便携移动式电钻钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工，特别是一种便携移动式电钻钻孔装置。


背景技术：

2.在建筑房屋二次结构植筋、吊顶工程、设备吊架等施工时，需要钻孔打眼。目前，施工人员站在脚手架、梯子上手持电钻进行，每施工2-4个点需要移动脚手架、梯子，工作效率降，劳动强度大，在反复上下过程中也会产生极大安全隐患，增加高处作业风险。授权公告号 为cn208310672u的中国实用新型公开了一种用于仰钻施工的人字梯结构，该实用新型在钻孔时，钻头的顶进需要人工施加外力，费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决上述技术问题，而提供一种便携移动式电钻钻孔装置，操作省时省力，施工效率高。
4.本实用新型解决其技术问题，采用的技术方案是：
5.一种便携移动式电钻钻孔装置，包括电钻、支杆、底座，电钻位于竖直的支杆的顶端，支杆安设在底座上，所述支杆为多节伸缩式结构，电钻安设在托架上，托架固接于支杆的末节杆的顶端，支杆的首节杆套设滑套，滑套安设在底座的顶板上，首节杆的下端固接顶杆，顶杆的下端置于电动推杆的顶端，电动推杆与底座的底板固接；所述顶杆固接径向的销轴，销轴的外端置于脚踏杆的长孔内，脚踏杆的中部与立板的上端铰接，立板下端与底座固接，脚踏杆的外端伸出底座。
6.采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比，有益效果是：
7.结构简单，操作省时省力，施工方便，移动便捷，提高工作效率，安全性好，避免反复攀爬造成安全隐患。
8.进一步的，本实用新型的优化方案是；
9.所述底座为框架结构。
10.所述托架为l形，电钻的握把和钻身分别通过u型螺栓与托架的水平部和竖直部连接。
11.所述支杆的相邻节杆通过紧定螺钉定位，紧定螺钉的外端固接旋钮。
12.所述滑套的外圆周面固接法兰，法兰与底座的顶板固接。
13.所述脚踏杆的内端与底座的顶板之间安设弹簧。
14.所述底座底面的四角均安设滚轮。
15.所述托架装设孔深定位机构，孔深定位机构包括导向套、调整杆、调整套和行程开关，两个导向套分别固接于托架竖直部的外侧的上下两端，调整杆穿设在两个导向套内，调整杆的上端旋装调整套，两个导向套之间的调整杆设有凸肩，凸肩与下端的调整套之间的调整杆套设复位弹簧，调整杆的下端固接压板，行程开关安设在压板下方的托架上，压板与行程开关的触杆配合。
16.还包括定尺杆，定尺杆包括圆环、连杆和半环，连杆的两端分别与圆环和半环焊接，导向套的上部设有径向的凸台，圆环套装在导向套的上端且位于凸台上，半环抵接在钻头的外圆周面，圆环的顶面与调整套的顶面平齐。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例一的主视图；
18.图2是图1的右视图；
19.图3是本实用新型实施例二的孔深定位机构示意图；
20.图4是本实用新型实施例二的孔深定尺示意图；
21.图5是图4的俯视图。
22.图中：底座1；底板1-1；顶板1-2；万向滚轮2；支杆3；首节杆3-1；中间节杆3-2；末节杆3-3；紧定螺钉3-4；旋钮3-5；滑套4；法兰4-1；托架5；电钻6；u型螺栓6-1；电钻开关6-2；钻头6-3；顶杆7；销轴7-1；脚踏杆8；踏板8-1；弹簧8-2；立板9；电动推杆10；导向套11；调整杆12；调整套13；压板14；行程开关15；复位弹簧16；定尺杆17；圆环17-1；连杆17-2；半环17-3。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例进一步详述本实用新型。
24.实施例一
25.参见图1、图2，本实施例是一种便携移动式电钻钻孔装置，主要由底座1、支杆3、滑套4、托架5、脚踏杆8和电动推杆10构成。底座1为框架结构，其底部安设底板1-1，其顶部安设顶板1-2，底板1-1的底面的四角分别安装万向滚轮2。
26.顶板1-2的中心安装竖向的滑套4，滑套4的外圆周面套装并焊接法兰4-1，法兰4-1与顶板1-2螺接，滑套4的下端位于顶板1-2的下方。支杆3插装在滑套4内，支杆3为三节伸缩式结构，其由首节杆3-1、中间节杆3-2和末节杆3-3构成，首节杆3-1与滑套4滑动连接，支杆3的相邻节杆通过紧定螺钉3-4定位，紧定螺钉3-4的外端焊接接旋钮3-5。
27.支杆3的末节杆3-3的顶端焊接托架5，托架5为l形，其水平部与末节杆3-3焊接，电钻6安放在托架5上，电钻6的钻头6-3竖向设置，电钻6的握把通过u型螺栓6-1与托架5的水平部连接，电钻6的钻身通过u型螺栓6-1与托架5的竖直部连接。
28.支杆3的首节杆3-1的下端焊接封板，封板的底面焊接竖向的顶杆7，顶杆7的下端置于电动推杆10的杆部的顶端，电动推杆10安装在底板1-1上。顶杆7的中部的前侧焊接径向的销轴7-1。脚踏杆8的内端开设长孔，销轴7-1的外端置于该长孔内，销轴7-1与该长孔滑动连接，长孔外端的脚踏杆8与顶板1-2之间安装弹簧8-2。脚踏杆8的中部通过铰接销与立板9的上端铰接，立板9的下端与底板1-1焊接，脚踏杆8的外端伸出底座1并焊接踏板8-1。
29.本实施例的使用过程是：移动装置至需要钻孔处，调节支杆3的高度使电钻6的钻头6-3靠近钻孔处，施拧旋钮3-5和紧定螺钉3-4。接通电源，打开顶板1-2上的电钻开关6-2，脚踩踏板8-1，脚踏杆8的内端推动顶杆7和支杆3上升，钻头6-3对钻孔定位，准确定位后，打开电动推杆10的开关，电动推杆10通过顶杆7、支杆3和电钻6上升，钻头6-3钻孔。钻孔较浅时，可直接脚踩脚踏杆8钻孔。
30.实施例二
31.参见图3-图5，托架5装设孔深定位机构，孔深定位机构主要由导向套11、调整杆12、调整套13和行程开关15构成，两个导向套11分别焊接在托架5的竖直部外侧的上下两端，调整杆12竖向穿设在两个导向套11内，调整杆12的上端旋装调整套13，调整套13的上端封闭，调整套13的上部的外圆周面设有径向的凸台，调整套13下方的调整杆12旋装螺母。
32.两个导向套11之间的调整杆12设有凸肩，该凸肩与下端的导向套11之间的调整杆12套设复位弹簧16，调整杆12的下端焊接压板14，压板14位于下端的导向套11的下方。压板14下方的托架5的竖直部安装行程开关15，压板14与行程开关15的触杆配合。
33.本实施例采用定尺杆17调整钻头6-3的孔深，定尺杆17由圆环17-1、连杆17-2和半环17-3构成，连杆17-2的两端分别与圆环17-1和半环17-3焊接，圆环17-1套装在调整套13的上端且位于凸台上，半环17-3的内弧面抵接在钻头6-3的外圆周面，圆环17-1的顶面与调整套13的顶面平齐。直尺的下端顶在半环17-3上，从钻头6-3的顶角处读出测量值，旋转调整套13，达到定尺后旋紧螺母。钻孔达到孔深时，调整套13接触到屋顶的顶面，调整杆12通过压板14压下行程开关15的触杆，电钻6停钻。
34.以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。