一种用于固体废弃物的检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及环境检测技术领域，具体为一种用于固体废弃物的检测装置。


背景技术：

2.固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品等，通过检测固体中有毒元素的含量有利于监测环境质量情况，如中国专利cn213688953u公开的一种固体废弃物有害物质检测设备，属于检测设备技术领域。一种固体废弃物有害物质检测设备，包括安装箱、固定设置在安装箱上端的安装架、设置在安装箱内部的检测装置主体，所述安装架上固定设有废弃物收集组件，所述安装箱内部设有用于配合对废弃物收集组件进行分级取样的分级取样组件，所述废弃物收集组件包括收集机构和设置在收集机构内部的挡料机构。
3.该装置虽然能够通过设置的分级取样组件，实现对收集管内部废弃物多层取样，从而增加检测数据的多样性和全面性，但由于固体废弃物取出后若内部处于蓬松状态会导致每层取出的样品量不同，当取出的检测样品过少时，会影响检测结果的准确性，且当样品层的方向放反时还需要人工调整，增加了人员与固体废弃物的接触时间，不够安全。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于固体废弃物的检测装置，通过设置挤压装置，使其挤压后每个取样管的取样量相同，并设置自动调整样品层方向的装置，降低人工接触风险。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于固体废弃物的检测装置，包括箱体，所述箱体的一侧铰接有箱门，所述箱体内设置有支撑台，所述支撑台的外边缘设置有限位板，所述支撑台的外边沿设置有供限位板翻转的驱动机构，所述箱体的一侧安装有取样机构，所述箱体的另一侧设置有固体废弃物检测机，所述箱体的顶部设置有待测品的挤压机构，所述挤压机构位于支撑台的上方，所述支撑台的两侧设置有供待测品翻转角度的翻转机构，所述翻转机构设置有两组，所述箱体的两侧均安装有供翻转机构升降的电动滑台。
6.优选的，所述取样机构包括取样管，所述箱体内固定有支撑板，所述取样管的一端分别贯穿箱体和支撑板，所述取样管的外壁与箱体和支撑板滑动连接，所述取样管设置有若干个，每个所述取样管内均滑动连接有推料杆。
7.优选的，所述固体废弃物检测机通过螺丝与箱体固定连接，所述固体废弃物检测机的一侧开设有若干检测口，所述检测口与取样管均呈纵向等距排列设置。
8.优选的，所述挤压机构包括气缸，所述气缸通过螺丝固定在箱体的外部，所述气缸的伸缩端贯穿箱体且固定有矩形压板，所述压板的上表面焊接有导向杆，所述导向杆贯穿箱体且与箱体滑动连接。
9.优选的，所述翻转机构包括电缸，所述电缸安装在电动滑台的滑台上，所述电缸的
伸缩端固定有固定块，所述固定块内安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定有圆盘。
10.优选的，所述驱动机构包括驱动马达，所述支撑台的一侧转动连接有第一转杆，所述驱动马达的输出端与第一转杆的一端固定连接，所述第一转杆的另一端固定有第一锥齿轮，所述支撑台的两侧均转动连接有第二转杆，所述第二转杆的两端均固定有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
11.优选的，所述驱动机构还包括第三转杆，所述第三转杆的一端固定有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合，两个第二转杆相邻一端的第二锥齿轮相互啮合，所述限位板分别固定在第一转杆、第二转杆和第三转杆的外壁。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置挤压机构和翻转机构，使固体废弃料可以被压实后再取样，使不同层的取样管内取样量相同，便于对不同层有害物质的检测结果进行对比，能够提高检测结果的准确性，同时固体废弃物误操作放反后，不需要重新打开箱门进行位置纠正，能够减少检测人员与固体废弃料的接触时长，从而降低检测风险。
附图说明
14.图1是本实用新型箱体内部的结构示意图；
15.图2是本实用新型取样机构的结构示意图；
