一种新型静电除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及静电除尘器技术领域，尤其涉及一种新型静电除尘器。


背景技术：

2.静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。目前，市面上的静电除尘器大多通过通电的放电极和集尘电极形成的磁场，使粉尘与气体分离，如中国专利公告号为cn209271655u所公开的一种静电除尘器，但由于放电极和集尘电极均位于静电除尘器的内部，并且，放电极和集尘电极在拆装时较为不便，进而导致维修人员在更换放电极和集尘电极时较为麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，市面上的静电除尘器大多通过通电的放电极和集尘电极形成的磁场，使粉尘与气体分离，但由于放电极和集尘电极均位于静电除尘器的内部，并且，放电极和集尘电极在拆装时较为不便，进而导致维修人员在更换放电极和集尘电极时较为麻烦，而提出的一种新型静电除尘器。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种新型静电除尘器，包括箱体，所述箱体的正面开设有通孔，所述通孔的内壁通过合页铰接有箱门，所述箱体的右侧固定连通有进气管，所述箱体的上表面固定连通有出气管，所述箱体内壁的前后两侧均固定连接有第一支撑柱，所述箱体内壁的前后两侧均固定连接有第二支撑柱，所述第一支撑柱的表面贴合设置有第一u形板，所述第一u形板的底部固定连接有放电极，所述第二支撑柱的表面贴合设置有第二u形板，所述第二u形板的底部固定连接有集尘电极，所述第一支撑柱的左右两侧和第二支撑柱的左右两侧均开设有滑槽，所述第一u形板内壁的左右两侧和第二u形板内壁的左右两侧均固定连接有滑块，所述滑块的表面与滑槽的内壁接触，所述第一u形板内壁的底部底部和第二u形板内壁的底部均开设有锁死槽，所述第一支撑柱的内部和第二支撑柱的内部均开设有滑孔，所述第一支撑柱的上表面和第二支撑柱的上表面均固定连接有锁死支架，所述锁死槽的内壁和滑孔的内壁均与锁死支架的表面接触，所述箱体内壁的顶部固定连接有电磁铁，所述电磁铁位于锁死支架的下方，所述箱体的正面固定连接有控制面板，所述电磁铁、放电极和集尘电极均与控制面板电连接，所述箱体的内壁和箱门的背面均贴合设置有集尘盒。
6.优选的，所述第二支撑柱的数量为两个，且两个第二支撑柱以第一支撑柱为中心呈对称分布。
7.优选的，所述锁死支架包括空心铁柱，所述锁死槽的内壁和滑孔的内壁均与空心铁柱的表面接触，所述空心铁柱的表面固定连接有连接环，所述连接环的底部、第一支撑柱的上表面和第二支撑柱的上表面均固定连接有弹簧。
8.优选的，所述电磁铁对空心铁柱的吸力大于弹簧对连接环的拉力、空心铁柱的重力和连接环的重力。
9.优选的，所述第一u形板的上表面和第二u形板的上表面均开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有第一磁块，所述第一支撑柱的左右两侧和第二支撑柱的左右两侧均固定连接有第二磁块，所述第二磁块的底部与第一磁块的上表面接触。
10.优选的，所述第一支撑柱的中心与箱体的中心在同一垂直线上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过设置第一支撑柱、第二支撑柱、第一u形板、放电极、第二u形板、集尘电极、滑槽、滑块、锁死槽、滑孔、锁死支架、电磁铁和控制面板，其中，当电磁铁打开时，通过电磁铁对锁死支架上空心铁柱的吸力，使空心铁柱与锁死槽分离，此时，即可将放电极和集尘电极从箱体内取出，当电磁铁关闭时，通过弹簧对连接环的拉力和空心铁柱自身的重力，使空心铁柱插入至锁死槽内，此时，通过空心铁柱、锁死槽、第一u形板、第二u形板、滑槽和滑块的配合，即可将放电极和集尘电极固定在该静电除尘器上，进而通过第一支撑柱、第二支撑柱、第一u形板、放电极、第二u形板、集尘电极、滑槽、滑块、锁死槽、滑孔、锁死支架、电磁铁和控制面板的配合，使该静电除尘器上的放电极和集尘电极在拆装时较为方便，从而便于使用者对该静电除尘器上的放电极和集尘电极进行更换。
13.(2)本实用新型通过设置第一磁块和第二磁块，其中，当第一磁块与第二磁块对齐时，通过第一磁块与第二磁块之间相互的吸力，使滑块在滑槽内移动时所受的阻力增大，进而使用者在安装放电极或集尘电极时，可通过感受滑块在滑槽内移动时所受阻力的大小，判断锁死槽与空心铁柱之间是否对齐。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大图；
16.图3为本实用新型结构的正视图；
17.图4为本实用新型箱体的正视图；
18.图5为本实用新型第一支撑柱的正视图；
19.图6为本实用新型第一支撑柱的俯视图；
20.图7为本实用新型第一u形板的俯视图；
21.图8为本实用新型锁死支架的正视图。
