径小于风电螺栓5的直径，通过底板通过11，能够使得风电螺栓5下端的端面与浸涂液充分接触。
23.所述立柱2的上端固定设置有顶板4，所述顶板4的直径小于底板1的直径，顶板4的设置，便于通过机械手等工具将工件篮抬起，提高操作的便利性。
24.所述立柱2为管状结构，立柱2的下端设置有封板，立柱2的上端为开口状，管状结构能够有效的降低整个工件篮的质量。
25.所述底板1通过螺丝与立柱2相连接，立柱2与底板1可拆卸。
26.该装置使用时，将风电螺栓5依次插入隔板通槽31，使得风电螺栓5的下端与底板1相接触，然后将整个工件篮置入浸涂池即可，整个操作过程中，风电螺栓5与隔板通槽31内壁的接触面积小，操作过程中，可以通过限位装置调整隔板3的位置，使得隔板3与风电螺栓5的中部接触，(一般风电螺栓5的两端为螺纹部)，使得风电螺栓5的螺纹部能够浸涂充分，通过底板通孔11还能够使得风电螺栓5的底部端面与浸涂液充分接触，使得风电螺栓5能够被充分浸涂，浸涂完毕后，将工件篮提起，风电螺栓5可直接在工件篮上沥干，无需转移风电螺栓，有效的提高操作效率。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种装载风电螺栓浸涂的工件篮，包括底板(1)、立柱(2)和隔板(3)，其特征在于，所述底板(1)的上端固定设置有竖直设置的立柱(2)，立柱(2)的杆体上套设有至少两个隔板(3)，所述隔板(3)上开设有相互对应的隔板通槽(31)，隔板通槽(31)供风电螺栓(5)穿过，并通过隔板通槽(31)的内壁对风电螺栓(5)进行支撑；还包括与隔板(3)配合的限位装置，所述隔板限位装置包括限位杆(6)，限位杆(6)与隔板(3)相接近，所述限位杆(6)为竖直设置，限位杆(6)上设置有线性排布的限位孔(61)。2.根据权利要求1所述的一种装载风电螺栓浸涂的工件篮，其特征在于，所述限位杆(6)与立柱(2)的侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种装载风电螺栓浸涂的工件篮，其特征在于，所述底板(1)上设置有均匀分布的底板通孔(11)，所述底板通孔(11)的直径小于风电螺栓(5)的直径。4.根据权利要求1所述的一种装载风电螺栓浸涂的工件篮，其特征在于，所述立柱(2)的上端固定设置有顶板(4)，所述顶板(4)的直径小于底板(1)的直径。5.根据权利要求4所述的一种装载风电螺栓浸涂的工件篮，其特征在于，所述立柱(2)为管状结构，立柱(2)的下端设置有封板，立柱(2)的上端为开口状。6.根据权利要求1所述的一种装载风电螺栓浸涂的工件篮，其特征在于，所述底板(1)通过螺丝与立柱(2)相连接。

技术总结
本实用新型涉及风电螺栓浸涂技术领域，尤其涉及一种装载风电螺栓浸涂的工件篮，包括底板、立柱和隔板，底板的上端固定设置有竖直设置的立柱，立柱的杆体上套设有至少两个隔板，隔板上开设有相互对应的隔板通槽，隔板通槽供风电螺栓穿过，并通过隔板通槽的内壁对风电螺栓进行支撑该装置使用时，将风电螺栓依次插入隔板通槽，使得风电螺栓的下端与底板相接触，然后将整个工件篮置入浸涂池即可，整个操作过程中，风电螺栓与隔板通槽内壁的接触面积小，通过底板通孔还能够使得风电螺栓的底部端面与浸涂液充分接触，使得风电螺栓能够被充分浸涂，浸涂完毕后，将工件篮提起，风电螺栓可直接在工件篮上沥干，无需转移风电螺栓，有效的提高操作效率。高操作效率。高操作效率。


技术研发人员：蒋华军 韩斌 吴伟峰
受保护的技术使用者：常州君合科技股份有限公司
技术研发日：2022.08.30
技术公布日：2022/12/27