16.图3是本实用新型翻转机构的结构示意图；
17.图4是本实用新型驱动机构的结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、支撑台；3、限位板；4、驱动机构；5、取样机构；6、固体废弃物检测机；7、挤压机构；8、翻转机构；9、电动滑台；501、取样管；502、支撑板；503、推料杆；13、检测口；701、气缸；702、压板；703、导向杆；801、电缸；802、固定块；804、圆盘；401、驱动马达；402、第一转杆；403、第一锥齿轮；404、第二转杆；405、第二锥齿轮；406、第三转杆；407、第三锥齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于固体废弃物的检测装置，包括箱体1，箱体1的一侧铰接有箱门箱体1内设置有支撑台2，支撑台2的外边缘设置有限位板3，支撑台2的外边沿设置有供限位板3翻转的驱动机构4，箱体1的一侧安装有取样机构5，箱体1的另一侧设置有固体废弃物检测机6，箱体1的顶部设置有待测品的挤压机构7，挤压机构7位于支撑台2的上方，支撑台2的两侧设置有供待测品翻转角度的翻转机构8，翻转机构8设置有两组，箱体1的两侧均安装有供翻转机构8升降的电动滑台9；
21.取样机构5包括取样管501，箱体1内固定有支撑板502，取样管501的一端分别贯穿箱体1和支撑板502，取样管501的外壁与箱体1和支撑板502滑动连接，取样管501设置有若干个，每个取样管501内均滑动连接有推料杆503，通过设置推料杆503，使内部废弃料下料
在检测口13内；
22.固体废弃物检测机6通过螺丝与箱体1固定连接，固体废弃物检测机6的一侧开设有若干检测口13，检测口13与取样管501均呈纵向等距排列设置；
23.挤压机构7包括气缸701，气缸701通过螺丝固定在箱体1的外部，气缸701的伸缩端贯穿箱体1且固定有矩形压板702，压板702的上表面焊接有导向杆703，导向杆703贯穿箱体1且与箱体1滑动连接，启动气缸701使压板702下压，将固体废弃物压实；
24.翻转机构8包括电缸801，电缸801安装在电动滑台9的滑台上，电缸801的伸缩端固定有固定块802，固定块802内安装有转动电机，转动电机的输出端固定有圆盘804；
25.电缸801驱动，带动圆盘804向前移动，启动转动电机，和电动滑台9，使两侧的圆盘804将固体废弃物夹紧后上升，翻转90
°
后重新放置在检测台上待取样
26.驱动机构4包括驱动马达401，支撑台2的一侧转动连接有第一转杆402，驱动马达401的输出端与第一转杆402的一端固定连接，第一转杆402的另一端固定有第一锥齿轮403，支撑台2的两侧均转动连接有第二转杆404，第二转杆404的两端均固定有第二锥齿轮405，第一锥齿轮403与第二锥齿轮405啮合；
27.驱动机构4还包括第三转杆406，第三转杆406的一端固定有第三锥齿轮407，第三锥齿轮407与第二锥齿轮405啮合，两个第二转杆404相邻一端的第二锥齿轮405相互啮合，限位板3分别固定在第一转杆402、第二转杆404和第三转杆406的外壁；
28.驱动马达401启动时，第一转杆402转动，通过第一锥齿轮403使第二转杆404带动限位板3翻转，第二转杆404带动第三转杆406转动，且翻转方向相同，从而实现四个限位板3的翻转。
29.使用时，将废弃固体放置在支撑台2上，关闭箱门，启动驱动机构4，使驱动马达401转动，支撑台2四个边沿的限位板3均呈竖直状态围成矩形，启动气缸701，使压板702将支撑台2上的固体废弃物压实；取样时，推动取样管501，使取样管501直接插入固定废弃物内，此时固体废弃物填满取样管501的空间，继续推进取样管501，使取样管501插入检测口13内，此时推动推料杆503，将取样管501内的待测料推入检测口13内，通过现有技术中的固体废弃物检测机6对其检验，降低人工取样的接触风险；
30.当废弃物放置误操作，分层方向呈左右分层时，为了使分层方向呈纵向分层，便于对不同深度的层取样时，启动翻转机构8，使圆盘804将压实后的固体废弃物从两侧夹紧，翻转90
°
再进行取样。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。