一种食品安全检查用取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品安全检查技术领域，具体为一种食品安全检查用取样装置。


背景技术：

2.食品安全指食品无毒无害，符合应当有的营养要求，对人体健康不造成任何急性亚急性或者慢性危害，其中粮食安全更是保证国计民生的重要的条件之一，因此关于粮食用的食品安全检查取样装置应运而生。
3.现有技术在对粮食进行四分法采样时四分法缩分样品是把已样品用平板铁锹铲起堆成圆锥体，再交互地从样品堆两边对角贴底逐锹铲起堆成另一个圆锥并分两三次撒落在新锥顶端，使之均匀的落在新锥的四周。如此反复堆掺三次，再由样品堆顶端，从中心向周围均匀地将样品摊平，样品样板放在扁平体的正中，向下压至底部，样品被分成四个相等的扇形体将相对的两个扇形体弃去，留下的两个扇形体按制样程序图规定的粒度和质量限度；
4.但是在对粮食进行四分法取样的过程中，通常需要人工借助铁锹等工具进行堆料，堆料完成后还需人工对其进行均分，这样繁复的操作，使得使用者的工作负担大，同时工作效率低，浪费了大量时间。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种食品安全检查用取样装置，解决了通常需要人工借助铁锹等工具进行堆料，堆料完成后还需人工对其进行均分，这样繁复的操作，使得使用者的工作负担大，同时工作效率低，浪费了大量时间问题。
6.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种食品安全检查用取样装置，包括第一壳体，所述第一壳体的内部设有搅拌机构；搅拌机构包括隔离板、防护壳、步进电机、第一导料管、气缸、转轴、第一斜板、第二斜板、搅拌杆和门体；所述步进电机的输出端固定连接有转轴，所述步进电机的顶部固定连接有防护壳，所述防护壳的底部固定连接于第一壳体的顶部，所述转轴的外壁上方和外壁下方分别通过密封轴承转动连接于第一壳体的内壁顶部和内壁底部，所述转轴的外壁呈度环形固接有搅拌杆，所述转杆的外壁活动连接有两个第一斜板，两个所述第一斜板的底部均固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接于第一壳体的内壁底部，两个所述第一斜板的侧壁均贴合有第二斜板，所述第一斜板一侧贴合于转轴的外壁，所述第一斜板的一侧贴合于第一壳体的内壁，所述第二斜板远离转轴的一侧固定连接于第一壳体的内壁，所述第二斜板远离第一壳体的一侧贴合于转轴的外壁，所述搅拌杆的顶部设有隔离板，所述隔离板的顶部贯穿第一壳体的顶部，所述隔离板的两侧分别贴合于转轴的一侧与第一壳体内壁的一侧，所述第一斜板与第二斜板远离转轴的一侧均设有门体，所述门体的外壁安装于第一壳体的外壁下方，所述第一壳体靠近第一斜板的一侧连通有第一导料管。
7.优选的，所述第一壳体的上方设有锁紧机构；锁紧机构包括第二壳体、第一筒体、
第一柱体、第三壳体、第四壳体、第二柱体、第一弹簧、第二弹簧和第一挡板；所述第一筒体的底部固定连接于第一壳体的顶部，所述第一筒体的内壁凹槽滑动卡接有第二壳体，所述第二壳体的内壁顶部固定连接有第二弹簧，所述第二壳体的内壁顶部固定连接于隔离板的顶部，所述第一筒体的内壁固定连接有第一挡板，所述第一挡板的顶部固定连接于第二弹簧的一端，所述第一挡板的中部通孔活动连接于隔离板的外壁上方，所述第一挡板下方设有两个第四壳体，所述第四壳体的一侧固定连接于隔离板的外壁一侧，所述第四壳体的内壁一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有第二柱体，所述第二柱体的外壁套接于第四壳体的内壁，所述第一筒体的外壁两侧均固定连接有第三壳体，所述第三壳体的内壁活动连接有第一柱体，所述第一柱体的外壁活动连接于第一筒体的外壁通孔。
8.优选的，所述第一柱体的外壁固定连接有第一卡块，所述第一卡块的外壁贴合于第三壳体的内壁。
