隔离箱的制作方法

1.本实用新型涉及放射性物体隔断技术领域，尤其涉及一种隔离箱。


背景技术：

2.目前，在核医学、涉核科研机构、核化工等领域，放射性物质会对操作人员造成危害，因此，需要设置隔离箱来屏蔽放射性物质，而在实际应用中，不少隔离箱屏蔽能力较弱，如在核医学领域，放射性药品在分装过程中会产生气溶胶，但目前大多数医院或医疗机构所使用的隔离箱多是变型通风柜。其既不能防止放射性气溶胶的扩散，也无法避免放射性表面污染的扩散，对操作人员造成了无意义的辐射危害。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种隔离箱，用以解决现有技术中隔离箱屏蔽能力差的缺陷。
4.本实用新型提供一种隔离箱，包括：分装箱体，所述分装箱体为屏蔽箱体，所述分装箱体的侧壁设有手套箱口，所述分装箱体的底板设有多个通孔，多个所述通孔设有端盖；过滤箱体，设置于所述分装箱体的顶部，所述过滤箱体内设有过滤器，所述过滤器与所述分装箱体连通，以过滤所述分装箱体内的放射性气体。
5.根据本实用新型提供的一种隔离箱，还包括：框架结构，设置于所述分装箱体的底部，并与所述底板连接；多个运输机构，多个所述运输机构能够自由移动，其可移动至所述框架内，并与多个所述通孔一一对应设置，以输送放射性药剂和回收废弃物。
6.根据本实用新型提供的一种隔离箱，所述过滤器包括滤芯，所述滤芯与所述过滤器可拆卸连接。
7.根据本实用新型提供的一种隔离箱，还包括活度检测机构，所述活度检测机构包括：活度计，所述活度计设置于所述框架结构内，所述活度计的井井口与所述底板连通；第一屏蔽壳，罩设在所述活度计的外部；第一托盘，设置于所述活度计的活度计井内；驱动组件，与所述第一托盘连接，在所述驱动组件的作用下，所述第一托盘能够沿所述活度计井的高度方向直线运动。根据本实用新型提供的一种隔离箱，还包括缓冲箱，所述缓冲箱挂设在所述分装箱体的一侧，所述缓冲箱的第一门体与所述分装箱体的第二门体联动互锁。
8.根据本实用新型提供的一种隔离箱，还包括互锁机构，所述互锁机构包括：第一连接件，与所述第二门体连接，所述第一连接件设有销孔；第二连接件，所述第二连接件的第一侧与所述第二门体连接；互锁组件，设置于所述第二连接件，所述互锁组件能够在所述第第一门体与所述互锁组件的部分抵接时，所述互锁组件与所述销孔卡接；在所述第一门体与所述互锁组件的部分分离时，所述互锁组件与所述销孔分离。
9.根据本实用新型提供的一种隔离箱，所述互锁组件包括：第一柱体，所述第一柱体的一端贯穿所述第二连接件的第二侧，所述第一柱体能够沿与所述第一侧平行的方向直线运动，所述第二侧与所述第一侧垂直；第二柱体，与所述第一柱体平行设置；滑动件，套接在所述第二柱体的外部，并与所述第二连接件滑动连接；第三连接件，所述第三连接件的两端
分别与所述第一柱体和所述滑动件连接；锁体，与所述第二柱体连接，所述锁体与所述销孔同轴线设置；挡板，套设在所述第二柱体的外部，所述挡板位于所述锁体与所述滑动件之间，所述挡板与所述第二连接件固定；弹性件，套设在所述第二柱体的外部，并位于所述滑动件与所述挡板之间；其中，在所述第一门体与所述第一柱体抵接时，所述滑动件带动所述锁体向靠近所述销孔的方向移动，所述锁体与所述销孔卡接，所述弹性件处于压缩状态；在所述第一门体与所述柱体分离时，所述弹性件复位，所述弹性件带动所述锁体向远离所述销孔的方向移动，所述锁体与所述销孔分离。
10.根据本实用新型提供的一种隔离箱，多个所述运输机构包括：第一运输车和第一容器，所述第一容器设置于所述第一运输车，所述第一容器用于容置废弃物；第二运输车和第二容器，所述第二容器设置于所述第二运输车，所述第二容器用于容置放射性药剂。
11.根据本实用新型提供的一种隔离箱，还包括：多个定位机构，分别设置于所述第一运输车和第二运输车，所述定位机构用于对所述第一容器和所述第二容器进行定位；多个升降机构，设置于所述框架结构内，所述升降机构分别与所述第一运输车和所述第二运输车卡接，用于将所述第一容器和所述第二容器举升至与所述底板抵接。
12.根据本实用新型提供的一种隔离箱，所述运输机构为运输机器人，所述运输机器人设有腔体，所述运输机器人的高度能够调节。
13.本实用新型提供的隔离箱，通过将分装箱体设置为屏蔽箱体，可将放射性药剂分装过程中产生的辐射进行屏蔽；通过在过滤箱体内设置过滤器，可将分装过程中产生的放射性气溶胶进行吸附，提供清洁的空气环境，消除了药剂品质受影响的风险，同时，也避免了分装过程中的气溶胶和辐射对人体造成的危害。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型提供的隔离箱的结构示意图；
