大硅片多容量湿式花篮结构的制作方法

1.本实用新型涉及硅片加工领域，特别涉及大硅片多容量湿式花篮结构。


背景技术：

2.硅片生产厂家为满足市场需求，不断扩大生产车间及提高生产产能，提高设备运行效率，尽量控制每个生产环节最大效率，从而确保行业内占有比例，由于硅片产能的提高，那就需要更多的硅片花篮载体。
3.在现有的湿式花篮载体中，硅片湿式花篮载体需要在产线中不停流转，满足生产需求，但承载体承载硅片数量有限，需要增加湿式花篮载体的数量，以满足加工需求，导致成本增加，以及湿式花篮载体的为设置有排水槽，导致硅片加工的时候，花篮端板在槽体内存在积液的问题，影响硅片的加工效率。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供大硅片多容量湿式花篮结构，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.大硅片多容量湿式花篮结构，包括两个端板，所述端板上开设有多个对称分布的第一插槽，所述第一插槽内安装有花篮齿杆，所述端板的边侧开设有两个对称的第二插槽，所述第二插槽内安装有加强芯棒，所述加强芯棒与所述花篮齿杆的表面上均设置有121个齿片，所述端板的边缘处分别设置有两个第一排水槽和第二排水槽。
7.通过采用上述技术方案，通过两个端板、四个花篮齿杆和两个加强芯棒的配合，有利于提高花篮的承载能力、结构强度和生产效率降低了花篮的损坏率，通过设置的121个齿片方便增加花篮上插装的硅片数量，减小花篮载体的使用数量，有利于降低加工的成本，同时可适用于各种硅片尺寸规格，匹配自动化加工设备的需求，端板的边缘处分别设置的两个第一排水槽和第二排水槽，在硅片加工的时候，使得液体快速排出，有效减少端板在槽体积液的问题，提高硅片的加工效率。
8.较佳的，所述加强芯棒的表面上设置有纳米氟层。
9.通过采用上述技术方案，加强芯棒上设置的纳米氟层具有较好的拒水拒油、耐腐蚀性能，提高加强芯棒的使用寿命。
10.较佳的，所述加强芯棒包括注塑层和碳纤维棒芯，所述注塑层包覆在所述碳纤维棒芯上，所述纳米氟层设置在所述注塑层的表面上。
11.通过采用上述技术方案，通过碳纤维棒芯大大提高了加强芯棒的结构强度和重量，提高使用的便捷性，注塑层包覆在碳纤维棒芯上，能够提高碳纤维棒芯的防护性能。
12.较佳的，所述加强芯棒与所述花篮齿杆的端面上均设置有螺纹孔，所述端板上螺纹连接有螺钉，所述螺钉的一端螺纹连接在所述螺纹孔内。
13.通过采用上述技术方案，通过端板上螺纹连接的螺钉，方便与加强芯棒和花篮齿
杆的端面上设置的螺纹孔进行螺纹连接，使得加强芯棒和花篮齿杆能够牢牢固定在第一插槽与第二插槽内。
14.较佳的，所述加强芯棒与所述花篮齿杆的两端分别固定安装有限位环，所述限位环的表面上设置有多个防滑槽。
15.通过采用上述技术方案，通过限位环上设置的多个防滑槽，能够提高其防滑性能，在使用的时候能够减小转动角度，增大与端面表面的接触力度，方便对加强芯棒与花篮齿杆的位置进行限位，提高安装的便捷性。
16.较佳的，所述齿片的高度是8mm，且齿距是5.44mm。
17.通过采用上述技术方案，高度是8mm，且齿距是5.44mm的齿片方便硅片的插装，以及能够对硅片的两侧进行限位，提高插装的平稳性。
18.较佳的，所述端板为pvdf端板。
19.通过采用上述技术方案，pvdf端板具有抗老化、耐化学药品、耐气候、耐紫外光辐射的优良性能，有利于提高使用的寿命，减小形变。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.第一、该大硅片多容量湿式花篮结构中，通过两个端板、四个花篮齿杆和两个加强芯棒的配合，有利于提高花篮的承载能力、结构强度和生产效率降低了花篮的损坏率，通过设置的121个齿片方便增加花篮上插装的硅片数量，减小花篮载体的使用数量，有利于降低加工的成本，同时可适用于各种硅片尺寸规格，匹配自动化加工设备的需求；
