一种卷烟包装纸印刷机染料供给装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机技术领域，尤其涉及一种卷烟包装纸印刷机染料供给装置。


背景技术：

2.目前，卷烟包装纸采用印刷机进行印染加工,柔版印刷机使用流动性较强的流体油墨，油墨由墨斗胶辊和网纹传墨辊传到印版的图文部分并使其着墨，然后由压滚筒施以印刷压力，将印版上的油墨转移到承印物上，最后经干燥面完成印刷过程，印刷部分是柔版印刷机的核心，印刷部分的排列方式直接影响操作性能、印品质量、印刷速度以及印刷的适用范围。
3.cn211471860u一种印染机的染料供给装置，其包括设置在印染机上的出料管，所述出料管上设置有喷头印染机的一侧设置有与所述出料管连接的供料机构；还包括调节机构，所述调节机构包括设置在印染机上的连接块，所述出料管设置在所述连接块上，所述连接块上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑移连接有滑块，所述滑块上设置有刮料板，所述连接块上设置有与所述滑块连接的第一调节组件。本实用新型设置的调节机构能够提高效率。
4.上述方案中，由于未设置染料中转和缓存结构，当由供料机构输送的染料过量时，多余的染料则溢出墨斗，造成染料的浪费。
5.为此，提出了一种卷烟包装纸印刷机染料供给装置,具备染料缓存的优点，进而解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种卷烟包装纸印刷机染料供给装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种卷烟包装纸印刷机染料供给装置，包括支架和染料储筒，所述支架的一侧焊接有支板，且支板的顶面焊接有染料储筒，所述染料储筒的内部焊接有隔板，且隔板的中间位置穿插设置有送料管，并且隔板表面的边缘处开设有进料口，所述支架内侧焊接有染料盒，且染料盒上方转动安装有胶辊，所述送料管的一端贯穿支架延伸至染料盒的上方，且送料管面向染料盒的一面焊接有多个喷头，并且送料管的表面安装有第三液泵，所述染料盒的底部焊接有缓存箱，且缓存箱一侧贯通染料盒安装有吸料管，并且缓存箱另一侧贯通染料盒安装有回料管，所述吸料管的表面安装有第一液泵，所述回料管的表面安装有第二液泵，所述染料盒的底部固定有plc控制器，所述支架内侧面固定安装有液位传感器。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述送料管延伸至染料储筒内部的部分焊接有多个分支管，且多个分支管关于送料管环绕设置。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述送料管的表面焊接有两个l型结构的安装
座，且两个安装座的表面均通过螺丝与染料盒固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述染料储筒的外壁面嵌入安装有钢化玻璃。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述隔板的表面开设有圆形结构的进料口，且进料口内插接有橡胶塞。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述plc控制器的输出端分别与第一液泵和第二液泵电性连接，所述液位传感器与plc控制器电性连接。
13.本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型中，通过手动开启染料储筒内的第三液泵，促使染料储筒的印刷染料在送料管以及多个喷头的作用下流入染料盒，而支架上安装的液位传感器能够对染料液位进行检测，当染料盒中的染料液位大于plc控制器预设值时，plc控制器启动第一液泵，使得吸料管将染料盒中的染料吸入缓存箱内，当染料盒中的染料液位小于plc控制器预设值时，plc控制器启动第二液泵，使得回料管将染料由缓存箱转移至染料盒中，采用这种供给方式，能够避免供给过程中残留在送料管内多余的染料进入染料盒引起的漫溢，具有染料自动缓存和补充的优点，在减少染料浪费的同时保障染料供给的充足性，同时，通过在供料管延伸至染料储筒内部的部分焊接固定多个分支管，能够进行染料的多端口吸取，保持染料的持续供给。
附图说明
15.图1为本实用新型一种卷烟包装纸印刷机染料供给装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种卷烟包装纸印刷机染料供给装置的染料储筒结构示意图；
17.图3为本实用新型一种卷烟包装纸印刷机染料供给装置的送料管结构示意图。
18.图例说明：
