一种可调节的过渡输送机的制作方法

1.本实用新型属于输送机技术领域，具体涉及一种可调节的过渡输送机。


背景技术：

2.现有的输送机与外界设备的端部相对应对玻璃进行过渡输送，通过输送机将玻璃从一个设备过渡输送至另一个设备进行操作，且输送在使用时便于对输送机高度调节，将输送机与外界操作的设备相对应操作，从而便于对输送机高度调节，提高输送机对玻璃输送时的输送效果；
3.现有的输送机在使用时直接将输送机的端部与外机连接使用时，根据放置面的高度不同造成输送机稳定放置后，输送机的端部与外界设备连接使用时不相对应，造成输送机与外界设备连接使用时不方便，从而不便于对输送机的高度调节，从而影响输送机输送玻璃使用的问题，为此我们提出一种可调节的过渡输送机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节的过渡输送机，以解决上述背景技术中提出根据放置面的高度不同造成输送机稳定放置后，输送机的端部与外界设备连接使用时不相对应，造成输送机与外界设备连接使用时不方便，从而不便于对输送机的高度调节，从而影响输送机输送玻璃使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的过渡输送机，包括主体支架，所述主体支架的内部通过轴承转动连接有输送辊，所述输送辊的端部位于所述主体支架的侧面通过螺栓固定安装有主电机，便于将主电机通电带动输送辊转动时，便于输送辊转动对玻璃输送使用，所述输送辊的端部位于所述主体支架的内部通过螺栓固定安装有转动轮，所述转动轮的外表面设置有皮带，且两个所述输送辊通过所述皮带与两个所述转动轮转动连接，可以在输送辊转动输送时，在输送辊转动时由转轮与皮带将两个输送辊之间稳定输送使用，方便对玻璃使用，所述主体支架下表面两端均通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的底端设置有限位块，且所述丝杆的底端与所述移动体的下表面通过限位块限位控制，在丝杆转动时便于通过限位块限位控制，在丝杆转动时不易将移动体脱出丝杆，稳定调节使用，所述丝杆的端部位于所述主体支架的端部表面安装有正反转电机，且所述正反转电机的端部与所述丝杆的端部通过螺钉相连接，可以在正反转电机通电运转时带动丝杆转动，在丝杆转动便于调节使用，所述主体支架的两端内部均设置有支撑架，所述支撑架的顶端焊接固定有移动体，且所述丝杆贯穿于所述移动体的内部，在丝杆转动时将移动体与支撑架在主体支架的端部移动，便于调节支撑架与移动体和主体支架处于一定的高度，便于通过移动体与支撑架调节主体支架的端部处于一定的高度，并将主体支架的端部和外界设备相对应，此时对主体支架高度调节后顺利输送玻璃，提高主体支架输送使用的方便性，所述主体支架的两端侧面均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且所述滑块的端部与所述支撑架的侧面通过螺纹结构旋合连接，并将主体支架与支撑架之间高度
调节时将滑块在滑槽的内部滑动对主体支架稳定控制，提高高度调节时的稳定性。
6.优选的，所述输送辊的外表面设置有防滑垫，所述防滑垫为弧形结构，且所述防滑垫的内表面与所述输送辊的外表面相吻合，便于将防滑垫闭合在输送辊的表面时稳定闭合使用，所述防滑垫的内表面通过螺钉安装有弹性卡环，所述输送辊的外表面边缘处开设有卡槽，且所述防滑垫与所述输送辊通过所述弹性卡环与所述卡槽卡合连接，通过弹性卡环发生形变的作用将紧压在卡槽的内部将防滑垫紧压固定在输送辊的表面，便于将防滑垫与输送辊紧固安装后，通过输送机运输玻璃时，玻璃接触于防滑垫的表面，在输送辊与防滑垫转动输送玻璃时通过防滑垫对玻璃防滑，更加稳定输送玻璃，在玻璃输送时不易滑落，从而通过输送机提高对玻璃输送的稳定性，所述防滑垫的两侧均通过胶液粘合固定有弹性压垫，通过弹性压垫对两个防滑垫的侧面紧压安装，加强紧固使用。