22.图中：1、箱体；2、通孔；3、箱门；4、进气管；5、出气管；6、第一支撑柱；7、第二支撑柱；8、第一u形板；9、放电极；10、第二u形板；11、集尘电极；12、滑槽；13、滑块；14、锁死槽；15、滑孔；16、锁死支架；161、空心铁柱；162、连接环；163、弹簧；17、电磁铁；18、控制面板；19、集尘盒；20、凹槽；21、第一磁块；22、第二磁块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例一：
26.参照图1-8，一种新型静电除尘器，包括箱体1，箱体1的正面开设有通孔2，通孔2的内壁通过合页铰接有箱门3，箱体1的右侧固定连通有进气管4，箱体1的上表面固定连通有出气管5，箱体1内壁的前后两侧均固定连接有第一支撑柱6，第一支撑柱6的中心与箱体1的中心在同一垂直线上，箱体1内壁的前后两侧均固定连接有第二支撑柱7，第二支撑柱7的数量为两个，且两个第二支撑柱7以第一支撑柱6为中心呈对称分布，第一支撑柱6的表面贴合设置有第一u形板8，第一u形板8的底部固定连接有放电极9，第二支撑柱7的表面贴合设置有第二u形板10，第二u形板10的底部固定连接有集尘电极11，第一支撑柱6的左右两侧和第二支撑柱7的左右两侧均开设有滑槽12，第一u形板8内壁的左右两侧和第二u形板10内壁的左右两侧均固定连接有滑块13，滑块13的表面与滑槽12的内壁接触，通过滑槽12和滑槽12的配合，使第一u形板8仅能在第一支撑柱6上前后移动，第二u形板10仅能在第二支撑柱7上前后移动，第一u形板8内壁的底部底部和第二u形板10内壁的底部均开设有锁死槽14，第一支撑柱6的内部和第二支撑柱7的内部均开设有滑孔15，第一支撑柱6的上表面和第二支撑柱7的上表面均固定连接有锁死支架16，锁死槽14的内壁和滑孔15的内壁均与锁死支架16的表面接触，箱体1内壁的顶部固定连接有电磁铁17，电磁铁17位于锁死支架16的下方，箱体1的正面固定连接有控制面板18，电磁铁17、放电极9和集尘电极11均与控制面板18电连接，通过控制面板18控制电磁铁17、放电极9和集尘电极11的开关，箱体1的内壁和箱门3的背面均贴合设置有集尘盒19，通过集尘盒19对集尘电极11上散落的粉尘进行收集。
27.锁死支架16包括空心铁柱161，锁死槽14的内壁和滑孔15的内壁均与空心铁柱161的表面接触，空心铁柱161的表面固定连接有连接环162，连接环162的底部、第一支撑柱6的上表面和第二支撑柱7的上表面均固定连接有弹簧163，电磁铁17对空心铁柱161的吸力大于弹簧163对连接环162的拉力、空心铁柱161的重力和连接环162的重力，当电磁铁17打开时，通过电磁铁17对空心铁柱161的吸力，使空心铁柱161与锁死槽14分离，当电磁铁17关闭时，通过弹簧163对连接环162的拉力和空心铁柱161自身的重力，使空心铁柱161插入至锁死槽14内，同时，通过当箱体1震动时，通过弹簧163对连接环162的拉力，使空心铁柱161与锁死槽14之间仍能紧密接触。
28.实施例二：
29.参照图1-7，第一u形板8的上表面和第二u形板10的上表面均开设有凹槽20，凹槽20的内壁固定连接有第一磁块21，第一支撑柱6的左右两侧和第二支撑柱7的左右两侧均固定连接有第二磁块22，第二磁块22的底部与第一磁块21的上表面接触，通过设置第一磁块21和第二磁块22，其中，当第一磁块21与第二磁块22对齐时，通过第一磁块21与第二磁块22之间相互的吸力，使滑块13在滑槽12内移动时所受的阻力增大，进而使用者在安装放电极9或集尘电极11时，可通过感受滑块13在滑槽12内移动时所受阻力的大小，判断锁死槽14与空心铁柱161之间是否对齐。
30.本实用新型中，使用者使用该静电除尘器时，先通过进气管4使含尘气体进入箱体1内，然后，通过控制面板18使放电极9和集尘电极11通电，并在放电极9与集尘电极11之间形成稳定的磁场，此时，通过磁场使尘气体中的粉尘与气体分离，并使粉尘吸附在集尘电极
11上，过滤后的气体通过出气管5排出，当放电极9和集尘电极11断电时，集尘电极11上的粉尘会直接散落在集尘盒19中，当使用者对放电极9和集尘电极11进行更换时，先将箱门3打开，然后，将电磁铁17打开，并通过电磁铁17对锁死支架16上空心铁柱161的吸力，使空心铁柱161与锁死槽14分离，此时，由于滑块13能在滑槽12内自由滑动，进而使放电极9和集尘电极11均能直接从箱体1内取出，当使用者需要将放电极9固定在箱体1内时，先将第一u形板8放置在第一支撑柱6上，并使锁死槽14与空心铁柱161对齐，然后，关闭电磁铁17，通过弹簧163对连接环162的拉力和空心铁柱161自身的重力，使空心铁柱161插入至锁死槽14内，此时，通过空心铁柱161、锁死槽14、第一u形板8、滑槽12和滑块13的配合，即可将放电极9固定在箱体1上，当使用者需要将集尘电极11固定在箱体1内时，先将第二u形板10放置在第二支撑柱7上，并使锁死槽14与空心铁柱161对齐，然后，关闭电磁铁17，通过弹簧163对连接环162的拉力和空心铁柱161自身的重力，使空心铁柱161插入至锁死槽14内，此时，通过空心铁柱161、锁死槽14、第二u形板10、滑槽12和滑块13的配合，即可将集尘电极11固定在箱体1上，当放电极9和集尘电极11固定完成后，关闭箱门3。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。