一种外圆磨床偏心夹具的制作方法

1.本实用新型属于轴类工件外圆磨削加工领域，涉及一种夹具，特别涉及一种外圆磨床偏心夹具。


背景技术：

2.磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床；其中，磨床夹具是用于迅速、方便、安全的安装工件。
3.如我国公开的，申请号“202021662347.x”，专利名称“一种磨床工装夹具”的专利文献，其包括电机、电机支撑板、夹具底板、左o型带、右o型带、刻度盘和磨床工作台，并在两组o型带的配合传动工件。然后，由于该工装夹具的结构复杂性，其干涉性相对较高，结构也不够稳定可靠，影响夹具的工作寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单，针对不同工件换型便捷且适用于自动化生产需求的外圆磨床偏心夹具。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现： 一种外圆磨床偏心夹具，其特征在于，该偏心夹具包括顶尖和套接在顶尖上，并可沿顶尖轴线方向移动的轴承轴，所述的轴承轴上安装有深沟球轴承，所述深沟球轴承的外圈上安装有外套，所述外套的一端部压紧有与深沟球轴承外圈相抵靠的轴承盖，所述外套的另一端部连接有盖板，所述的轴承轴前端设有可绕轴承轴旋转的夹片座，所述的夹片座与盖板之间设有两前后安装分布的回转油封，两所述回转油封之间填充有阻尼脂，所述的夹片座前端圆周阵列有若干偏心夹片，所述的偏心夹片通过定位销配接于夹片座前端，所述偏心夹片外端处开设有腰型槽，所述的偏心夹片外端与外套之间通过台阶螺钉相配，且该台阶螺钉经过腰形槽并与腰型槽间隙配合，所述的外套上开设有驱动槽。
6.在上述的一种外圆磨床偏心夹具中，所述的轴承轴上开设有用以与顶尖相对固定的螺孔，该螺孔内锁紧有螺钉。
7.在上述的一种外圆磨床偏心夹具中，所述的深沟球轴承通过卡簧固定限位于轴承轴上。
8.在上述的一种外圆磨床偏心夹具中，所述的轴承盖通过柱头螺钉一安装于外套一端，所述的盖板通过柱头螺钉二安装于外套另一端。
9.在上述的一种外圆磨床偏心夹具中，所述的夹片座与盖板之间留有活动间距。
10.在上述的一种外圆磨床偏心夹具中，所述的偏心夹片上开设有供定位销间隙配合的定位孔。
11.在上述的一种外圆磨床偏心夹具中，所述的偏心夹片上具有夹紧圆弧，所述夹紧圆弧的所在圆心与偏心夹片定位孔的圆心存在偏心距。
12.与现有技术相比，本外圆磨床偏心夹具具有结构简单，针对不同工件换型便捷，适
用于自动化生产需求的优点。
附图说明
13.图1是本外圆磨床偏心夹具的立体结构示意图。
14.图2是本外圆磨床偏心夹具的爆炸图。
15.图3是本外圆磨床偏心夹具的剖视结构示意图。
16.图4是本外圆磨床偏心夹具的工作状态图。
17.图5是偏心夹片的结构示意图。
18.图中，1、顶尖；2、轴承轴；3、深沟球轴承；4、外套；5、轴承盖；6、盖板；7、夹片座；8、回转油封；9、阻尼脂；10、偏心夹片；11、腰型槽；12、台阶螺钉；13、驱动槽；14、螺钉；15、卡簧；16、柱头螺钉一；17、柱头螺钉二；18、定位孔；19、夹紧圆弧；20、砂轮。
具体实施方式
19.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