7.优选的，所述弹性压垫的表面与所述防滑垫的侧面结构相吻合，且两个所述防滑垫的侧面通过所述弹性压垫相接触，便于将防滑垫闭合在输送辊的表面时通过弹性压垫对防滑垫的侧面紧压防护。
8.优选的，所述卡槽的内表面为弧形结构，且所述弹性卡环的外表面与所述卡槽的内表面相匹配，通过弹性卡环发生形变卡合在卡槽的内部将防滑垫紧压安装。
9.优选的，所述滑槽与所述主体支架为一体式结构，且所述支撑架与的侧面与所述主体支架的侧面通过所述滑块与所述滑槽滑动连接，易于将支撑架与主体支架在高度调节时便于稳定控制，对输送机更加稳定高度调节使用。
10.优选的，所述丝杆与所述移动体的内部中间位置处通过螺纹结构转动连接，且所述移动体与所述主体支架通过所述丝杆相连接，便于在操作使用时方便高度调节使用。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过在主体支架的端部设计丝杆，可以通过支撑架将主体支架稳定放置后，在正反转电机转动时带动丝杆原位转动，并在丝杆转动时将移动体与支撑架在主体支架的端部移动，便于调节支撑架与移动体和主体支架处于一定的高度，便于通过移动体与支撑架调节主体支架的端部处于一定的高度，并将主体支架的端部和外界设备相对应，此时对主体支架高度调节后顺利输送玻璃，提高主体支架输送使用的方便性，解决了不便于对输送机的高度调节，输送机的端部与外界设备连接使用时不相对应，造成输送机与外界设备连接使用时不方便，从而影响输送机输送玻璃使用的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型图2中a部分放大结构示意图；
16.图4为本实用新型的主体支架、支撑架与丝杆侧面结构示意图；
17.图5为本实用新型的输送辊、弹性压垫与防滑垫侧面结构示意图；
18.图6为本实用新型图5中b部分放大结构示意图；
19.图7为本实用新型的弹性压垫与防滑垫结构示意图；
20.图中：1、主体支架；2、滑槽；3、滑块；4、支撑架；5、主电机；6、皮带；7、转动轮；8、输送辊；9、弹性压垫；10、防滑垫；11、正反转电机；12、移动体；13、丝杆；14、弹性卡环；15、卡
槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的过渡输送机，包括主体支架1，主体支架1的内部通过轴承转动连接有输送辊8，输送辊8的端部位于主体支架1的侧面通过螺栓固定安装有主电机5，当输送机操作使用时，由主电机5通电运转操作，由主电机5运转带动输送辊8转动进行过渡输送玻璃使用，输送辊8的端部位于主体支架1的内部通过螺栓固定安装有转动轮7，转动轮7的外表面设置有皮带6，且两个输送辊8通过皮带6与两个转动轮7转动连接，可以在输送辊8转动时，通过输送辊8带动转动轮7与皮带6转动，便于将两个输送辊8之间相互转动，便于对玻璃输送使用，主体支架1下表面两端均通过轴承转动连接有丝杆13，丝杆13的端部位于主体支架1的端部表面安装有正反转电机11，且正反转电机11的端部与丝杆13的端部通过螺钉相连接，便于将正反转电机11与外界电源相连接，在正反转电机11运转时带动丝杆13转动，易于将丝杆13转动调节使用，主体支架1的两端内部均设置有支撑架4，支撑架4的顶端焊接固定有移动体12，且丝杆13贯穿于移动体12的内部，在丝杆13转动时将移动体12与支撑架4在主体支架1的端部移动，便于调节支撑架4与移动体12和主体支架1处于一定的高度，便于通过移动体12与支撑架4调节主体支架1的端部处于一定的高度，并将主体支架1的端部和外界设备相对应，此时对主体支架1高度调节后顺利输送玻璃，提高主体支架1输送使用的方便性，主体支架1的两端侧面均开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有滑块3，且滑块3的端部与支撑架4的侧面通过螺纹结构旋合连接，可以在主体支架1进行高度调节时带动滑块3在滑槽2的内部滑动将主体支架1在高度调节时更加稳定。
