一种槽型皮带输送机构的制作方法

1.本实用新型涉及槽型皮带输送机技术领域，具体为一种槽型皮带输送机构。


背景技术：

2.槽型皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用以输送松散物料或成件物品。槽型皮带输送机通过电机带动传动滚筒转动进而带动传送带传送。
3.现有的槽型皮带输送机在长时间的使用后，由于输送的货物的重力大小不同，长期的输送较重货物导致传送带发生松弛，易发生打滑的现象。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有槽型皮带输送机中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种槽型皮带输送机构，能够拉紧松弛的传送带，避免传送带发生打滑的现象。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种槽型皮带输送机构，其包括：
9.支撑组件，包括侧板、固定在所述侧板外壁底部的固定板和设置在所述固定板外壁与侧板垂直的底板，其中，所述底板内侧开设有槽道，底板上安装有螺栓，所述侧板侧壁开设有第一开槽和第二开槽；
10.驱动机构，包括固定在所述底板上端的电机和固定在所述电机输出端的传动滚筒；
11.调节机构，包括底部贴合在所述第一开槽内部的调节块、设置在所述调节块中部的轴承和垂直固定在所述调节块外壁贯穿至第二开槽的l型杆，其中，所述轴承内壁与电机输出端外壁贴合；
12.作为本实用新型所述的一种槽型皮带输送机构的一种优选方案，其中，所述固定板截面为t型，所述槽道截面为t型。
13.作为本实用新型所述的一种槽型皮带输送机构的一种优选方案，其中，所述调节块的下端中部固定有滑块，所述第一开槽内开设有滑槽，且滑槽与滑块之间相互贴合。
14.作为本实用新型所述的一种槽型皮带输送机构的一种优选方案，其中，所述调节块的上端中部垂直固定有限位杆，所述侧板上端开设有与第一开槽相连通的限位槽，且限位槽与限位杆之间相互贴合。
15.作为本实用新型所述的一种槽型皮带输送机构的一种优选方案，其中，所述限位杆上设置有螺帽，螺帽底部与侧板顶部贴合。
16.作为本实用新型所述的一种槽型皮带输送机构的一种优选方案，其中，所述l型杆外壁设置有防滑套。
17.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：该种槽型皮带输送机构，通过控制l型杆带动调节块在第一开槽内进行滑动，从而带动电机、底板和传动滚筒向外滑动，传动滚筒向外滑动的过程中将松弛的传送带拉紧，从而避免传送带发生打滑的现象。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为本实用新型一种槽型皮带输送机构立体结构示意图；
20.图2为本实用新型一种槽型皮带输送机构图1中a处局部放大结构示意图；
21.图3为本实用新型一种槽型皮带输送机构限位杆立体结构示意图。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
23.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
25.本实用新型提供一种槽型皮带输送机构，能够拉紧松弛的传送带，避免传送带发生打滑的现象。
26.图1-图3示出的是本实用新型一种槽型皮带输送机构一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种槽型皮带输送机构，其主体部分包括支撑组件100、驱动机构200和调节机构300。
27.支撑组件100包括侧板110、固定在侧板110外壁底部的固定板120和设置在固定板120外壁与侧板110垂直的底板130，其中，底板130内侧开设有槽道，底板130上安装有螺栓，侧板110侧壁开设有第一开槽111和第二开槽112。作为优选，在本实施方式中，固定板120截面为t型，槽道截面为t型，截面为t型的固定板120和槽道增强了底板130的滑动稳定。
28.驱动机构200包括固定在底板130上端的电机210和固定在电机210输出端的传动滚筒220。
29.调节机构300包括底部贴合在第一开槽111内部的调节块310、设置在调节块310中部的轴承320和垂直固定在调节块310外壁贯穿至第二开槽112的l型杆330，其中，轴承320
内壁与电机210输出端外壁贴合。作为优选，在本实施方式中，调节块310的下端中部固定有滑块311，第一开槽111内开设有滑槽113，且滑槽113与滑块311之间相互贴合，固定在调节块310下端中部的滑块311贴合在滑槽113内进行滑动，确保调节块310的滑动稳定，调节块310的上端中部垂直固定有限位杆312，侧板110上端开设有与第一开槽111相连通的限位槽114，且限位槽114与限位杆312之间相互贴合，垂直固定在调节块310上端中部的限位杆312对调节块310起到限位的作用，避免调节块310发生偏移，限位杆312上设置有螺帽313，螺帽313底部与侧板110顶部贴合，螺帽313贴合在侧板110顶部，增强了限位杆312与侧板110的连接，l型杆330外壁设置有防滑套331，提升了l型杆330的防滑性，便于操作者手动对l型杆330进行控制。
30.结合图1-图3，本实施方式的一种槽型皮带输送机构，拉紧松弛的传送带如下：操作者手动旋转螺栓，将螺栓从底板130上取下，而后手动握住l型杆330，向外侧拉动l型杆330，带动调节块310在第一开槽111内进行滑动，从而带动电机210、传动滚筒220和底板130向外侧滑动，传动滚筒220向外滑动的过程中将松弛的传送带拉紧，拉紧完成后，操作者手动旋转螺栓，将螺栓穿过底板130进入到固定板120中，从而对底板130进行固定，进而确保传动滚筒220的稳定。
31.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。