一种化工设备毒气净化用过滤设备的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种化工设备毒气净化用过滤设备。


背景技术：

2.化学工业设备是化学工业生产中所用的机器和设备的总称，化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和静制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，都被规划为化工设备，反应釜就是对化学反应处理的常用设备，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，是化工设备中常用的设备之一。
3.现有技术中如申请号cn202021011191.9公开的一种反应釜的密封装置及反应釜，包括反应釜，反应釜的顶部固定安装有转柱，转柱的外圈套设有转台，转柱的顶部设置有支架，支架的顶部设置有驱动电机，转台顶部的右侧贯穿连接有进料管，搅拌轴的顶部依次贯穿反应釜的顶部、转柱和支架并与驱动电机的输出轴固定连接，反应釜左侧的顶部贯穿连接有泄压管，反应釜右侧的顶部贯穿连接有出气管，出气管的出气口设置有压力表，通过转柱、转台、泄压管、压力表、进料口和管盖的配合工作，使反应釜的密封效果好，密封结构不易松动，保障了日常生产的安全，但这种反应釜在使用中仍然存在以下问题：
4.1.有些化学物质在经过加热、冷却等反应时，会产生部分毒气，而现有的反应釜不具备毒气过滤设备，通常都通过反应釜的出气口直接排出，虽然毒气含量不多，但依然对周围环境产生一定的影响，长期在那种环境生活或者的工作人员，容易受毒气影响损害健康；
5.2.现有的毒气过滤装置的拆装方式较为复杂，且内部结构也较为复杂，成本较高，在用于反应釜的少量毒气过滤时，成本较高，对过滤装置内部的过滤物质更换清洗时，步骤繁琐不够方便，使过滤装置的维护较为麻烦。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种化工设备毒气净化用过滤设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的现有的化工设备存在化学物质在经过加热、冷却等反应时，会产生部分毒气，而现有的反应釜不具备毒气过滤设备，通常都通过反应釜的出气口直接排出，虽然毒气含量不多，但依然对周围环境产生一定的影响，长期在那种环境生活或者的工作人员，容易受毒气影响损害健康；现有的毒气过滤装置的拆装方式较为复杂，且内部结构也较为复杂，成本较高，在用于反应釜的少量毒气过滤时，成本较高，对过滤装置内部的过滤物质更换清洗时，步骤繁琐不够方便，使过滤装置的维护较为麻烦的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工设备毒气净化用过滤设备，包括：
8.反应釜；
9.搅拌轴，其位于所述反应釜内部，所述搅拌轴上方连接有电机；
10.出气口，其位于所述反应釜右侧上方，用于排出内部气体；
11.过滤机构，其位于所述出气口上方，用于过滤排出气体中的有毒物质；
12.出口盖机构，其位于所述过滤机构上方，所述过滤机构下方还设置有安装机构，用于所述过滤机构的安装拆卸。
13.优选的，所述过滤机构包括出气盖、亚硫酸钾、连接头、安装环、活性炭和透气过滤棉，所述出气盖位于所述过滤机构上方，且所述出气盖下方设置有所述透气过滤棉，所述透气过滤棉下方设置有所述亚硫酸钾，所述亚硫酸钾下方设置有所述活性炭，所述活性炭下方设置有所述连接头，所述连接头外侧设置有安装环。
14.优选的，所述出口盖机构包括内螺纹、出气孔和外螺纹，所述内螺纹设置在所述出气盖内壁，所述外螺纹设置在所述过滤机构上方外侧，所述出气盖上方设置有所述出气孔，所述出气孔在所述出气盖上环绕分布有多个。
15.优选的，所述安装机构包括密封圈、闭合圈、螺纹丝杆和调节把手，所述密封圈设置在所述安装环内壁，所述闭合圈设置在所述安装环侧面，所述螺纹丝杆设置在所述安装环内部，所述螺纹丝杆前侧连接有所述调节把手。
16.优选的，所述闭合圈设置有两个，且所述闭合圈与所述安装环为一体化结构，所述密封圈与所述出气口外壁相接触，且所述密封圈与所述安装环为一体化结构。
17.优选的，所述闭合圈内壁与所述螺纹丝杆为螺纹连接，所述螺纹丝杆为往复螺纹丝杆，且所述螺纹丝杆与所述调节把手为一体化结构。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工设备毒气净化用过滤设备：