23.本实施例中，优选的，输送辊8的外表面设置有防滑垫10，便于将防滑垫10固定安装在输送辊8的表面时，通过输送辊8与防滑垫10转动对玻璃过渡输送时，通过防滑垫10便于对玻璃防滑防护，更加稳定输送玻璃，在玻璃输送时不易滑落，从而通过输送机提高对玻璃输送的稳定性，防滑垫10的内表面通过螺钉安装有弹性卡环14，输送辊8的外表面边缘处开设有卡槽15，且防滑垫10与输送辊8通过弹性卡环14与卡槽15卡合连接，便于将弹性卡环14发生形变紧压在卡槽15的内部加强对防滑垫10的紧固，便于对防滑垫10紧固安装，便于固定安装使用，防滑垫10的两侧均通过胶液粘合固定有弹性压垫9，易于在防滑垫10闭合安装在输送辊8的表面时，通过弹性压垫9对两个防滑垫10的侧面紧压安装，加强紧固使用。
24.为了便于将防滑垫10闭合安装，便于安装使用，防滑垫10为弧形结构，且防滑垫10的内表面与输送辊8的外表面相吻合，为了便于将防滑垫10卡合安装后通过弹性压垫9紧压连接，弹性压垫9的表面与防滑垫10的侧面结构相吻合，且两个防滑垫10的侧面通过弹性压垫9相接触，为了便于通过弹性卡环14卡合在卡槽15的内部加强对防滑垫10的紧固，便于紧固安装使用，卡槽15的内表面为弧形结构，且弹性卡环14的外表面与卡槽15的内表面相匹配，为了便于将支撑架4与主体支架1高度调节时通过滑块3在滑槽2的内部滑动对主体支架
1稳定控制，稳定调节使用，滑槽2与主体支架1为一体式结构，且支撑架4与的侧面与主体支架1的侧面通过滑块3与滑槽2滑动连接，为了便于通过丝杆13转动对移动体12移动调节，便于对输送机高度调节使用，丝杆13与移动体12的内部中间位置处通过螺纹结构转动连接，且移动体12与主体支架1通过丝杆13相连接，为了便于将丝杆13在转动调节时通过限位块限位连接，不易将移动体12脱出丝杆13，丝杆13的底端设置有限位块，且丝杆13的底端与移动体12的下表面通过限位块限位控制。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：该种可调节的过渡输送机，在使用时，首先通过支撑架4与操作使用的放置面接触于将主体支架1稳定放置使用，并在使用时，根据外界设备端部的高度进行调节主体支架1的高度，可以将两个正反转电机11接入电源进行运转操作，此时将两个正反转电机11同时运转进行调节使用，在正反转电机11转动时带动丝杆13原位转动，并在丝杆13转动时将移动体12与支撑架4在主体支架1的端部移动，同时在支撑架4移动时带动滑块3在滑槽2的内部滑动将支撑架4在移动时稳定控制，便于调节支撑架4与移动体12和主体支架1处于一定的高度，便于通过移动体12与支撑架4调节主体支架1的端部处于一定的高度，并将主体支架1的端部和外界设备相对应，此时对主体支架1高度调节后顺利输送玻璃，提高主体支架1输送使用的方便性；
26.然后在使用时前，可以将防滑垫10闭合在输送辊8的表面，并将弹性卡环14嵌入卡槽15的内部，通过弹性卡环14发生形变的作用将紧压在卡槽15的内部将防滑垫10紧压固定在输送辊8的表面，并在防滑垫10闭合后通过弹性压垫9将两个防滑垫10的侧面紧压闭合，便于将防滑垫10与输送辊8紧固安装后，通过输送机运输玻璃时，玻璃接触于防滑垫10的表面，在输送辊8与防滑垫10转动输送玻璃时通过防滑垫10对玻璃防滑，更加稳定输送玻璃，在玻璃输送时不易滑落，从而通过输送机提高对玻璃输送的稳定性；
27.最后通过输送机输送玻璃时，可以将主电机5与外界电源相连接，在主电机5通电时带动转动轮7与输送辊8转动操作，并在转动轮7转动时通过皮带6将两个输送辊8之间转动操作，并将玻璃放置在防滑垫10的表面，此时通过输送辊8与防滑垫10转动对玻璃顺利输送，便于将玻璃向其他设备输送时过渡输送使用。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。