一种离心液除杂微滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及微滤装置领域，具体涉及一种离心液除杂微滤装置。


背景技术：

2.药品生产过程中需要滤除所含的杂质，对其中细小的微粒和细菌等，目前普遍使用微孔滤膜进行过滤。然而药品离心液由于浓缩度较高，其中的药物成分极易随温度降低而析出。微滤装置由于放置在室温下，温度低于离心液的温度，造成药物成分在滤膜表面析出，堵塞滤膜，影响过滤效率。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的微滤装置缺少升温和保温功能的不足，提供一种离心液除杂微滤装置。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
5.一种离心液除杂微滤装置，包括底座、壳体和微滤滤芯，底座和壳体通过快速卡箍卡接在一起，底座中部设有凹槽，微滤滤芯的底部插接在凹槽内，滤芯与凹槽之间设有密封圈，其特征在于，所述底座上设有进液管道和出液管道，进液管道与微滤滤芯和壳体之间的腔体相连通，出液管道与微滤滤芯的内部腔体相连通，出液管道上设有排污支管和温度表；所述壳体上连接有工艺水管，工艺水管上设有速热装置，工艺水管上还设有压力表和排气支管，压力表和排气支管位于在速热装置和壳体之间；壳体为内部设有保温材料的双层壳体。
6.优选的，所述微滤滤芯为聚醚砜材质的折叠滤芯。
7.优选的，所述速热装置包括电加热管。
8.优选的，所述壳体内设有数个凹槽，数个凹槽内均插接有微滤滤芯。
9.优选的，微滤滤芯通过卡盘固定连接在一起，所述卡盘包括设置在底座中部的定位杆和套接在定位杆上的圆盘，圆盘上设有数个卡孔，微滤滤芯的上端卡接在卡孔内。这样设置，使得微滤滤芯被固定住不会产生晃动，避免微滤滤芯因受料液或气流冲击产生晃动而造成滤芯和底盘的密封性被破坏。
10.本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过设置工艺水管、速热装置、温度表和设有保温材料的双层壳体，实现对工艺水加热后通入壳体内对壳体进行加热，并能够通过保温壳体的作用保持在恒定的温度，药品离心液进入壳体后不会产生温度波动，也就不会析出结晶堵塞微滤滤芯，从而达到提高过滤效率的目的，避免了经常冲洗或更换滤芯，提高了工作效率、节约了生产成本。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图中：1.微滤滤芯，2.壳体，3.底座，4.进液管道，5.出液管道，6.排污支管，7.温度
表，8.工艺水管，9.速热装置，10.排气支管，11.压力表，12.圆盘，13.定位杆。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
15.如图1所示，本实施例的一种离心液除杂微滤装置，包括底座3、壳体2和微滤滤芯1，底座3和壳体2通过快速卡箍卡接在一起，底座3中部设有凹槽，微滤滤芯1的底部插接在凹槽内，滤芯与凹槽之间设有密封圈。本实施例中，所述微滤滤芯1为聚醚砜材质的折叠滤芯；优选的，所述壳体2内设有数个凹槽，凹槽内均插接有微滤滤芯1；优选的，微滤滤芯1通过卡盘固定连接在一起，所述卡盘包括设置在底座3中部的定位杆13和套接在定位杆13上的圆盘12，圆盘12上设有数个卡孔，微滤滤芯1的上端卡接在卡孔内。这样设置，使得微滤滤芯1被固定住不会产生晃动，避免微滤滤芯1因受料液或气流冲击产生晃动而造成滤芯和底盘的密封性被破坏。
16.所述底座3上设有进液管道4和出液管道5，进液管道4与微滤滤芯1和壳体2之间的腔体相连通，出液管道5与微滤滤芯1的内部腔体相连通，出液管道5上设有排污支管6和温度表7。
17.所述壳体2上连接有工艺水管8，工艺水管8上设有速热装置9，优选的，所述速热装置9包括电加热管，速热装置9具有用于设定加热温度的控制模块。工艺水管8上还设有压力表11和排气支管10，压力表11和排气支管10位于在速热装置9和壳体2之间；壳体2为内部设有保温材料的双层壳体2。优选的，所述保温材料由发泡料和真空绝热材料复合而成。采用这样的保温材料，保温效果较单一的发泡料保温层保温效果更佳。
18.使用时，打开工艺水管8通向壳体2的阀门，同时设定好速热装置9的加热温度，使温热的工艺水进入壳体2内，一方面用工艺水提前浸润滤芯、使滤芯的透过性更好，另一方面达到对壳体2加热的目的。查看出液管道5上的温度表7，根据情况调节速热装置9的加热温度，使壳体2内的温度达到所需温度，壳体2的保温材料使得壳体2内的温度能够保持住。打开进液管道4的阀门向壳体2内通入离心液进行过滤，离心液透过微滤滤芯1进入出液管道5后进入下一工序。这样，药品离心液进入壳体后不会产生温度波动，也就不会析出结晶堵塞微滤滤芯1，从而达到提高过滤效率的目的，避免了经常冲洗或更换滤芯，提高了工作效率、节约了生产成本。
19.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。


