1.本实用新型涉及五金加工技术领域，尤其是涉及一种五金板件折弯装置。
背景技术：
2.折弯机是一种能够对五金薄板进行折弯的机器，折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机，手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为；扭轴同步、机液同步和电液同步，液压折弯机按运动方式又可分为：上动式和下动式；
3.现有的五金板件折弯装置，在对五金薄板折弯的过程中，由于不同规格的五金薄板折弯的角度也不同，若设备对五金薄板的折弯角度难以精准的进行控制，易导致五金薄板折弯后的角度出现较大的误差，从而会影响五金薄板折弯后的质量，因此会增加残次品的产生。
技术实现要素：
4.本实用新型提供了一种五金板件折弯装置，利于减小五金薄板折弯后的角度误差，保证折弯质量，减少残次品的产生。
5.为了解决现有技术问题，本实用新型公开了一种五金板件折弯装置，包括机架和弯折台，所述弯折台固定于所述机架内底端；
6.所述弯折台上端固定有支撑板，所述支撑板左端转动连接有伸缩板，所述支撑板下方设有角度调节组件；
7.所述机架内顶端固定有电动缸，所述电动缸动力端相接有位于所述支撑板上方的压板，所述压板下端左侧开有安装槽，所述安装槽内相接有往后一字延伸的激光灯带，所述激光灯带的光源与所述支撑板左端边缘处上下对齐，所述压板左侧设有折弯组件。
8.优选地，所述角度调节组件包括滑动板、螺纹调节杆、第一角度盘和第二角度盘，所述滑动板滑动连接于所述机架内底端，所述伸缩板下端转动连接于所述滑动板上端。
9.优选地，所述螺纹调节杆转动连接于所述滑动板右端并往右螺纹贯穿过所述弯折台。
10.优选地，所述第一角度盘固定于所述支撑板下端左侧，所述第一角度盘左端开有呈弧形的滑槽，所述第二角度盘滑动连接于所述滑槽内并往左延伸出所述第一角度盘，所述第二角度盘左端固定于所述伸缩板伸缩端的右侧。
11.优选地，所述折弯组件包括液压缸、滑块及弯折板，所述液压缸固定于所述机架内顶端的左侧，所述滑块上端转动连接于所述液压缸动力端。
12.优选地，所述滑块下端滑动连接于所述弯折板上端，所述弯折板转动连接于所述压板左端。
13.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
14.1.通过将五金薄板放在支撑板上，且使激光灯带射出的光线精准的对准五金薄板
需要折弯的地方，从而利于快速精准的摆正五金薄板的加工位置，再通过压板将五金薄板压紧，利于防止五金薄板在折弯加工时产生位置偏移，利于保证五金薄板折弯时的稳定性；
15.2.通过第一角度盘和第二角度盘的配合，利于精准的调整伸缩板的倾斜角度，然后通过弯折板折弯五金薄板，且使五金薄板折弯后贴合在弯折板与伸缩板之间，从而可以精准的控制五金薄板折弯后的角度，因此利于减少五金薄板折弯后的误差，保证了该设备对五金薄板折弯加工后的质量，且有效的减少了残次品的产生。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的a局部放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的压板仰视结构示意图；
19.图4为本实用新型的整体工作结构示意图。
20.图1-4中：机架1、弯折台2、支撑板3、伸缩板4、滑动板5、螺纹调节杆6、第一角度盘7、第二角度盘8、压板9、电动缸10、液压缸11、滑块12、弯折板13、安装槽14、激光灯带15。
具体实施方式
21.一种五金板件折弯装置：
22.如图1-3所示，本实施例中，包括机架1和弯折台2，所述弯折台2固定于所述机架1内底端，所述弯折台2上端固定有支撑板3，所述机架1内顶端固定有电动缸10，所述电动缸10动力端相接有位于所述支撑板3上方的压板9，所述压板9下端左侧开有安装槽14，所述安装槽14内相接有往后一字延伸的激光灯带15，所述激光灯带15的光源与所述支撑板3左端边缘处上下对齐；
23.首先将五金薄板放在支撑板3上，由于激光灯带15的光源与支撑板3左端边缘处上下对齐，即五金薄板的折弯处是沿着支撑板3左端边缘处往下折弯的，因此可以使激光灯带15射出的光线精准的对准五金薄板需要折弯的地方，从而利于快速精准的摆正五金薄板的加工位置，再启动电动缸10带动压板9下移，且通过压板9将支撑板3上的五金薄板压紧，利于防止五金薄板在折弯加工时产生位置偏移，利于保证五金薄板折弯时的稳定性。