16.图2是图1中示出的过滤器的结构示意图；
17.图3是框架结构内的结构示意图；
18.图4是图1中示出的分装箱体内的结构示意图；
19.图5是活度检测机构的结构示意图；
20.图6是调节组件的结构示意图；
21.图7是图4中示出的互锁组件的结构示意图；
22.附图标记：
23.100：过滤箱体；110：滤芯；112：拨杆；200：分装箱体；201：透视窗口；202：灯罩；203：箱口；210：第一端盖；211：第一踩踏开关；220：第二端盖；221：第二踩踏开关；230：第二门体；300：框架结构；400：缓冲箱；401：第一门体；510：第一运输车；511：第一容器；520：第二运输车；521：第二容器；601：第一托盘；602：井井口；603：连杆；604：第二屏蔽壳；605：第一屏蔽壳；606：活度计井；607：探测器；610：支架；611：第二托盘；612：凸轮；613：平台；614：
手轮拨杆；615：转轴；701：第一连接件；702：第二连接件；703：第一柱体；704：锁体；705：第二柱体；706：滑动件；707：第三连接件；708：弹性件；709：挡板；810：第一驱动电机；811：滑轨；820：第二驱动电机。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.下面结合图1-图7描述本实用新型的隔离箱。
27.如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，隔离箱包括：过滤箱体100和分装箱体200。过滤箱体100设置于分装箱体200的顶部，过滤箱体100内设有过滤器，过滤器与分装箱体200连通，以过滤分装箱体200内的放射性气体。分装箱体200的侧壁设有箱口203，分装箱体200的底板设有多个通孔，多个通孔设有端盖。
28.在核医学领域，放射性药剂不能直接用于患者，需要将药剂分装成合适的剂量后再用于患者。而放射性药剂分装需要在隔离箱内进行，以防止放射性物体扩散至隔离箱外，对人体造成危害。本实用新型以隔离箱在核医学领域的应用为例，详细说明隔离箱的构造和功能，可以理解的是：本实用新型提供的隔离箱也可应用于其他核领域。
29.具体来说，过滤箱体100主要为隔离箱提供清洁空气，在放射性药剂分装过程中，产生的放射性气溶胶可被过滤器吸附，从而使分装箱体200内空气清洁，不会对药剂造成影响，也不会使气溶胶扩散至隔离箱外对操作人员造成危害。分装箱体200为封闭的、铅屏蔽箱体，其可对分装过程中产生的辐射进行屏蔽、隔离，分装箱体200的侧壁设有箱口203，操作人员可通过箱口203将双手伸入分装箱体200对放射性药剂进行分装。
30.本实用新型实施例提供的隔离箱，通过将分装箱体设置为屏蔽箱体，可将放射性药剂分装过程中产生的辐射进行屏蔽；通过在过滤箱体内设置过滤器，可将分装过程中产生的放射性气溶胶进行吸附，提供清洁的空气环境，消除了药剂品质受影响的风险，同时，也避免了分装过程中的气溶胶和辐射对人体造成的危害。
31.进一步地，如图1所示，分装箱体200上还设有透视窗口201和灯罩202，以便于操作人员目视分装过程。
32.如图2所示，过滤器包括滤芯110，滤芯110与过滤器可拆卸连接。具体来说，在本实施例中，在滤芯110吸附气溶胶饱和后可将滤芯110进行更换，新的滤芯110通过拨杆112与过滤器连接，更换过程操作简单，用时较短，安全性高。
33.如图1所示，在本实用新型的实施例中，隔离箱还包括：框架结构300和多个运输机构。框架结构300设置于分装箱体200的底部，并与分装箱体200的底板连接。多个运输机构能够自由移动，其可移动至框架结构300内，并与通孔一一对应设置，以输送放射性药剂和
回收废弃物。
34.具体来说，多个运输机构用于运输放射性药剂和分装过程中产生的废弃物。运输机构移动至框架结构300内时，运输机构中的容器与分装箱体200底板上的通孔位置对正，通孔处设置有密封圈，以使容器口与通孔密封连接，防止放射性物质扩散至框架结构300内。操作人员可将容器中的放射性药剂拿取至分装箱体200内进行分装，并将分装过程中产生的废弃物丢弃至容器内。
35.如图3所示，在本实用新型的实施例中，多个运输机构包括：第一运输车510和第一容器511，第二运输车520和第二容器521。第一容器511设置于第一运输车510，第一容器511用于容置废弃物。第二容器521设置于第二运输车520，第二容器521用于容置放射性药剂。
