一种出料方向可调的破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机的技术领域，具体为一种出料方向可调的破碎机。


背景技术：

2.破碎机广泛应用于石料破碎加工领域，其中反击式破碎机以其节能、高效的特点广为使用，反击式破碎机又叫反击破，主要用于冶金、化工、建材、水电等流动性石料的作业，反击式破碎机在破碎石料后石料颗粒一般只能竖直方向出料，石料出料方向无法进行侧向360
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出料方向调节，这样会制约降低反击式破碎机的石料破碎作业的环境适用性，降低反击式破碎机破碎作业的实用性。


技术实现要素：

3.为解决上述反击式破碎机在破碎石料后石料颗粒一般只能竖直方向出料，石料出料方向无法进行侧向360
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出料方向调节，这样会制约降低反击式破碎机的石料破碎作业的环境适用性，降低反击式破碎机破碎作业的实用性的问题，实现以上出料方向侧向任意可调、提高环境适用性、实用性高的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种出料方向可调的破碎机，包括壳体、破碎转子、反击板、打击板、过滤筛板，所述壳体的内部活动连接有破碎转子、所述壳体的内侧固定连接有反击板、所述壳体的内部活动连接有打击板、所述壳体的底部内侧固定连接有过滤筛板，所述壳体的外部固定连接有调节环轨，所述调节环轨的外表面开设有第一位置固定孔，所述调节环轨的外部转动连接有回转套，所述回转套的外表面开设有第二位置固定孔，所述第二位置固定孔的内侧活动连接有安装杆，所述回转套的外部固定连接有排料导管，所述排料导管的外表面开设有竖直出料口，所述竖直出料口的内侧固定连接有第一密封盖，所述排料导管的外表面开设有侧向水平出料口，所述侧向水平出料口的内侧固定连接有第二密封盖，所述排料导管的外部固定连接有把手。
4.进一步的，所述调节环轨轴线与过滤筛板中心线重合，所述调节环轨与过滤筛板的规格相匹配，所述第一位置固定孔的数量至少为十二个，所述第一位置固定孔圆形等角度分布在调节环轨的外表面，所述回转套与调节环轨的轴线位置相重合，所述第二位置固定孔与第一位置固定孔一一对应，所述第一位置固定孔、第二位置固定孔均与安装杆通过螺纹连接。
5.进一步的，所述排料导管与回转套内部相通，所述竖直出料口与过滤筛板的位置相对应，所述竖直出料口与第一密封盖通过螺纹固定连接，所述侧向水平出料口与第二密封盖通过螺纹固定连接。
6.本实用新型提供了一种出料方向可调的破碎机。具备以下有益效果：
7.1、该出料方向可调的破碎机，通过回转套在调节环轨外部转动，回转套转动带动排料导管转动，排料导管转动使得侧向水平出料口在三百六十度范围侧向出料口任意可调，同时竖直出料口保证反击式破碎机竖直出料，这样实现反击式破碎机竖直出料和侧向
水平出料的方向可调，提高了反击式破碎机的环境适用性，提高了反击式破碎机的实用性。
附图说明
8.图1为本实用新型内部局部剖视结构示意图；
9.图2为本实用新型图1中a处结构示意图；
10.图3为本实用新型图1中调节环轨和第一位置固定孔的位置结构示意图；
11.图4为本实用新型图1中回转套和第二位置固定孔的位置结构示意图。
12.图中：1、壳体；2、破碎转子；3、反击板；4、打击板；5、过滤筛板；6、调节环轨；7、第一位置固定孔；8、回转套；9、第二位置固定孔；10、安装杆；11、排料导管；12、竖直出料口；13、第一密封盖；14、侧向水平出料口；15、第二密封盖；16、把手。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.该出料方向可调的破碎机的实施例如下：
15.请参阅图1－图4，一种出料方向可调的破碎机，包括壳体1、破碎转子2、反击板3、打击板4、过滤筛板5，壳体1的内部活动连接有破碎转子2、壳体1的内侧固定连接有反击板3、壳体1的内部活动连接有打击板4、壳体1的底部内侧固定连接有过滤筛板5，壳体1的外部固定连接有调节环轨6，调节环轨6的外表面开设有第一位置固定孔7，调节环轨6的外部转动连接有回转套8，回转套8的外表面开设有第二位置固定孔9，第二位置固定孔9的内侧活动连接有安装杆10，调节环轨6轴线与过滤筛板5中心线重合，调节环轨6与过滤筛板5的规格相匹配，第一位置固定孔7的数量至少为十二个，第一位置固定孔7圆形等角度分布在调节环轨6的外表面，回转套8与调节环轨6的轴线位置相重合，第二位置固定孔9与第一位置固定孔7一一对应，第一位置固定孔7、第二位置固定孔9均与安装杆10通过螺纹连接。
16.回转套8的外部固定连接有排料导管11，排料导管11的外表面开设有竖直出料口12，竖直出料口12的内侧固定连接有第一密封盖13，排料导管11的外表面开设有侧向水平出料口14，侧向水平出料口14的内侧固定连接有第二密封盖15，排料导管11的外部固定连接有把手16，排料导管11与回转套8内部相通，竖直出料口12与过滤筛板5的位置相对应，竖直出料口12与第一密封盖13通过螺纹固定连接，侧向水平出料口14与第二密封盖15通过螺纹固定连接；通过回转套8在调节环轨6外部转动，回转套8转动带动排料导管11转动，排料导管11转动使得侧向水平出料口14在三百六十度范围侧向出料口任意可调，同时竖直出料口12保证反击式破碎机竖直出料，这样实现反击式破碎机竖直出料和侧向水平出料的方向可调，提高了反击式破碎机的环境适用性，提高了反击式破碎机的实用性。
17.工作原理：
18.操作人员需要石料从竖直出料口12排出，操作人员手动转动第一密封盖13使得竖直出料口12打开即可。
19.操作人员需要石料从侧向水平出料口14排出，操作人员手动取出第一位置固定孔
7和第二位置固定孔9内侧的安装杆10，操作人员操作把手16带动排料导管11围绕调节环轨6为回转轴线转动，排料导管11转动带动回转套8在调节环轨6外部转动，排料导管11转动带动第一密封盖13转动，排料导管11转动带动第二密封盖15转动，排料导管11转动使得侧向水平出料口14的朝向在以调节环轨6为轴线的三百六十度范围内方便可调，侧向水平出料口14出料方向调节完成，操作人员转动第二密封盖15打开侧向水平出料口14，同时操作人员将安装杆10再次转动插入第二位置固定孔9和第一位置固定孔7内侧，安装杆10通过第二位置固定孔9和第一位置固定孔7将回转套8与调节环轨6固定，同时排料导管11也被固定。
20.石料从而壳体1的进料口进入壳体1内部，石料被转动的破碎转子2撞击破碎，破碎石料被破碎转子2带动与打击板4再次破碎，再次破碎石料运动到反击板3外部撞击被破碎并反弹到破碎转子2外部，此过程重复进行，物料由大到小进入进行破碎，直到石料被破碎至所需粒度，破碎后的石料通过过滤筛板5运动到调节环轨6内侧，调节环轨6内侧石料进入回转套8内部，回转套8内部石料进入排料导管11内部，排料导管11内部石料通过竖直出料口12或侧向水平出料口14排出。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。