一种便于调节分切宽度的分切机的制作方法

1.本实用新型涉及分切机技术领域，具体为一种便于调节分切宽度的分切机。


背景技术：

2.分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，广泛应用于造纸、印刷包装、食品、医药、化工等行业中，在对纸张、薄膜等进行分切时需要根据使用需求调节分切宽度，现有分切机在对分切宽度进行调节时较为麻烦，调节不便，长时间使用后需拆卸刀具进行维护保养，也较为不便，因此设计一种便于调节分切宽度的分切机是十分有必要的。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种结构合理、简单，方便调节切分宽度，方便拆卸安装切割刀具的分切机。
4.本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种便于调节分切宽度的分切机，包括分切机底座、支撑侧板、安装辊、收卷辊、驱动结构、调节辊结构、辅助辊和切割结构，所述支撑侧板设有两组，两组所述支撑侧板垂直设于分切机底座上两侧，所述安装辊、收卷辊和辅助辊转动设于两组支撑侧板相对侧壁，所述辅助辊位于安装辊和收卷辊下方，所述驱动结构设于一组支撑侧板侧壁，所述调节辊结构设于两组支撑侧板上，所述切割结构设于两组支撑侧板上且位于调节辊结构下方；所述切割结构包括调节滑杆、安装套、固定套、分切刀和卡合组件，所述调节滑杆设于两组支撑侧板相对侧壁，所述安装套和固定套滑动设于调节滑杆上，所述固定套与安装套相连接，所述调节滑杆上设有固定槽，所述固定套上设有固定螺杆，所述固定螺杆贯穿且通过螺纹连接设于固定套上，所述固定螺杆滑动设于固定槽内，所述安装套内设有卡合仓，所述卡合组件设于卡合仓内，所述安装套上设有定位凹槽，所述分切刀上设有安装块，所述分切刀底部滑动设于定位凹槽内，所述安装块与安装套相接处。
5.进一步地，所述卡合组件包括卡合滑杆、调节弹簧和限位块，所述卡合滑杆一端依次贯穿且滑动设于卡合仓和分切刀，所述限位块设于卡合滑杆另一端，所述调节弹簧设于卡和仓内且套设于卡合滑杆上，所述卡合滑杆上设有限位凸台，所述调节弹簧两端分别与限位凸台和卡合仓内侧壁相连接。
6.进一步地，所述驱动结构包括防护外壳、驱动电机、驱动转轴、驱动链轮和驱动链条，所述防护外壳设于一组支撑侧板侧壁，所述防护外壳内设有支撑板，所述驱动转轴一端转动设于支撑板上，所述驱动转轴另一端与安装辊相连接，所述驱动链轮设于驱动转轴上，所述驱动转轴和驱动链轮均设有两组，另一组所述驱动转轴与收卷辊相连接，所述驱动链条套设于两组驱动链轮上且与驱动链轮啮合，所述驱动电机设于防护外壳内侧壁，所述驱动电机的动力输出轴与一组驱动转轴相连通。
7.为了使分切机可以对收卷的材料进行张紧力度调节，所述调节辊结构包括调节
辊、支撑块、滑块、调节块和调节螺杆，所述支撑块设于支撑侧板侧壁，所支撑块内设有滑动槽，所述滑块滑动设于滑动槽内，所述调节螺杆两端转动设于滑动槽内，所述滑块通过螺纹连接设于调节螺杆上，所述调节块转动设于支撑块侧壁，所述调节块与调节螺杆相连接，所述支撑块、滑块、调节块和调节螺杆均对应设有两组，所述调节辊转动设于两组滑块上。
8.进一步地，所述安装套、固定套、分切刀和卡合组件均设有多组。
9.进一步地，所述分切机底座底部设有支撑垫块。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种便于调节分切宽度的分切机，通过安装辊、收卷辊和驱动结构配合可以对完成分切的材料进行收卷；通过设置的调节辊结构使分切机可以对收卷的材料进行张紧力度调节；通过安装套、固定套、分切刀和卡合组件配合使刀具方便调节分切宽度，同时通过卡合组件方便取下分切刀进行维护保养。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型提出的一种便于调节分切宽度的分切机的整体结构示意图；
13.图2为图1的a部分局部放大示意图；
14.图3为图1的b-b剖视结构示意图；
15.图4为图1的c部分局部放大示意图。