36.具体来说，第一运输车510和第二运输车520可自由移动，放射性药剂由药厂运输来时，其所处的容器即为第二容器521，操作人员将第二容器521放置在第二运输车520上，并将第二运输车520推动至设有第二端盖220的通孔处，操作人员踩踏第二踩踏开关221，第二端盖220打开，操作人员可将第二容器521内的放射性药剂拿出进行分装。而分装过程中产生的废弃物可通过踩踏第一踩踏开关211，将第一端盖210打开，丢入第一容器511内。
37.进一步地，隔离箱还包括：多个定位机构和多个升降机构。多个定位机构分别设置于第一运输车510和第二运输车520，用于对第一容器511和第二容器521进行定位。多个升降机构设置于框架结构300内，升降机构分别与第一运输车510和第二运输车520卡接，升降机构用于将第一容器511和第二容器521举升至与分装箱体200的底板抵接。
38.具体来说，升降机构包括第一升降机构和第二升降机构，第一升降机构用于带动第一运输车510和第一容器511升降，第二升降机构用于带动第二运输车520和第二容器521升降。具体地，第一升降机构包括：第一驱动电机810、第一直线模组和第一滑轨811，第一驱动电机与第一直线模组电性连接，第一滑轨811设置于第一直线模组，在第一驱动电机810的作用下，第一直线模组带动第一滑轨811沿直线运动，第一运输车510与第一滑轨卡接，进而可以带动第一运输车510升降，以使第一容器511与分装箱体200的底板上的通孔抵接。相应的，第二升降机构也包括：第二驱动电机820、第二直线模组和第二滑轨，其工作原理与第一升降机构相同，故不再赘述。
39.需要说明的是：第一直线模组和第二直线模组属于现有技术，故此处不再赘述第一直线模组和第二直线模组的具体结构。
40.可选地，在本实用新型的实施例中，第二运输车520和第二容器521也可为运输机器人，运输机器人内设有腔体，腔体内可容置放射性药剂，运输机器人的高度可以调节，当其移动至框架结构300内时，可自动调节高度与分装箱体200的底板抵接，以便操作人员拿取放射性药剂。
41.在以上所述的实施例中，第一端盖210和第二端盖220的驱动机构中的电机可设置在框架结构300内，以减小放射性物质对电机的辐射，提高电机的使用寿命，同时，也可避免驱动机构位于分装箱体200内操作人员维护时放射性物质对操作人员造成的辐射。
42.如图4所示，在本实用新型的一个实施例中，用于放射性药剂分类的手套箱还包括活度检测机构。活度检测机构包括：活度计、第一屏蔽壳、第一托盘601和驱动机构。活度计设置于框架结构300内，活度计的井井口602与分装箱体200的底板连通，第一屏蔽壳605罩设在活度计的外部。驱动组件与第一托盘601连接，在驱动组件的作用下，第一托盘601能够
沿活度计井606的高度方向直线运动。
43.具体来说，如图5所示，活度计设有活度计井606，活度计井606的开口为井井口602，活度计井606内设有探测器608。分装箱体200的底板还设置有另一个通孔，该通孔与活度计的井井口602连通。药剂分装完成后需要测量即时活度，如在分装箱体200内进行测量，分装箱体200内的剂量会影响测量结果，故将活度计设置在框架结构300内。在测试时，需要将试剂瓶伸入到活度计井606内进行测量，而在活度计的外部设置第一屏蔽壳605，可避免放射性物质对药剂活度的影响，以保证测量结果的准确性。
44.如图4所示，在本实施例中，驱动组件包括：电机和连杆603，电机与连杆603连接，连杆603与第一托盘601连接，第一托盘601用于容置待检测活度的药剂。分装好的药剂放置在第一托盘601上，电机驱动连杆603移动，带动第一托盘601进入活度计井606内，实现药剂即时活度的测量。由于电机长期放置在分装箱体200内容易被放射性核素辐射老化，故使连杆603穿过分装箱体200的顶板，使电机设置在过滤箱体100内，同时在电机外部罩设第二屏蔽壳604，以增加电机的稳定性，延长电机的使用寿命。
45.进一步地，如图5和图6所示，活度计设置于框架结构300内，活度计的高度可通过调节组件来调节，以使活度计的井井口602与分装箱体200底板上的通孔连通。具体地，调节组件包括：第二托盘611、凸轮612、平台613、手轮拨杆614和转轴615。具体来说，平台613设置于支架610上，平台613与第二托盘611通过凸轮612连接，凸轮612通过转轴615与手轮连接，手轮上设置有手轮拨杆614。摇动手轮拨杆614时，手轮转动，进而带动凸轮612转动，凸轮612带动第二托盘611移动，以调节第二托盘611与平台613之间的距离，第一屏蔽壳605设置于第二托盘611上，以在第二托盘611移动时带动第一屏蔽壳605移动，进而调节活度计的高度。
