一种4PB等距装置的制作方法

一种4pb等距装置
技术领域
1.本实用新型涉及液晶模组玻璃测试领域，尤其涉及一种4pb等距装置。


背景技术：

2.对于液晶模组行业的面板代工厂，为了检测液晶玻璃的可靠性，会对切割后的玻璃做4pb测试，即四点弯折测试，以检查玻璃的强度水平是否符合要求；但是工厂目前的4pb测试治具无法准确的定位，均为目视放在4pb治具上，导致4pb测试位置有偏差，使得测试准确性不足；因此，本实用新型提出了一种4pb等距装置，使得液晶玻璃的对称轴与下方支梁的对称轴平行且位于同一平面内，以提升测试的准确性。


技术实现要素：

3.本实用新型所使用的技术方案为：一种4pb等距装置，包括：下载具、上压具、支架和处理器；所述上压具滑动安装在所述支架上；所述支架上固定安装有电缸，所述上压具上固定安装有压力传感器，所述电缸输出端与所述压力传感器固定连接；所述下载具用于放置液晶模组玻璃，并使得液晶模组玻璃的对称轴与所述下载具的对称轴平行且位于同一竖直平面；所述上压具位于所述下载具正上方，且对称轴与所述下载具的对称轴平行且位于同一竖直平面；所述电缸和压力传感器均与所述处理器电性连接。
4.进一步的，所述下载具包括：支座；所述支座上滑动安装有两个支梁；两个支梁关于所述支座的对称轴对称，且互相平行；每个所述支梁上均固定安装有等距装置，两个所述等距装置用于限制液晶模组玻璃的对称轴与两个支梁的对称轴平行，且处于同一竖直平面内。
5.进一步的，所述等距装置包括：固定架；所述固定架固定安装在对应的所述支梁上；所述固定架上滑动安装有移动块；每个所述固定架上均固定安装有标尺；所述标尺用于确定所述移动块与对应的所述支梁之间的距离；所述移动块上设有螺栓，所述螺栓用于将所述移动块与所述固定架固定，使二者之间不可相对移动。
6.进一步的，每个所述支梁上均设有用于固定所述支梁与所述支座的螺栓，使二者之间不可相对移动。
7.进一步的，所述上压具包括：安装架；所述安装架滑动安装在所述支架上，所述压力传感器固定安装在所述安装架上；
8.所述安装架上滑动安装有两个上支梁，两个所述上支梁关于所述安装架的对称轴对称，且相互平行；每个所述上支梁均与任意一个所述支梁平行；两个所述上支梁之间的距离小于所述支梁之间的距离。
9.进一步的，每个所述上支梁上均设有用于固定所述上支梁与所述安装架的螺栓，使二者之间不可再相对移动。
10.进一步的，还包括：外壳；所述外壳用于笼罩所述下载具和上压具，防止测试过程中液晶模组玻璃破碎飞出伤人。
11.进一步的，所述支架和支座均固定安装在所述外壳上，所述外壳其中一侧设有用于方便调试装置或者更换液晶模组玻璃的门。
12.由于本实用新型采用了上述技术方案，本实用新型所具有的有益效果为：本实用新型通过下载具、上压具和等距装置之间的配合，使得液晶模组玻璃在测试强度时边缘距离受力点、边缘距离支撑点的距离是相等的，减小了测试的误差，提高了测试的准确性。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图。
14.图2和图3为本实用新型内部结构整体示意图。
15.图4和图5为本实用新型上压具整体结构示意图。
16.图6和图7为本实用新型下载具整体结构示意图。
17.附图标记：下载具-1；上压具-2；支架-3；电缸-4；压力传感器-5；外壳-6；支座-11；支梁-12；等距装置-13；固定架-131；移动块-132；安装架-21；上支梁-22。
具体实施方式
18.实施例，如图1-7所示，一种4pb等距装置，包括：下载具1、上压具2、支架3和处理器；上压具2滑动安装在支架3上；支架3上固定安装有电缸4，上压具2上固定安装有压力传感器5，电缸4输出端与压力传感器5固定连接；下载具1用于放置液晶模组玻璃，并使得液晶模组玻璃的对称轴与下载具1的对称轴平行且位于同一竖直平面；上压具2位于下载具1正上方，且对称轴与下载具1的对称轴平行且位于同一竖直平面；电缸4和压力传感器5均与处理器电性连接；在使用过程中，将玻璃放置在下载具1上，并使得玻璃的对称轴与下载具1的对称轴平行且位于同一竖直平面上，随后启动电缸4，电缸4，带动上压具2下降，当上压具2接触到玻璃时，随着电缸4的下降，压力传感器5数值逐渐增大，直至玻璃破碎，压力传感器5的数值归零，压力传感器的最大数值即为玻璃能承受的最大力。
