一种商品混凝土养护装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土技术领域，涉及一种混凝土养护装置，特别是一种商品混凝土养护装置。


背景技术：

2.混凝土，或者水泥混凝土，是一种将细骨料和粗骨料用水泥(水泥浆)粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料，过去最常见的是石灰基水泥，像是石灰膏，但是有时也采用水硬性水泥，如铝酸钙水泥或者硅酸盐水泥。
3.目前在用混凝土进行造路时，需要对浇筑好的地面进行养护，而养护中最重要的内容就是对混凝土进行喷水保养，如不及时的对其进行喷水，混凝土会在凝固过程中因为水分流失较快，而导致出现裂纹，而目前的喷洒装置在对水泥路面进行喷洒时，只能够对一个方向进行喷洒，喷洒的面积较小，同时在需要对其它位置进行喷洒时，就需要移动喷洒装置，在对一段路进行养护时，需要工作人员频繁的改变装置的角度才能完全的将路面养护完毕，不仅增加了工作人员的劳动量，而且使喷洒装置的效率降低，同时在喷洒完毕后不能改变自身体积，需要占用较大的面积，不仅不方便对喷洒装置进行存放，而且在移动喷洒装置的过程中可能会对其表面的零件造成损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种商品混凝土养护装置，该商品混凝土养护装置通过第二电机使喷头能够左右摆动，同时通过第一电机可以使固定壳移动至水箱的内部。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
6.一种商品混凝土养护装置，包括水箱，所述水箱的左侧固定有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至水箱的内部并固定有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有套筒，所述套筒的顶部固定有固定壳，所述固定壳内腔的左侧固定有抽水机构，所述固定壳内腔的底部固定有第二电机，所述第二电机的输出轴固定有凸轮，所述凸轮的表面活动连接有固定架，所述固定架的前后两侧均固定有连接板，所述连接板的另一端固定有齿条板，所述齿条板的表面啮合有齿轮，所述齿轮的表面固定有转杆，所述转杆的表面固定有连接壳，所述连接壳的右侧连通设置有喷头。
7.本实用新型的工作原理是：首先将水箱移动至需要喷水的水泥地面上，然后开启第一电机使螺纹杆带动套筒移动，同时套筒带动固定壳及其内部的零件移动，开启抽水泵，紧接着抽水泵通过连接管和软管使水排入连接壳，再经过喷头排出，开启第二电机通过凸轮使连接壳和喷头进行往复运动。
8.所述抽水机构包括抽水泵，所述抽水泵的进水口连通设置有连接管，所述连接管的另一端延伸至水箱的底部，抽水泵的出水口连通设置有软管，所述软管的另一端贯穿至连接壳的内部。
9.采用以上结构，可以将水通过连接管移动至软管的内部，再对水进行排出。
10.所述固定壳内腔的底部与顶部均开设有限位槽，所述固定架的顶部与底部均固定有限位块，所述限位块与限位槽配合使用。
11.采用以上结构，使固定架在移动过程中不会发生较大幅度的位置偏移。
12.所述水箱的底部固定有万向轮，所述万向轮的数量为四个，且均匀分布在水箱底部的四个角。
13.采用以上结构，使工作人员可以在移动水箱时更加的省力。
14.所述水箱内腔的正面和背面均固定有滑动杆，所述滑动杆的表面与固定壳的底部滑动连接。
15.采用以上结构，防止固定壳不够稳定而掉落至水箱的底部。
16.所述螺纹杆的另一端固定有轴承座，所述轴承座的另一端与水箱的内壁固定连接。
17.采用以上结构，使螺纹杆在转动时不会发生位置偏移而影响螺纹杆和套筒之间的螺纹连接。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
19.1、本实用新型通过第二电机使喷头能够左右摆动，不仅不需要工作人员改变喷洒装置的位置，而且也增加了喷洒装置的工作效率，同时通过第一电机可以使固定壳移动至水箱的内部，使其在不使用时占用较小的面积，同时在不使用时也不会误碰到喷头，避免喷头受到损坏，解决了目前的喷洒装置在使用时喷洒面积较小，同时在使用完毕后不能改变自身体积的问题。
20.2、本实用新型通过抽水泵、连接管和软管的设置，抽水泵可以将水通过连接管移动至软管的内部，再对水进行排出，而软管则可以使连接壳在摆动时，不会对连接壳进行限位，使喷头能够喷洒更大的面积。
21.3、本实用新型通过限位槽和限位块的设置，可以在固定架进行移动时，能够对固定架进行限位，使其在移动过程中不会发生较大幅度的位置偏移。
附图说明