46.如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，隔离箱还包括缓冲箱400。缓冲箱400挂设在分装箱体200的一侧，缓冲箱400的第一门体401与分装箱体200的第二门体230联动互锁。
47.具体来说，缓冲箱400设置在分装箱体200的一侧，其起到将分装箱体200内的空气与缓冲箱400内的空气隔断的作用。分装箱体200的相对两侧均设置有门体，其与缓冲箱400相邻的门体为第二门体230，缓冲箱400的门体为第一门体401，两个门体之间联动互锁，即两个门体不能同时打开，以使分装箱体200内的空气与缓冲箱400内的空气隔断。
48.如图4所示，第一门体401和第二门体230通过互锁机构互锁，互锁机构包括：第一连接件701、第二连接件702和互锁组件。第一连接件701与第二门体230连接，第一连接件701设有销孔，第二连接件702的第一侧与第二门体230连接，互锁组件设置于第二连接件702，互锁组件能够在第一门体401与互锁组件的部分抵接时，互锁组件与销孔卡接，在第一门体401与互锁组件的部分分离时，互锁组件与销孔分离。
49.具体地，如图7所示，互锁组件包括：第一柱体703、锁体704、第二柱体705、滑动件706、第三连接件707、弹性件708和挡板709。第一柱体703的一端贯穿第二连接件702的第二侧，第一柱体703能够沿与第一侧平行的方向直线运动，第二侧与第一侧垂直；第二柱体705与第一柱体703平行设置；滑动件706套接在第二柱体705的外部，并与第二连接件702滑动连接；第三连接件707的两端分别与第一柱体703和滑动件706连接；锁体704与第二柱体705连接，锁体704与销孔同轴线设置；挡板709套设在第二柱体705的外部，挡板709位于锁体
704与滑动件706之间，挡板709与第二连接件702固定；弹性件708套设在第二柱体705的外部，并位于滑动件706与挡板709之间。
50.具体来说，第一连接件701的中部向外弯折形成卡槽，该卡槽即为销孔，第一连接件701的两端与第二门体230固定，销孔与锁体704配合实现两个门体的联动互锁。
51.第二连接件702为盒体结构，其具有三个与底面相垂直的边沿，其中，第一侧边沿与第二门体230固定，第二侧边沿与第一侧边沿垂直，第二侧边沿设有通孔，第一柱体703的一端穿过该通孔延伸至第二连接件702的外部，第一柱体703与第二连接件702的第三侧边沿平行设置，并靠近第三侧边沿设置。
52.第二柱体705与第一柱体703平行设置，第二柱体705靠近第二连接件702的第一侧边沿设置。第二连接件702的底面设有滑槽，滑动件706套接在第二柱体705的外部，滑动件706能够在第一柱体703移动时，带动第二柱体705和锁体704沿滑槽滑动，以使锁体704与销孔卡接或分离。
53.具体地，当第一门体401打开时，第一门体401与第一柱体703抵接，第一柱体703向靠近第一连接件701的方向运动，带动滑动件706和锁体704向靠近第一连接件701的方向运动，在此过程中，挡板709与第二连接板702固定，挡板709不动，弹性件708处于压缩状态，锁体704与销孔卡接，此时，第二门体230关闭，第一门体401处于打开状态。当第一门体401关闭时，第一门体401与第一柱体703分离，弹性件708不再受到外力挤压，弹性件708利用自身弹性力复位，带动滑动件706和锁体704向远离第一连接件701的方向运动，锁体704与销孔分离，此时，第二门体230打开，第一门体401关闭。
54.进一步地，在本实用新型的实施例中，第二门体230采用沿左右方向移动的推拉门结构，可进一步减小第二门体230打开时的占地面积，推拉门的周边设有密封结构，以防止放射性物质泄漏。
55.可以理解的是：在本实施例中，互锁组件的数量可以为一个，也可以为多个，如在图4所示的实施例中，互锁组件的数量即为多个。
56.本实用新型实施例提供的隔离箱，通过设置互锁组件，能够在第一门体打开时，第二门体处于锁住状态，无法打开；而在第一门体关闭时，第二门体处于解锁状态，可以打开，从而使分装箱体与缓冲箱之间形成隔断，阻止分装箱体内的气溶胶向外扩散，对环境造成影响。
57.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。