19.1.在出气口设置净化毒气的过滤设备，通过净化效果好的活性炭与能够过滤氯气的亚硫酸钾，将大部分毒气过滤在过滤设备内部，再通过透气过滤棉进一步过滤尚未完全过滤掉的气体，防止气体未完全过滤就向外流出，该过滤设备结构简单，节约成本，并且有良好的过滤效果；
20.2.过滤设备通过简单的安装机构安装在出气口，通过调节把手即可轻松的将过滤设备从出气口上方拆卸，且过滤设备上方的出气盖与过滤设备也可拆卸，便于更换内部的过滤物质，确保过滤设备的过滤效果，节约生产成本。
附图说明
21.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
22.图2为本实用新型a处放大结构示意图；
23.图3为本实用新型出口盖安装结构示意图；
24.图4为本实用新型出气盖俯视结构示意图；
25.图5为本实用新型安装机构俯视结构示意图。
26.图中：1、反应釜；2、搅拌轴；3、出气口；4、电机；5、过滤机构；501、出气盖；502、亚硫酸钾；503、连接头；504、安装环；505、活性炭；506、透气过滤棉；6、出口盖机构；601、内螺纹；602、出气孔；603、外螺纹；7、安装机构；701、密封圈；702、闭合圈；703、螺纹丝杆；704、调节把手。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种化工设备毒气净化用过滤设备，包括：
29.反应釜1；
30.搅拌轴2，其位于反应釜1内部，搅拌轴2上方连接有电机4；
31.出气口3，其位于反应釜1右侧上方，用于排出内部气体；
32.过滤机构5，其位于出气口3上方，过滤机构5包括出气盖501、亚硫酸钾502、连接头503、安装环504、活性炭505和透气过滤棉506，出气盖501位于过滤机构5上方，且出气盖501下方设置有透气过滤棉506，透气过滤棉506下方设置有亚硫酸钾502，亚硫酸钾502下方设置有活性炭505，活性炭505下方设置有连接头503，连接头503外侧设置有安装环504，用于过滤排出气体中的有毒物质；
33.出口盖机构6，其位于过滤机构5上方，出口盖机构6包括内螺纹601、出气孔602和外螺纹603，内螺纹601设置在出气盖501内壁，外螺纹603设置在过滤机构5上方外侧，出气盖501上方设置有出气孔602，出气孔602在出气盖501上环绕分布有多个，过滤机构5下方还设置有安装机构7，安装机构7包括密封圈701、闭合圈702、螺纹丝杆703和调节把手704，密封圈701设置在安装环504内壁，闭合圈702设置在安装环504侧面，螺纹丝杆703设置在安装环504内部，螺纹丝杆703前侧连接有调节把手704，闭合圈702设置有两个，且闭合圈702与安装环504为一体化结构，密封圈701与出气口3外壁相接触，且密封圈701与安装环504为一体化结构，闭合圈702内壁与螺纹丝杆703为螺纹连接，螺纹丝杆703为往复螺纹丝杆，且螺纹丝杆703与调节把手704为一体化结构，用于过滤机构5的安装拆卸，便于过滤设备的日常维护，保证其过滤效率。
34.工作原理：根据图1-5，首先该反应釜1通过电机4带动搅拌轴2对内部进行搅拌混合，在反应处理阶段，蒸发的气体从出气口3向外排出，气体经过活性炭505和亚硫酸钾502颗粒过滤，将气体中的毒物过滤在内，活性炭505具有较强的吸附性，常被使用在废水过滤中，在对带有蒸汽水分的气体过滤时也能够起到良好的吸附作用，将气体中的其他物质吸收，不仅吸附能力强，还具有较强的储能性，亚硫酸钾502对氯具有良好的过滤效果，能够将气体中的氯气吸收，亚硫酸钾502上方设置有透气过滤棉506，能够有效的将未完全过滤的气体拦截，气体经过透气过滤棉506向外流出时，已经经过三层过滤，使排出的气体中杂带的毒气完全净化，在日常对过滤设备维护时，通过旋转调节把手704带动螺纹丝杆703旋转，使螺纹丝杆703从闭合圈702内拆出，即可将安装环504从出气口3上拆卸，出气盖501内壁设置有与过滤设备上方相对应的内螺纹601，通过旋转将出气盖501取下，能够对过滤设备内的过滤物质进行更换，也便于过滤装置的清洗，提高过滤设备的过滤效果，以上便是整个化工设备毒气净化用过滤设备的功能介绍与步骤说明，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。