19.具体的，如图6-7所示，下载具1包括：支座11；支座11上滑动安装有两个支梁12；两个支梁12关于支座11的对称轴对称，且互相平行；每个支梁12上均固定安装有等距装置13，两个等距装置13用于限制液晶模组玻璃的对称轴与两个支梁12的对称轴平行，且处于同一竖直平面内，等距装置13包括：固定架131；固定架131固定安装在对应的支梁12上；固定架131上滑动安装有移动块132；每个固定架131上均固定安装有标尺；标尺用于确定移动块132与对应的支梁12之间的距离；移动块132上设有螺栓，螺栓用于将移动块132与固定架131固定，使二者之间不可相对移动，每个支梁12上均设有用于固定支梁12与支座11的螺栓，使二者之间不可相对移动；在安装玻璃时，首先确定玻璃的宽度，假设玻璃的宽度为a，两个支梁12之间的距离要求为b，支梁12的厚度，即宽度为c，那么每一个移动块132距离对应的支梁12的距离应为（a-b-2c）/2,根据计算结果和标尺数值，将移动块132移动到对应的位置，随后将玻璃放置到两个支梁12上，此时由于两个移动块132的存在，使得玻璃的对称轴与两个支梁12的对称轴平行且处于同一竖直平面上，保证了测试的准确性。
20.具体的，如图4-5所示，上压具2包括：安装架21；安装架21滑动安装在支架3上，压力传感器5固定安装在安装架21上；
21.安装架21上滑动安装有两个上支梁22，两个上支梁22关于安装架21的对称轴对
称，且相互平行；每个上支梁22均与任意一个支梁12平行；两个上支梁22之间的距离小于支梁12之间的距离，每个上支梁22上均设有用于固定上支梁22与安装架21的螺栓，使二者之间不可再相对移动；在开始之前，根据需求调整两个上支梁22之间的距离，并始终保证两个上支梁22的对称轴与两个支梁12的对称轴平行，且处于同一竖直平面上。
22.具体的，本实施例中还包括：外壳6；外壳6用于笼罩下载具1和上压具2，防止测试过程中液晶模组玻璃破碎飞出伤人，支架3和支座11均固定安装在外壳6上，外壳6前侧设有用于方便调试装置或者更换液晶模组玻璃的门；外壳6有钢制框架组成，后侧和底面为钢制面板，支架3固定安装在后侧和支座11固定安装底面，其与侧面与顶面均固定安装有透明亚克力面板，以方便观察，外壳6前侧的门为对开门，并且也为透明亚克力面板。
23.工作原理：开始测试之前，首先根据要测试的玻璃宽度，调整支梁12之间的距离、等距装置13的距离以及上支梁22之间的距离；假设玻璃的宽度为a，两个支梁12之间的距离要求为b，每个支梁12的宽度，即厚度为c，那么每个移动块132距离对应的支梁12外侧的距离应为（a-b-2c）/2；首先将两个支梁12之间的距离调整为b，随后通过每个支梁12上的螺栓，将每个支梁12固定在支座11上；随后根据计算结果和固定架131上的标尺，将每个移动块132移动到对应的位置，并通过移动块131上的螺栓将移动块132固定在固定架131上，使其不可在移动；调整好之后，将需要进行测试的玻璃放置到两个支梁12上，此时玻璃的对称轴已经和两个支梁12的对称轴平行，并处于同一竖直平面内；随后根据需求调整两个上支梁22之间的距离，保证两个上支梁22的对称轴与两个支梁12的对称轴平行，且处于同一竖直平面内，调整好之后，通过两个上支梁22上的螺栓将两个上支梁固定；随后关闭外壳6的门，启动电缸4，使得电缸4带动上压具2向下移动，并且在两个上支梁22接触到玻璃时，压力传感器5的数值随着电缸4的下移而增大，直至玻璃破碎时，压力传感器5的数值归零，电缸4停止下降，通过压力传感器5的最大数值，即可得到本次测试玻璃的强度水平。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。