技术特征：
1.一种离心液除杂微滤装置，包括底座(3)、壳体(2)和微滤滤芯(1)，底座(3)和壳体(2)通过快速卡箍卡接在一起，底座(3)中部设有凹槽，微滤滤芯(1)的底部插接在凹槽内，滤芯与凹槽之间设有密封圈，其特征在于，所述底座(3)上设有进液管道(4)和出液管道(5)，进液管道(4)与微滤滤芯(1)和壳体(2)之间的腔体相连通，出液管道(5)与微滤滤芯(1)的内部腔体相连通，出液管道(5)上设有排污支管(6)和温度表(7)；所述壳体(2)上连接有工艺水管(8)，工艺水管(8)上设有速热装置(9)，工艺水管(8)上还设有压力表(11)和排气支管(10)，压力表(11)和排气支管(10)位于在速热装置(9)和壳体(2)之间；所述壳体(2)为内部设有保温材料的双层壳体(2)。2.根据权利要求1所述的一种离心液除杂微滤装置，其特征在于，所述微滤滤芯(1)为聚醚砜材质的折叠滤芯。3.根据权利要求1所述的一种离心液除杂微滤装置，其特征在于，所述速热装置(9)包括电加热管。4.根据权利要求1所述的一种离心液除杂微滤装置，其特征在于，所述壳体(2)内设有数个凹槽，数个凹槽内均插接有微滤滤芯(1)。5.根据权利要求4所述的一种离心液除杂微滤装置，其特征在于，微滤滤芯(1)通过卡盘固定连接在一起，所述卡盘包括设置在底座(3)中部的定位杆(13)和套接在定位杆(13)上的圆盘(12)，圆盘(12)上设有数个卡孔，微滤滤芯(1)的上端卡接在卡孔内。

技术总结
本实用新型涉及微滤装置领域，具体涉及一种离心液除杂微滤装置。包括底座、壳体和微滤滤芯，底座和壳体通过快速卡箍卡接在一起，底座中部设有凹槽，微滤滤芯的底部插接在凹槽内，滤芯与凹槽之间设有密封圈，其特征在于，所述底座上设有进液管道和出液管道，进液管道与微滤滤芯和壳体之间的腔体相连通，出液管道与微滤滤芯的内部腔体相连通，出液管道上设有排污支管和温度表；所述壳体上连接有工艺水管，工艺水管上设有速热装置，工艺水管上还设有压力表和排气支管，壳体为内部设有保温材料的双层壳体。本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的微滤装置缺少升温和保温功能的不足，提供一种离心液除杂微滤装置。提供一种离心液除杂微滤装置。提供一种离心液除杂微滤装置。


技术研发人员：王玉英 李振 单辉
受保护的技术使用者：山东鲁华龙心生物科技股份有限公司
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/5/16