一种可旋转的手套生产模具的制作方法

1.本实用新型涉及手套领域，尤其涉及一种可旋转的手套生产模具。


背景技术：

2.手套是手部保暖或劳动保护用品，也有装饰用的。手套是个很特别的东西，当初它的产生并不是为了实用，只是到近代，它才成了寒冷地区保温必备之物，或是医疗防菌、工业防护用品。
3.本技术在现有技术下进行改进，现有技术中，现有的手套在生产过程中均是通过模具进行生产，手套在模具上生产成型后，需要经过检测后再进行脱模，现有的手套模具，是用陶瓷做的，不能移动或者旋转，工作人员在检测模具上手套的成型情况时比较费时费力，其次不同的操作人员在进行检测时，由于各操作人员身高不同其操作时手套模具位置也需要进行调整。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可旋转的手套生产模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可旋转的手套生产模具，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有对称分布的支撑板，两组所述支撑板之间固定连接有横板，所述横板上设置有多组等距分布的转动柱，所述转动柱伸出工作台顶部的一端固定连接有安装座，所述安装座的顶部安装有手套模具，所述转动柱的一侧外壁固定连接有滑条，所述转动柱的外壁滑动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的底部固定连接有转环，所述转动柱的两侧设有对称分布的弧形板，所述弧形板与横板固定连接，且弧形板与转环滑动连接，所述横板的底部转动连接有多组等距分布的套筒。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述套筒内壁与转动柱滑动连接，且套筒与滑条滑动连接，所述套筒上螺纹连接有限位螺栓，所述转动柱的前立面开设有多组等距分布的限位螺孔，且限位螺孔与限位螺栓相适配。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述从动齿轮的一侧啮合连接有主动齿轮，所述横板的底部固定连接有多组等距分布的电机，所述电机的输出轴与主动齿轮固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座的顶部固定连接有插接块，且插接块与手套模具相适配。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述从动齿轮上开设有方槽，且方槽与滑条相适配。
11.本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，使用时，将手套模具安装于安装座的顶部，使得插接块进入手套模具内，启动电机，电机的输出轴转动带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转
动，通过滑条与方槽的配合，使得从动齿轮转动时带动转动柱转动进而带动套筒转动，转动柱转动时带动安装座转动进而使得手套模具旋转，便于各工位操作人员检测模具上手套的成型情况；
13.2、本实用新型中，在不同操作人员使用时，关闭电机，转动限位螺栓，使得限位螺栓与限位螺孔脱离，之后，调节转动柱的位置进而调节安装座的高度，当位置调节完成后，转动限位螺栓使得限位螺栓伸入限位螺孔内，进而使得转动柱的位置进行固定，从动齿轮内的方槽与转动柱上的滑条配合使得从动齿轮转动仍然能带动转动柱转动，便于调节各工位安装座高度，便于不同操作人员使用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种可旋转的手套生产模具的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种可旋转的手套生产模具的从动齿轮与转动柱连接示意图；
16.图3为本实用新型中图1的a处放大结构示意图。
17.图例说明：
18.工作台1、支撑板2、横板3、转动柱4、安装座5、手套模具6、插接块7、电机8、主动齿轮9、从动齿轮10、滑条11、转环12、弧形板13、套筒14、限位螺栓15、方槽16、限位螺孔17。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.参照图1-3，本实用新型提供的一种可旋转的手套生产模具，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有对称分布的支撑板2，两组支撑板2之间固定连接有横板3，横板3上设置有多组等距分布的转动柱4，转动柱4伸出工作台1顶部的一端固定连接有安装座5，安装座5的顶部安装有手套模具6，转动柱4的一侧外壁固定连接有滑条11，转动柱4的外壁滑动连接有从动齿轮10，从动齿轮10的底部固定连接有转环12，转动柱4的两侧设有对称分布的弧形板13，弧形板13与横板3固定连接，且弧形板13与转环12滑动连接，横板3的底部转动连接有多组等距分布的套筒14，套筒14内壁与转动柱4滑动连接，且套筒14与滑条11滑动连接，套
筒14上螺纹连接有限位螺栓15，转动柱4的前立面开设有多组等距分布的限位螺孔17，且限位螺孔17与限位螺栓15相适配，从动齿轮10的一侧啮合连接有主动齿轮9，横板3的底部固定连接有多组等距分布的电机8，电机8的输出轴与主动齿轮9固定连接，安装座5的顶部固定连接有插接块7，且插接块7与手套模具6相适配，从动齿轮10上开设有方槽16，且方槽16与滑条11相适配。
22.工作原理：
23.本技术中，使用时，将手套模具6安装于安装座5的顶部，使得插接块7进入手套模具6内，启动电机8，电机8的输出轴转动带动主动齿轮9转动，主动齿轮9转动带动从动齿轮10转动，通过滑条11与方槽16的配合，使得从动齿轮10转动时带动转动柱4转动进而带动套筒14转动，转动柱4转动时带动安装座5转动进而使得手套模具6旋转，便于各工位操作人员检测模具上手套的成型情况；
24.本技术中，在不同操作人员使用时，关闭电机8，转动限位螺栓15，使得限位螺栓15与限位螺孔17脱离，之后，调节转动柱4的位置进而调节安装座5的高度，当位置调节完成后，转动限位螺栓15使得限位螺栓15伸入限位螺孔17内，进而使得转动柱4的位置进行固定，从动齿轮10内的方槽16与转动柱4上的滑条11配合使得从动齿轮10转动仍然能带动转动柱4转动，便于调节各工位安装座5高度，便于不同操作人员使用。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。