9.优选的，所述第一壳体的下方设有研磨机构；研磨机构包括第五壳体、研磨缸、电动滑轨、导料板、伺服电机、研磨块、第二筒体和液压缸；所述第五壳体的顶部固定连接于第一壳体的底部，所述第五壳体两侧的顶部通孔分别固定连接于第一导料管的外壁，所述第五壳体的内壁两侧均固定连接有导料板，所述导料板位于第一导料管的下方，所述第五壳体的内壁顶部固定连接有第二筒体，所述第二筒体的内壁滑动卡接有伺服电机，所述伺服电机的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的顶部固定连接于第二筒体的内壁顶部，所述伺服电机的输出端固定连接有研磨块，所述第五壳体的内壁底部固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的外壁滑动卡接有研磨缸。
10.优选的，所述第五壳体的上方设有进料机构；进料机构包括装料壳、螺纹杆、进料管、限制壳和第二导料管；所述装料壳的底部固定连接与第五壳体的顶部，所述装料壳的一侧底部连通有第二导料管，所述第二导料管的外壁贯穿第一壳体的外壁，所述装料壳远离第一壳体的一侧贴合有限制壳，所述限制壳的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上方和外壁下方分别通过轴承转动连接于装料壳远离第一壳体的一侧，所述限制壳的一侧通孔活动连接有进料管，所述进料管的外壁活动连接于装料壳远离第一壳体的通孔。
11.优选的，所述进料管的外壁固接有推杆。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种食品安全检查用取样装置。具备以下有益效果：该食品安全检查用取样装置，通过隔离板、步进电机和气缸的配合，实现了粮食混合后可以快速的将粮食通过四分法取样，减少了粮食取样的时间，增加了取样的工作效率，减轻了工作人员的工作负担。
14.通过第五壳体、研磨缸和伺服电机的配合，实现了该装置在取样完成后粮食研磨粉碎的功能，便于使用者后续更好的对粮食的品质进行检测，无需再借助外界研磨工具进行研磨，减少工作人员的检验成本。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为图1中第二壳体、隔离板和第一壳体的结构示意图；
17.图3为图1中转轴、第一斜板、和第二斜板的结构示意图；
18.图4为图1中搅拌杆、第一斜板、和第二斜板的结构示意图；
19.图5为图1中装料壳的侧视图；
20.图6为本实用新型的外观示意图。
21.图中：1、第一壳体，2、第二壳体，3、第一筒体，4、第一柱体，5、第三壳体，6、第四壳体，7、第二柱体，8、第一弹簧，9、隔离板，10、防护壳，11、步进电机，12、第一导料管，13、气缸，14、转轴，15、第一斜板，16、第二斜板，17、搅拌杆，18、第五壳体，19、研磨缸，20、电动滑轨，21、导料板，22、电机，23、研磨块，24、第二筒体，25、液压缸，26、装料壳，27、螺纹杆，28、进料管，29、限制壳，30滑门、31、第二导料管，32、第二弹簧，33、第一挡板，34、第一卡块，35、推杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
24.实施例一：由图1、图2、图3、图4和图6可知，一种食品安全检查用取样装置，包括第一壳体1，第一壳体1的内部设有搅拌机构；搅拌机构包括按隔离板9、防护壳10、步进电机11、第一导料管12、气缸13、转轴14、第一斜板15、第二斜板16、搅拌杆17和门体30；步进电机11的输出端固定连接有转轴14，步进电机11的顶部固定连接有防护壳10，步进电机11可以控制转轴14在转动后可以到达为旋转之前的位置，步进电机11的型号在此不做具体限定，满足实际使用需求即可，防护壳10的底部固定连接于第一壳体1的顶部，转轴14的外壁上方和外壁下方分别通过密封轴承转动连接于第一壳体1的内壁顶部和内壁底部，转轴14的外壁呈90度环形固接有搅拌杆17，搅拌杆17可以将进入第一壳体1的粮食搅拌均匀，转轴14的外壁活动连接有两个第一斜板15，两个第一斜板15的底部均固定连接有气缸13，气缸13的型号在此不做具体限定，满足实际使用需求即可，气缸13会将第一斜板15向上抬起直至将第一斜板15上的粮食倒入第一导料管12，气缸13的底部固定连接于第