20.如图1、图2、图3、图4、图5所示，本外圆磨床偏心夹具，该偏心夹具包括顶尖1和套接在顶尖1上，并可沿顶尖1轴线方向移动的轴承轴2，轴承轴2上安装有深沟球轴承3，深沟球轴承3的外圈上安装有外套4，外套4的一端部压紧有与深沟球轴承3外圈相抵靠的轴承盖5，外套4内壁上具有外沿设置，并与深沟球轴承3外圈另一端相抵靠的外沿台阶，外套4的另一端部连接有盖板6，轴承轴2前端设有可绕轴承轴2旋转的夹片座7，夹片座7与盖板6之间设有两前后安装分布的回转油封8，两回转油封8之间填充有阻尼脂9，用以增大夹片座7转动时的阻力，夹片座7前端圆周阵列有若干偏心夹片10，偏心夹片10通过定位销配接于夹片座7前端，偏心夹片10外端处开设有腰型槽11，偏心夹片10外端与外套4之间通过台阶螺钉12相配，且该台阶螺钉12经过腰形槽并与腰型槽11间隙配合，通过偏心夹片10上的腰形槽可沿着台阶螺钉12来回滑动，外套4上开设有驱动槽13，磨床上包括磨床头架拨杆，磨床头架拨杆插入驱动槽13中后，即可驱动外套4旋转，通过安装的台阶螺钉12，将动力传递到偏心夹片10上，进一步的将动力传递到夹片座7上，并带动了夹片座7的转动；由于偏心夹片10的腰形槽设置，外套4先于夹片座7转动。
21.磨床上还包括砂轮20，用以对工件磨削。
22.进一步细说，轴承轴2上开设有用以与顶尖1相对固定的螺孔，该螺孔内锁紧有螺钉14，通过螺钉14将轴承轴2锁紧，并使轴承轴2与顶尖1相对固定。
23.进一步细说，深沟球轴承3通过卡簧15固定限位于轴承轴2上，深沟球轴承3一端通过卡簧15得到限位，在其另一端处具有由轴承轴2周壁上向外延伸的限位台阶，并通过限位台阶对深沟球轴承3另一端限位。
24.优选的，轴承盖5通过柱头螺钉一16安装于外套4一端，盖板6通过柱头螺钉二17安装于外套4另一端。
25.进一步细说，夹片座7与盖板6之间留有活动间距，用以保证夹片座7可沿顶尖1轴线方向移动，同时在上述中的回转油封8为柔性的，两者保证了夹片座7处于浮动状态，在外力的作用下，可以在轴向和径向都能微小移动。
26.优选的，偏心夹片10上开设有供定位销间隙配合的定位孔18。
27.进一步细说，偏心夹片10上具有夹紧圆弧19，夹紧圆弧19的所在圆心与偏心夹片10定位孔18的圆心存在偏心距，其主要目的在于外套4逆时针转动时，偏心夹片10与相应轴类工件之间的间隙越来越小，直至二者接触，达到夹紧工件的目的；反之，外套4顺时针转动时，偏心夹片10与相应轴类工件之间的间隙越来越大，从而松开工件。
28.夹头在工作状态下为逆时针转动，偏心夹片10与相应轴类工件之间相接触，且偏心夹片10给予该工件一个正压力n0，根据牛顿第三定律，工件也给与偏心夹片10一个与之大小相等，方向相反的力反压力n1，力反压力n1有使偏心夹片10绕定位孔18顺时针转动的趋势，即与工件分开的趋势；根据外摩擦定律，作用在偏心夹片10上的力反压力n1会使偏心夹片10与工件之间产生一个摩擦力fn1=μ*n1，其中，μ为该偏心夹片10与工件之间的动摩擦系数，摩擦力fn1有使偏心夹片10绕定位孔18逆时针转动的趋势，即与工件接触的趋势；针对不同外径的工件，通过设计偏心距、偏心夹紧圆弧19的大小，并选择偏心夹片10的材质，即可让夹紧趋势，大于分开趋势，即起到夹紧工件的作用。
29.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
30.尽管本文较多地使用了顶尖1、轴承轴2、深沟球轴承3、外套4、轴承盖5、盖板6、夹片座7、回转油封8、阻尼脂9、偏心夹片10、腰型槽11、台阶螺钉12、驱动槽13、螺钉14、卡簧15、柱头螺钉一16、柱头螺钉二17、定位孔18、夹紧圆弧19、砂轮20等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。