一种双组份美缝剂瓶的制作方法

1.本实用新型涉及包装瓶领域，更具体的，涉及一种双组份美缝剂瓶。


背景技术：

2.目前，常见的美缝剂从产品包装上主要可分为两类，单组份和双组份，单组份为单一的混合剂，该种混合剂接触空气中的水分二产生物理特性，继而固化；双组份的则分为ab两组，单一的每组独立存在时都不能形成固化，但两组胶浆一旦混合就产生固化，目前市场上常见的都是单组份的美缝剂，但随着需求的不断提高，ab混合型美缝剂的使用越来越多，也就意味着双组份使用的包装瓶要求增加；
3.如专利(cn210618800u)中公开了一种双组份分体胶瓶，通过设置连接组件，实现第一胶瓶和第二胶瓶的连接，提高第一胶瓶和第二胶瓶之间连接性；通过设置抵紧块，从而使得第一套环和第二套环在第一胶瓶和第二胶瓶外的张紧效果更好，提高第一套环和第二套环在第一胶瓶和第二胶瓶外的稳定性；通过设置安装件，采用环绕卡接的方式，更容易到达定位槽所在位置，且更容易将第一套环和第二套环保持于同一水平面上，连接组件对第一胶瓶和第二胶瓶的连接效果更好；通过设置弹簧和抵接板，松开插杆，插杆自动进入插孔中，实现锁定；
4.其采用分体式结构，也可通过连接组件进行对接组装，但其整体结构明显较为复杂，需要通过多重组件才可对瓶体的顶部及底部进行连接，也就意味着其生产需要较多的设备及相应的模具，成本明显较高；并且，对接安装方式也较为复杂，影响生产效率，上述两点均有待改进。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种双组份美缝剂瓶，其结构新颖、简单，可方便加工生产，降低生产成本；并且，组装方式较为简单，可提高生产组装效率。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.本实用新型提供了一种双组份美缝剂瓶，包括瓶盖、对接件、两瓶体；瓶体的顶面边缘处固定设有凸块，凸块呈半圆柱状结构、直径与瓶盖的内径适配，凸块远离瓶体轴线的一侧朝外突出；瓶体的侧壁固定设有加厚板，加厚板沿瓶体的轴线延伸至瓶体的上下壁面，加厚板与凸块位置对应，且凸块的外凸壁面与加厚板远离瓶体轴线的壁面平齐；凸块的中心位置向下凹陷设有卡槽，卡槽远离瓶体轴线的一侧敞开、且形成收窄口，卡槽朝下延伸至加厚板的底部；凸块的顶面设有出料口，出料口与瓶体内部连通；凸块的外弧面处设有螺纹；两瓶体相对设置，对接件卡于两相对的卡槽内，瓶盖盖设安装在两对接的凸块上。
8.在本实用新型较佳的技术方案中，卡槽包括相互连通的第一槽段及第二槽段，第一槽段位于第二槽段的上方，第一槽段的直径大于第二槽段的直径、且第一槽段与第二槽段的连接处形成台阶面；对接件包括第一对接段及第二对接段，第一对接段的形状与两对
接的第一槽段形状适配，第一对接段的长度与第一槽段的深度一致；第二对接段的形状与两对接的第二槽段形状适配；第二对接段的长度与第二槽段的深度一致；对接件卡接在两相对的卡槽之间，对接件的顶面与凸块的顶面平齐。
9.在本实用新型较佳的技术方案中，瓶盖的内壁顶部设有密封胶垫，瓶盖盖设安装在两对接的凸块上时，密封胶垫与凸块的顶面形成抵持密封、对出料口形成封堵。
10.在本实用新型较佳的技术方案中，出料口呈长条弧形孔结构，出料口的轴线与凸块的轴线重合。
11.在本实用新型较佳的技术方案中，瓶体、凸板、加厚板为一体成型结构。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型提供了一种双组份美缝剂瓶，其结构新颖、简单，瓶盖、对接件、两瓶体，仅有三种部件结构，可减少生产模具的使用，可方便加工生产，降低生产成本；
14.其中，瓶体上设有凸块，凸块呈半圆柱状结构，瓶体的侧壁对应凸块设有加厚板，加厚板的外壁面与凸块的突出壁面平齐，以便两个瓶体之间可进行对接抵持，也为开设卡槽提供相应的部位；
15.对接件可卡于两对接的卡槽之间，从而形成对两瓶体的对接组装；由于卡槽及对接件可延伸至瓶体的底部位置，有效扩大对应卡接的范围，从而对两瓶体进行稳固的对接；并且，凸块的外弧面处设有螺纹，可通过瓶盖对两拼接的凸块进行盖设，进一步加强连接，同时可对出料口形成封堵，防止物料的随意排出；其整体的组装方式较为简单，可提高生产组装效率。
附图说明
16.图1是本实用新型的具体实施例中提供的一种双组份美缝剂瓶的立体结构示意图；
17.图2是本实用新型的具体实施例中提供的一种双组份美缝剂瓶的头部区域剖视图；
18.图3是本实用新型的具体实施例中提供的一种双组份美缝剂瓶的立体展开结构示意图；
19.图4是本实用新型的具体实施例中提供的瓶体的立体结构示意图；
20.图5是本实用新型的具体实施例中提供的对接件的立体结构示意图。
21.图中：