一壳体1的内壁底部，两个第一斜板15的侧壁均贴合均连接有第二斜板16，第一斜板15一侧贴合于转轴14的外壁，第一斜板15的另一侧贴合于第一壳体1的内壁，第二斜板16远离转轴14的一侧固定连接于第一壳体1的内壁，第二斜板16远离第一壳体1的一侧贴合于转轴14的外壁，搅拌杆17的顶部设有隔离板9，隔离板9的顶部贯穿第一壳体1的顶部，隔离板9的宽度较宽，在使用隔离板9隔离后，在搅拌杆17下方那部分的第二斜板16不会有粮食剩余，隔离板9是为了实现将第一壳体1的粮食分成四份，隔离板9的两侧分别贴合于转轴14的一侧与第一壳体1内壁的一侧，第一斜板15与第二斜板16远离转轴14的一侧均设有门体30，门体30是将不需要的粮食排出第一壳体1外的零件，门体30的外壁安装于第一壳体1的外壁下方，第一壳体1靠近第一斜板15的一侧连通有第一导料管12；
25.在具体实施过程中，值得特别指出的是，步进电机11可以控制转轴14在转动后可以到达为旋转之前的位置，搅拌杆17可以将进入第一壳体1的粮食搅拌均匀，气缸13会将第
一斜板15向上抬起直至将第一斜板15上的粮食倒入第一导料管12，隔离板9是为了实现将第一壳体1的粮食分成四份，通过隔离板9、步进电机11和气缸13的配合，实现了粮食混合后可以快速的将粮食通过四分法取样，减少了粮食取样的时间，增加了取样的工作效率，减轻了工作人员的工作负担；
26.进一步的，第一壳体1的上方设有锁紧机构；锁紧机构包括第二壳体2、第一筒体3、第一柱体4、第三壳体5、第四壳体6、第二柱体7、第一弹簧8、第二弹簧32和第一挡板33；第一筒体3的底部固定连接于第一壳体1的顶部，第一筒体3的内壁凹槽滑动卡接有第二壳体2，第一筒体3限制了第二壳体2的运动方向，同时第一筒体3和第一挡板33给与第二弹簧32压缩的空间，第二壳体2的内壁顶部固定连接有第二弹簧32，第二壳体2的内壁顶部固定连接于隔离板9的顶部，第二壳体2和隔离板9配合，实现了隔离板9上下的运动，第一筒体3的内壁固定连接有第一挡板33，第一挡板33的顶部固定连接于第二弹簧32的一端，第一挡板33的中部通孔活动连接于隔离板9的外壁上方，第一挡板33下方设有两个第四壳体6，第四壳体6的一侧固定连接于隔离板9的外壁一侧，第四壳体6的内壁一侧固定连接有第一弹簧8，第一弹簧8的一端固定连接有第二柱体7，第二柱体7的外壁套接于第四壳体6的内壁，第一弹簧8和第二柱体7实现了隔离板9自锁的功能，第一筒体3的外壁分别固定连接有第三壳体5，第三壳体5的内壁活动连接有第一柱体4，第一柱体4的外壁活动连接于第一筒体3的外壁通孔，第一筒体3和第一柱体4可以解除第一弹簧8和第二柱体7实现的自锁；
27.在具体实施过程中，值得特别指出的是，第一筒体3限制了第二壳体2的运动方向，同时第一筒体3和第一挡板33给与第二弹簧32压缩的空间，第一弹簧8和第二柱体7实现了隔离板9自锁，第一筒体3和第一柱体4可以解除第一弹簧8和第二柱体7实现的自锁；通过第二壳体2和第一弹簧8和第一筒体3的配合实现了当隔离板9下降到预定位置时可以通过第一弹簧8和第二柱体7实现了隔离板9的自锁；
28.进一步的，第一柱体4的外壁设有第一卡块34，第一卡块34的外壁贴合于第三壳体5的内壁；
29.在具体实施过程中，值得特别指出的是，第一卡块34可以防止第一柱体4跑出第一筒体3；
30.具体的，在使用该食品安全检查用取样装置时，当需要对粮食进行取样时步进电机11开始旋转，于是与步进电机11输出端的固定连接的转轴14开始旋转，转轴14上的搅拌杆17将搅动第一壳体1里的粮食使搅拌均匀并使其平均的分布在第一斜板15和第二斜板16上，当完成时，第二壳体2开始向下运动，于是与第二壳体2固定相连的隔离板9开始向下运动，当运动到预定位置时，隔离板9的壁面下方将会与搅拌杆17的顶部通孔进行配合把第一壳体1的空间分成4份，同时隔离板9的上方壁面的第四壳体6里的第二柱体7将会通过第一弹簧8的弹力卡入第一筒体3的侧壁通孔完成自锁，此时气缸13开始使第一斜板15做向上运动，当第一斜板15到达第一导料管12时由于第一斜板15是倾斜的，于是粮食将通过第一导料管12进入第五壳体18，完成取样时，通过第一筒体3和第一柱体4的配合使在第一筒体3通孔里的第二柱体7挤出解除自锁，使隔离板9复位。