16.其中，1、分切机底座，2、支撑侧板，3、安装辊，4、收卷辊，5、驱动结构，6、调节辊结构，7、辅助辊，8、切割结构，9、调节滑杆，10、安装套，11、固定套，12、分切刀，13、固定槽，14、固定螺杆，15、卡合仓，16、安装块，17、卡合滑杆，18、调节弹簧，19、限位块，20、限位凸台，21、防护外壳，22、驱动电机，23、驱动转轴，24、驱动链轮，25、驱动链条，26、支撑板，27、调节辊，28、支撑块，29、滑块，30、调节块，31、调节螺杆，32、滑动槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
19.如图1～4所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种便于调节分切宽度的分切机，包括分切机底座1、支撑侧板2、安装辊3、收卷辊4、驱动结构5、调节辊结构6、辅助辊7和切割结构8，支撑侧板2设有两组，两组支撑侧板2垂直设于分切机底座1上两侧，安装辊3、收卷辊4和辅助辊7转动设于两组支撑侧板2相对侧壁，辅助辊7位于安装辊3和收卷辊4下方，驱动结构5设于一组支撑侧板2侧壁，调节辊结构6设于两组支撑侧板2上，切割结构8设于两组支撑侧板2上且位于调节辊结构6下方；切割结构8包括调节滑杆9、安装套10、固定套11、分切刀12和卡合组件，调节滑杆9设于两组支撑侧板2相对侧壁，安装套10和固定套11滑动
设于调节滑杆9上，固定套11与安装套10相连接，调节滑杆9上设有固定槽13，固定套11上设有固定螺杆14，固定螺杆14贯穿且通过螺纹连接设于固定套11上，固定螺杆14滑动设于固定槽13内，安装套10内设有卡合仓15，卡合组件设于卡合仓15内，安装套10上设有定位凹槽，分切刀12上设有安装块16，分切刀12底部滑动设于定位凹槽内，安装块16与安装套10相接处。
20.如图2所示，卡合组件包括卡合滑杆17、调节弹簧18和限位块19，卡合滑杆17一端依次贯穿且滑动设于卡合仓15和分切刀12，限位块19设于卡合滑杆17另一端，调节弹簧18设于卡和仓内且套设于卡合滑杆17上，卡合滑杆17上设有限位凸台20，调节弹簧18两端分别与限位凸台20和卡合仓15内侧壁相连接。
21.如图4所示，驱动结构5包括防护外壳21、驱动电机22、驱动转轴23、驱动链轮24和驱动链条25，防护外壳21设于一组支撑侧板2侧壁，防护外壳21内设有支撑板26，驱动转轴23一端转动设于支撑板26上，驱动转轴23另一端与安装辊3相连接，驱动链轮24设于驱动转轴23上，驱动转轴23和驱动链轮24均设有两组，另一组驱动转轴23与收卷辊4相连接，驱动链条25套设于两组驱动链轮24上且与驱动链轮24啮合，驱动电机22设于防护外壳21内侧壁，所驱动电机22的动力输出轴与一组驱动转轴23相连通。
22.如图3所示，调节辊结构6包括调节辊27、支撑块28、滑块29、调节块30和调节螺杆31，支撑块28设于支撑侧板2侧壁，所支撑块28内设有滑动槽32，滑块29滑动设于滑动槽32内，调节螺杆31两端转动设于滑动槽32内，滑块29通过螺纹连接设于调节螺杆31上，调节块30转动设于支撑块28侧壁，调节块30与调节螺杆31相连接，支撑块28、滑块29、调节块30和调节螺杆31均对应设有两组，调节辊27转动设于两组滑块29上。
23.其中，安装套10、固定套11、分切刀12和卡合组件均设有多组。分切机底座1底部设有支撑垫块。
24.具体使用时，将薄膜纸张等材料缠绕在安装辊3上，将材料依次与调节辊27和辅助辊7相接处并缠绕在收卷辊4上，根据分切宽度要求调节安装套10和固定套11在调节滑杆9的相对距离，通过固定螺杆14与固定槽13内底壁相抵触对刀具固定，当需要对分切刀12取下时拔动限位块19，使卡合滑杆17不再对分切刀12固定，启动驱动电机22，驱动电机22带动驱动转轴23转动，通过驱动链轮24和驱动链条25配合带动两组驱动转轴23转动，进而带动安装辊3和收卷辊4转动，实现对材料的分切收卷，通过转动调节块30使调节螺杆31带动滑块29移动，进而带动调节辊27移动，实现对材料张紧力度的调节。
25.要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。