22.100、瓶体；110、凸块；120、加厚板；130、卡槽；131、第一槽段；132、第二槽段；140、出料口；
23.200、对接件；210、第一对接段；220、第二对接段；
24.300、瓶盖；310、密封胶垫；320、凸棱。
具体实施方式
25.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
26.如图1至图3所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种双组份美缝剂瓶，包括瓶盖300、对接件200、两瓶体100；瓶体100的顶面边缘处固定设有凸块110，凸块110呈半圆
柱状结构、直径与瓶盖300的内径适配，凸块110远离瓶体100轴线的一侧朝外突出；瓶体100的侧壁固定设有加厚板120，加厚板120沿瓶体100的轴线延伸至瓶体的上下壁面，加厚板120与凸块110位置对应，且凸块110的外凸壁面与加厚板120远离瓶体100轴线的壁面平齐；凸块110的中心位置向下凹陷设有卡槽130，卡槽130远离瓶体100轴线的一侧敞开、且形成收窄口，卡槽130朝下延伸至加厚板120的底部；凸块110的顶面设有出料口140，出料口140与瓶体100内部连通；凸块110的外弧面处设有螺纹；两瓶体100相对设置，对接件200卡于两相对的卡槽130内，瓶盖300盖设安装在两对接的凸块110上。
27.上述的一种双组份美缝剂瓶，其结构新颖、简单，瓶盖、对接件、两瓶体，仅有三种部件结构，可减少生产模具的使用，可方便加工生产，降低生产成本；
28.其中，瓶体上设有凸块，凸块呈半圆柱状结构，瓶体的侧壁对应凸块设有加厚板，加厚板的外壁面与凸块的突出壁面平齐，以便两个瓶体之间可进行对接抵持，也为开设卡槽提供相应的部位；并且还可通过加厚板加强瓶体自身的结构强度；对接件可卡于两对接的卡槽之间，从而形成对两瓶体的对接组装，使两瓶体不会出现径向方向的松脱分离；由于卡槽及对接件可延伸至瓶体的底部位置，有效扩大对应卡接的范围，从而对两瓶体进行稳固的对接；并且，凸块的外弧面处设有螺纹，可通过瓶盖对两拼接的凸块进行盖设，进一步加强连接，同时可对出料口形成封堵，防止物料的随意排出；其整体的组装方式较为简单，可提高生产组装效率。
29.进一步地，如图4所示，卡槽130包括相互连通的第一槽段131及第二槽段132，第一槽段位于第二槽段的上方，第一槽段的直径大于第二槽段的直径、且第一槽段与第二槽段的连接处形成台阶面，用以为后续插入的对接件提供分段支撑位；并且，卡槽分两段结构设计，形成两组不同的受力条件，可使卡槽部位的结构更为稳固；如图5所示，对接件200包括第一对接段210及第二对接段220，第一对接段的形状与两对接的第一槽段形状适配，第一对接段的长度与第一槽段的深度一致；第二对接段的形状与两对接的第二槽段形状适配；第二对接段的长度与第二槽段的深度一致；对接件200卡接在两相对的卡槽130之间，对接件200的顶面与凸块110的顶面平齐。
30.进一步地，对接件为一体成型结构；进一步地，对接件的底端棱边处设有倒角，卡槽的顶端棱边处设有倒角，可方便对接件顺利的插入卡槽内、实现两瓶体之间的对接。
31.进一步地，第一槽段与第一对接段之间为过盈配合，且过盈量为0.05～0.1mm，对接件通过压入的方式卡于两瓶体的卡槽之间，确保进行稳固的连接；并且，由于是第一槽段与第一对接段进行过盈配合，可对瓶体形成一定程度上的朝外推力，从而使得第二槽段与第二对接段之间也进行更为稳固的卡接。
32.进一步地，瓶盖300的内壁顶部设有密封胶垫310，瓶盖300盖设安装在两对接的凸块110上时，密封胶垫310与凸块110的顶面形成抵持密封、对出料口140形成封堵，可对出料口进行有效的密封，防止内部物料的排出。
33.进一步地，盖体的外壁固定设有多条凸棱320，凸棱沿盖体的轴线方向延伸，多条凸棱绕盖体的轴线呈圆周阵列分布，可为盖体的外壁提供抓握摩擦部位，从而方便盖体的旋转，进而实现拆装。
34.进一步地，凸棱远离盖体轴线的壁面呈外凸弧形状结构，提高使用触感，防止对人体手部造成划损。
35.进一步地，密封胶垫固定粘贴设于盖体的顶部内壁，属于后加的结构，方便盖体及密封胶垫的独立生产，也方便后续进行组装。
36.进一步地，出料口140呈长条弧形孔结构，出料口140的轴线与凸块110的轴线重合，可有效扩大出料口的范围，从而扩大出料的速度及效率，以便实际的使用。
37.进一步地，瓶体100、凸板110、加厚板120为一体成型结构，保证自身的结构强度，防止轻易的损坏。
38.本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本技术的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。