22.第二、该大硅片多容量湿式花篮结构中，端板的边缘处分别设置的两个第一排水槽和第二排水槽，在硅片加工的时候，使得液体快速排出，有效减少端板在槽体积液的问题，提高硅片的加工效率。
附图说明
23.图1是本实用新型的结构示意图之一；
24.图2是本实用新型的结构示意图之二；
25.图3是本实用新型的结构示意图之三；
26.图4是本实用新型的加强芯棒结构剖视图。
27.附图标记：1、端板；2、第一插槽；3、花篮齿杆；4、第二插槽；5、加强芯棒；51、注塑层；52、碳纤维棒芯；6、齿片；7、第一排水槽；8、第二排水槽；9、螺纹孔；10、螺钉；11、限位环；12、防滑槽；13、纳米氟层。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参考图1-图4，大硅片多容量湿式花篮结构，包括两个端板1，端板1上开设有多个对称分布的第一插槽2，第一插槽2内安装有花篮齿杆3，端板1的边侧开设有两个对称的第二插槽4，第二插槽4内安装有加强芯棒5，加强芯棒5与花篮齿杆3的表面上均设置有121个
齿片6，端板1的边缘处分别设置有两个第一排水槽7和第二排水槽8，花篮齿杆3和加强芯棒5均与端板1采用卡环注胶式焊接工艺，注胶完整饱满，提高组装的便捷性。
30.参考图4，加强芯棒5的表面上设置有纳米氟层13，加强芯棒5上设置的纳米氟层13具有较好的拒水拒油、耐腐蚀性能，提高加强芯棒5的使用寿命。
31.参考图4，加强芯棒5包括注塑层51和碳纤维棒芯52，注塑层51包覆在碳纤维棒芯52上，纳米氟层13设置在注塑层51的表面上，通过碳纤维棒芯52大大提高了加强芯棒5的结构强度和重量，提高使用的便捷性，注塑层51包覆在碳纤维棒芯52上，能够提高碳纤维棒芯52的防护性能。
32.参考图2，加强芯棒5与花篮齿杆3的端面上均设置有螺纹孔9，端板1上螺纹连接有螺钉10，螺钉10的一端螺纹连接在螺纹孔9内，通过端板1上螺纹连接的螺钉10，方便与加强芯棒5和花篮齿杆3的端面上设置的螺纹孔9进行螺纹连接，使得加强芯棒5和花篮齿杆3能够牢牢固定在第一插槽2与第二插槽4内。
33.参考图1，加强芯棒5与花篮齿杆3的两端分别固定安装有限位环11，限位环11的表面上设置有多个防滑槽12，通过限位环11上设置的多个防滑槽12，能够提高其防滑性能，在使用的时候能够减小转动角度，增大与端面表面的接触力度，方便对加强芯棒5与花篮齿杆3的位置进行限位，提高安装的便捷性。
34.参考图3，齿片6的高度是8mm，且齿距是5.44mm，高度是8mm，且齿距是5.44mm的齿片6方便硅片的插装，以及能够对硅片的两侧进行限位，提高插装的平稳性。
35.参考图1，端板1为pvdf端板，pvdf端板具有抗老化、耐化学药品、耐气候、耐紫外光辐射的优良性能，有利于提高使用的寿命，减小形变。
36.使用原理及优点：
37.该大硅片多容量湿式花篮结构在使用的时候，将花篮齿杆3的两端分别插装在两个端板1上的第一插槽2，再将两个加强芯棒5插装在第二插槽4中，将硅片插装在花篮齿杆3上的齿片6中，且抵止在加强芯棒5的齿片6中，增加花篮上插装的硅片数量，减小花篮载体的使用数量，有利于降低加工的成本，同时可适用于各种硅片尺寸规格，匹配自动化加工设备的需求，端板1的边缘处分别设置的两个第一排水槽7和第二排水槽8，在硅片加工的时候，使得液体快速排出，有效减少端板1在槽体积液的问题，提高硅片的加工效率。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。