24.如图1、4所示，本实施例中，所述支撑板3左端转动连接有伸缩板4，所述支撑板3下方设有角度调节组件，所述角度调节组件包括滑动板5、螺纹调节杆6、第一角度盘7和第二角度盘8，所述滑动板5滑动连接于所述机架1内底端，所述伸缩板4下端转动连接于所述滑动板5上端，所述螺纹调节杆6转动连接于所述滑动板5右端并往右螺纹贯穿过所述弯折台2，所述第一角度盘7固定于所述支撑板3下端左侧，所述第一角度盘7左端开有呈弧形的滑槽，所述第二角度盘8滑动连接于所述滑槽内并往左延伸出所述第一角度盘7，所述第二角度盘8左端固定于所述伸缩板4伸缩端的右侧；
25.当需要调整伸缩板4的倾斜角度时，拧动螺纹调节杆6且带动滑动板5沿着机架1左右滑动，此时滑动板5会带动伸缩板4进行伸缩，同时伸缩板4会沿着支撑板3进行旋转，而伸缩板4会带动第二角度盘8在第一角度盘7的滑槽内进行滑动，因此将第一角度盘7整体的角度值加上第二角度盘8延伸出滑槽那部分的角度值，所以利于通过第一角度盘7和第二角度盘8的配合，可以精准的测量出伸缩板4的倾斜角度。
26.如图1、4所示，本实施例中，所述压板9左侧设有折弯组件，所述折弯组件包括液压缸11、滑块12及弯折板13，所述液压缸11固定于所述机架1内顶端的左侧，所述滑块12上端转动连接于所述液压缸11动力端，所述滑块12下端滑动连接于所述弯折板13上端，所述弯折板13转动连接于所述压板9左端；
27.当对五金薄板折弯加工时，启动液压缸11且带动滑块12下移，滑块12会往下推动弯折板13，同时滑块12会沿着弯折板13滑动，从而使弯折板13逆时针转动并对五金薄板进行折弯加工，直到五金薄板折弯后贴合在弯折板13与伸缩板4之间为止，综上，从而可以精准的控制五金薄板折弯后的角度，因此利于减少五金薄板折弯后的误差，保证了该设备对五金薄板折弯加工后的质量，且有效的减少了残次品的产生。
技术特征：
1.一种五金板件折弯装置，包括机架（1）和弯折台（2），所述弯折台（2）固定于所述机架（1）内底端，其特征在于：所述弯折台（2）上端固定有支撑板（3），所述支撑板（3）左端转动连接有伸缩板（4），所述支撑板（3）下方设有角度调节组件；所述机架（1）内顶端固定有电动缸（10），所述电动缸（10）动力端相接有位于所述支撑板（3）上方的压板（9），所述压板（9）下端左侧开有安装槽（14），所述安装槽（14）内相接有往后一字延伸的激光灯带（15），所述激光灯带（15）的光源与所述支撑板（3）左端边缘处上下对齐，所述压板（9）左侧设有折弯组件。2.根据权利要求1所述的一种五金板件折弯装置，其特征在于：所述角度调节组件包括滑动板（5）、螺纹调节杆（6）、第一角度盘（7）和第二角度盘（8），所述滑动板（5）滑动连接于所述机架（1）内底端，所述伸缩板（4）下端转动连接于所述滑动板（5）上端。3.根据权利要求2所述的一种五金板件折弯装置，其特征在于：所述螺纹调节杆（6）转动连接于所述滑动板（5）右端并往右螺纹贯穿过所述弯折台（2）。4.根据权利要求2所述的一种五金板件折弯装置，其特征在于：所述第一角度盘（7）固定于所述支撑板（3）下端左侧，所述第一角度盘（7）左端开有呈弧形的滑槽，所述第二角度盘（8）滑动连接于所述滑槽内并往左延伸出所述第一角度盘（7），所述第二角度盘（8）左端固定于所述伸缩板（4）伸缩端的右侧。5.根据权利要求1所述的一种五金板件折弯装置，其特征在于：所述折弯组件包括液压缸（11）、滑块（12）及弯折板（13），所述液压缸（11）固定于所述机架（1）内顶端的左侧，所述滑块（12）上端转动连接于所述液压缸（11）动力端。6.根据权利要求5所述的一种五金板件折弯装置，其特征在于：所述滑块（12）下端滑动连接于所述弯折板（13）上端，所述弯折板（13）转动连接于所述压板（9）左端。
技术总结
本实用新型涉及五金加工技术领域，尤其是涉及一种五金板件折弯装置，包括机架和弯折台，弯折台固定于机架内底端，弯折台上端固定有支撑板，支撑板左端转动连接有伸缩板，支撑板下方设有角度调节组件，机架内顶端固定有电动缸，电动缸动力端相接有位于支撑板上方的压板，压板下端左侧开有安装槽；本实用新型通过第一角度盘和第二角度盘的配合，利于精准的调整伸缩板的倾斜角度，然后将五金薄板折弯后贴合在弯折板与伸缩板之间，从而可以精准的控制五金薄板折弯后的角度，因此利于减少五金薄板折弯后的误差，保证了该设备对五金薄板折弯加工后的质量，且有效的减少了残次品的产生。且有效的减少了残次品的产生。且有效的减少了残次品的产生。
技术研发人员：刘桂铭
受保护的技术使用者：青岛科成亿环保电力科技有限公司
技术研发日：2022.08.04
技术公布日：2022/12/27
再多了解一些
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