22.图1为本实用新型中的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型中的立体剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型中的局部立体剖面结构示意图；
25.图4为本实用新型中的局部立体剖面结构示意图；
26.图5为本实用新型中的局部立体结构示意图。
27.图中：1、水箱；2、第一电机；3、螺纹杆；4、套筒；5、固定壳；6、抽水机构；61、抽水泵；62、连接管；63、软管；7、第二电机；8、凸轮；9、固定架；10、连接板；11、齿条板；12、齿轮；13、转杆；14、连接壳；15、喷头；16、限位块；17、限位槽；18、万向轮；19、滑动杆；20、轴承座。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-图5所示，本商品混凝土养护装置，包括水箱1，水箱1的左侧固定有第一电机2，第一电机2的输出轴贯穿至水箱1的内部并固定有螺纹杆3，螺纹杆3的表面螺纹连接有套筒4，套筒4的顶部固定有固定壳5，固定壳5内腔的左侧固定有抽水机构6，固定壳5内腔的底部固定有第二电机7，第二电机7的输出轴固定有凸轮8，凸轮8的表面活动连接有固定架9，固定架9的前后两侧均固定有连接板10，连接板10的另一端固定有齿条板11，齿条板11的表面啮合有齿轮12，齿轮12的表面固定有转杆13，转杆13的表面固定有连接壳14，连接壳14的右侧连通设置有喷头15，该装置通过第二电机7使喷头15能够左右摆动，让其喷洒的范围加大，不仅不需要工作人员改变喷洒装置的位置，而且也增加了喷洒装置的工作效率，同时通过第一电机2可以使固定壳5移动至水箱1的内部，使其在不使用时占用较小的面积，同时在不使用时也不会误碰到喷头15，避免喷头15受到损坏，解决了目前的喷洒装置在使用时喷洒面积较小，同时在使用完毕后不能改变自身体积的问题。
30.抽水机构6包括抽水泵61，抽水泵61的进水口连通设置有连接管62，连接管62的另一端延伸至水箱1的底部，抽水泵61的出水口连通设置有软管63，软管63的另一端贯穿至连接壳14的内部，在本实施例中，通过抽水泵61、连接管62和软管63的设置，抽水泵61可以将水通过连接管62移动至软管63的内部，再对水进行排出，而软管63则可以使连接壳14在摆动时，不会对连接壳14进行限位，使喷头15能够喷洒更大的面积。
31.固定壳5内腔的底部与顶部均开设有限位槽17，固定架9的顶部与底部均固定有限位块16，限位块16与限位槽17配合使用，在本实施例中，通过限位槽17和限位块16的设置，可以在固定架9进行移动时，能够对固定架9进行限位，使其在移动过程中不会发生较大幅度的位置偏移。
32.水箱1的底部固定有万向轮18，万向轮18的数量为四个，且均匀分布在水箱1底部的四个角，在本实施例中，通过万向轮18的设置，可以水箱1与地面的摩擦力，使工作人员可以在移动水箱1时更加的省力。
33.水箱1内腔的正面和背面均固定有滑动杆19，滑动杆19的表面与固定壳5的底部滑动连接，在本实施例中，通过滑动杆19的设置，可以在固定壳5移动时，对其提供支撑，使其在移动时能够更加的稳定，同时在不需要对固定壳5进行移动时，可以使其进行支撑，防止固定壳5不够稳定而掉落至水箱1的底部。
34.螺纹杆3的另一端固定有轴承座20，轴承座20的另一端与水箱1的内壁固定连接，在本实施例中，通过轴承座20的设置，可以对螺纹杆3的另一端通过稳定性，使其在转动时不会发生位置偏移而影响螺纹杆3和套筒4之间的螺纹连接。
35.本实用新型的工作原理：首先将水箱1移动至需要喷水的水泥地面上，然后对水箱1的内部进行加水，在水箱1内部的水量达到三分之二时，停止加水，然后开启第一电机2，紧接着第一电机2的输出轴带动螺纹杆3转动，在螺纹杆3表面螺纹的作用下套筒4移动，同时套筒4带动固定壳5移动，在将固定壳5移动至指定位置后，关闭第一电机2，开启抽水泵61，紧接着抽水泵61通过连接管62使水箱1内部的水移动至抽水泵61的内部，同时抽水泵61再通过软管63排入连接壳14的内部，紧接着经过喷头15排出，对水泥地面进行喷淋，在需要增加喷头15喷洒面积时，开启第二电机7，紧接着第二电机7的输出轴带动凸轮8转动，同时凸
轮8击打固定架9的内部，使固定架9能够前后移动，然后固定架9通过连接板10使齿条板11做往复运动，然后齿条板11带动齿轮12转动，紧接着通过转杆13使连接壳14和喷头15进行往复运动，增加喷头15的喷洒面积。
36.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。