31.实施例二：由图1和图6可知，第一壳体1的下方设有研磨机构；研磨机构包括第五壳体18、研磨缸19、电动滑轨20、导料板21、伺服电机22、研磨块23、第二筒体24和液压缸25；第五壳体18的顶部固定连接于第一壳体1的底部，第五壳体18两侧的顶部通孔分别固定连
接于第一导料管12的外壁，第五壳体18的内壁两侧均固定连接有导料板21，导料板21位于第一导料管12的下方，导料板21限制了粮食的移动方向，第五壳体18的内壁顶部固定连接有第二筒体24，第二筒体24的内壁滑动卡接有伺服电机22，液压缸25和伺服电机22的配合实现了可以在磨削过程中可以实现上下运动的功能，液压缸25的型号在此不做具体限定，满足实际使用需求即可，伺服电机22的型号在此不做具体限定，满足实际使用需求即可，伺服电机22的顶部固定连接有液压缸25，液压缸25的顶部固定连接于第二筒体24的内壁顶部，伺服电机22的输出端固定连接有研磨块23，第五壳体18的内壁底部固定连接有电动滑轨20，电动滑轨20的外壁滑动卡接有研磨缸19；
32.在具体实施过程中，值得特别指出的是，导料板21限制了粮食的移动方向，液压缸25和伺服电机22的配合实现了可以在磨削过程中可以实现上下运动的功能，通过第五壳体18、研磨缸19和伺服电机22的配合，实现了通过伺服电机22和研磨块23解决了现有的粮食安全检查用取样装置不具备粉碎研磨的功能，导致一些粮食取样困难的问题，同时电动滑轨20和研磨缸19的配合实现了当研磨完毕后可以将研磨完毕的粮食传递给工作人员的功能；
33.具体的，在上述实施例的基础上，当筛选完毕的粮食进入第五壳体18后，粮食会随着第五壳体18中的导料板21进入研磨缸19，当粮食全部进入研磨缸后19，液压缸25开始给伺服电机22调整位置，当调整到合适的位置后，伺服电机22开始进行磨削，此时电动滑轨20会带动研磨缸19做适当距离的往复运动，当磨削完毕时液压缸25会带动伺服电机22复位，电动滑轨20将带动研磨缸19运动到第五壳体18的通孔。
34.实施例三：由图1、图5、和图6可知，第五壳体18的上方设有进料机构；进料机构包括装料壳26、螺纹杆27、进料管28、限制壳29和第二导料管31；装料壳26的底部固定连接与第五壳体18的顶部，装料壳26的一侧底部连通有第二导料管31，第二导料管31的外壁贯穿第一壳体1的外壁，装料壳26远离第一壳体1的一侧贴合有限制壳29，限制壳29与装料壳26的通孔配合实现了可以进料管的横向移动，限制壳29的的内壁螺纹连接有螺纹杆27，螺纹杆27的外壁上方和外壁下方分别通过轴承转动连接于装料壳26远离第一壳体1的一侧，螺纹杆27可以给限制壳29上下移动提供动力，装料壳26的一侧设有滑轨，与限制壳29的凹槽配合保证了限制壳29的移动方向，进料管28一端非常锋利，限制壳29的背面滑动卡接于装料壳26的外壁一侧，限制壳29的一侧通孔活动连接有进料管28，进料管28的外壁活动连接于装料壳26的远离第一壳体1通孔；
35.在具体实施过程中，值得特别指出的是，限制壳29与装料壳26的通孔配合实现了可以进料管的横向移动，螺纹杆27可以给限制壳29上下移动提供动力，装料壳26的一侧设有滑轨，与限制壳29的凹槽配合保证了限制壳29的移动方向，通过螺纹杆27、进料管28和第二导料管31的配合实现了可以控制进料管28上下运动的距离，并可以控制进料管28尖锐的一端刺破袋子，使粮食倒入第一壳体1；
36.进一步的，进料管28的外壁固接有推杆35；推杆35可以防滑也方便进料管28的横向运动；
37.在具体实施过程中，值得特别指出的是，推杆35使横向移动进料管28更加方便，同时进料管28的推杆35也防止进料管滑入装料壳26；
38.具体的，在上述实施例的基础上，当需要装填粮食时，首先通过螺纹杆27移动限制
壳29，当移动到合适的位置时，通过固接于进料管28的推杆36，使进料管28扎入袋子中，此时粮食会从袋子倒入装料壳26中，之后通过与装料壳26连通的第二导料管31进入第一壳体1。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。