19.1、支架；2、液位传感器；3、染料盒；4、支板；5、染料储筒；6、送料管；7、胶辊；8、喷头；9、吸料管；10、第一液泵；11、缓存箱；12、回料管；13、第二液泵；14、plc控制器；15、隔板；16、第三液泵；17、分支管；18、钢化玻璃；19、进料口；20、安装座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.根据本实用新型的实施例，提供了一种卷烟包装纸印刷机染料供给装置。
22.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种卷烟包装纸印刷机染料供给装置，包括支架1和染料储筒5，支架1的一侧焊接有支板4，且支板4的顶面焊接有染料储筒5，染料储筒5的内部焊接有隔板15，且隔板15的中间位置穿插设置有送料管6，并且隔板15表面的边缘处开设有进料口19，支架1内侧焊接有染料盒3，且染料盒3上方转动安装有胶辊7，送料管6的一端贯穿支架1延伸至染料盒3的上方，且送料管6面向染料盒3的一面焊接有多个喷头8，并且送料管6的表面安装有第三液泵16，染料盒3的底部焊接有缓存箱11，且缓存箱11一侧贯通染料盒3安装有吸料管9，并
且缓存箱11另一侧贯通染料盒3安装有回料管12，吸料管9的表面安装有第一液泵10，回料管12的表面安装有第二液泵13，染料盒3的底部固定有plc控制器14，支架1内侧面固定安装有液位传感器2，通过手动开启染料储筒5内的第三液泵16，促使染料储筒5的印刷染料在送料管6以及多个喷头8的作用下流入染料盒3，染料由胶辊7和网纹传墨辊传到印版的图文部分并使其着墨，实现卷烟包装纸的印刷，而支架1上安装的液位传感器2能够对染料液位进行检测，当染料盒3中的染料液位大于plc控制器14预设值时，plc控制器14启动第一液泵10，使得吸料管9将染料盒3中的染料吸入缓存箱11内，当染料盒3中的染料液位小于plc控制器14预设值时，plc控制器14启动第二液泵13，使得回料管12将染料由缓存箱11转移至染料盒3中，避免供给过程中残留在送料管6内多余的染料进入染料盒3引起的漫溢，具有染料自动缓存和补充的优点，在减少染料浪费的同时保障染料供给的充足性，其中，为了增加染料供给智能化，可在支架1上设置与plc控制器14电性连接的蜂鸣器，以便在染料不足的状态下报警，提醒工作人员增添染料；
23.在一个实施例中，送料管6延伸至染料储筒5内部的部分焊接有多个分支管17，且多个分支管17关于送料管6环绕设置，通过在供料管延伸至染料储筒5内部的部分焊接固定多个分支管17，能够进行染料的多端口吸取，保持染料的持续供给。
24.在一个实施例中，送料管6的表面焊接有两个l型结构的安装座20，且两个安装座20的表面均通过螺丝与染料盒3固定连接，通过安装座20能够对送料管6进行加固，保持送料管6的稳固性。
25.在一个实施例中，染料储筒5的外壁面嵌入安装有钢化玻璃18，通过钢化玻璃18能够观察染料储筒5内染料剩余量。
26.在一个实施例中，隔板15的表面开设有圆形结构的进料口19，且进料口19内插接有橡胶塞，通过进料口19便于向染料储筒5加注染料。
27.在一个实施例中，plc控制器14的输出端分别与第一液泵10和第二液泵13电性连接，液位传感器2与plc控制器14电性连接，plc控制器14控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接，其中，plc控制器14通过导线与外部电源连接，方便供电，而第三液泵16采用独立的控制开关进行控制，有利于手动加注染料。
28.工作原理：
29.使用时，首先将染料由进料口19注入染料储筒5，再将橡胶塞对进料口19进行插接密封，当染料供给时，通过手动开启染料储筒5内的第三液泵16，促使染料储筒5的印刷染料在送料管6以及多个喷头8的作用下流入染料盒3，染料由胶辊7和网纹传墨辊传到印版的图文部分并使其着墨，实现卷烟包装纸的印刷，而支架1上安装的液位传感器2能够对染料液位进行检测，当染料盒3中的染料液位大于plc控制器14预设值时，plc控制器14启动第一液泵10，使得吸料管9将染料盒3中的染料吸入缓存箱11内，当染料盒3中的染料液位小于plc控制器14预设值时，plc控制器14启动第二液泵13，使得回料管12将染料由缓存箱11转移至染料盒3中，避免供给过程中残留在送料管6内多余的染料进入染料盒3引起的漫溢，具有染料自动缓存和补充的优点，在减少染料浪费的同时保障染料供给的充足性，同时，通过在供料管延伸至染料储筒5内部的部分焊接固定多个分支管17，能够进行染料的多端口吸取，保持染料的持续供给。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。