支撑组件及仪器的制作方法

1.本技术涉及仪器设备技术领域，具体涉及一种支撑组件及仪器。


背景技术：

2.仪器为了稳固放置且具有更好的散热效果，通常会在仪器底部安装一定高度的支撑脚或者防滑垫。在一些要求前面板可视化、可操作的仪器中，通常需要安装能够将仪器前面板抬起一定高度的支撑结构。目前，支撑结构大致采用两种方式：一种是将提手旋转到仪器底部，来将仪器面板抬高，实施时需要双手分别将仪器两侧提手转轴限位装置拨动，然后旋转提手到仪器底部，此种方式操作略微复杂，同时占用体积较大；另一种是在支撑脚底部设置可调支架，使用时，将支撑架翻出以支撑起仪器，从而抬高仪器前面板。
3.现有技术中，在支撑组件处于抬高或者平放仪器的状态时，支撑组件需要通过人工进行锁定，操作繁琐。


技术实现要素：

4.本技术提供一种支撑组件及仪器，旨在提供一种可自锁的支撑组件，以降低支撑组件操作繁琐的技术问题。
5.本技术实施例提出一种支撑组件，用于支撑仪器，包括：
6.支撑脚，所述支撑脚包括彼此连接的支撑本体和第一限位块，所述支撑本体具有面向所述第一限位块设置的表面，所述支撑本体上设有开口位于所述表面的限位槽；和
7.翻折架，所述翻折架转动连接于所述支撑脚；所述翻折架包括第二限位块，所述第二限位块具有位于所述翻折架旋转方向上两侧的第一限位面和第二限位面以及位于所述第一限位面和所述第二限位面之间的外侧面；所述外侧面上具有在所述翻折架旋转方向上间隔设置的第一凸起和第二凸起；
8.所述第一限位块设有用于限制所述翻折架旋转的第三限位面和第四限位面；其中，在所述第一限位面抵接所述第三限位面时，所述第一凸起嵌入到所述限位槽内；在所述第二限位面抵接所述第四限位面时，所述第二凸起嵌入到所述限位槽内。
9.可选地，所述支撑本体上设有靠近所述限位槽设置的避空槽或避空孔。
10.可选地，所述支撑本体具有延伸出所述表面的凸伸段，所述凸伸段与所述第一限位块连接，所述凸伸段上设有第一转动孔；所述翻折架包括与所述第二限位块连接的第一架体，所述第一架体上设有第二转动孔；所述支撑组件还包括转轴，所述转轴与所述第一转动孔和所述第二转动孔中的一个过盈配合，而与另一个过渡配合。
11.可选地，所述第二限位块还包括与所述外侧面相对设置的内侧面，所述内侧面与所述转轴转动配合。
12.可选地，所述第一架体包括在所述转轴的轴线上间隔设置的第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架限定出用于在所述翻折架转动时避让所述支撑脚的第一避让空间。
13.可选地，所述翻折架还包括第二架体，所述第二架体与所述第一架体远离所述第二限位块的一端连接。
14.可选地，所述支撑本体还包括本体段，所述本体段具有所述表面；所述本体段与所述凸伸段远离所述第一限位块的一端连接，所述本体段和凸伸段限定出用于所述第二限位块转动的第二避让空间。
15.可选地，所述本体段上设有安装槽；
16.所述支撑组件还包括防滑块，所述防滑块的一部分嵌入到所述安装槽内，另一部分凸出所述支撑本体；且所述防滑块与所述安装槽过盈配合。
17.可选地，所述防滑块的至少一个侧面构造有波浪凸起；所述安装槽的内槽壁上间隔设有加强筋；所述波浪凸起和所述加强筋紧密配合。
18.可选地，所述本体段上设有安装孔和/或防呆凸起。
19.本技术实施例还提出一种仪器，包括：仪器本体；以及
20.如前所述的支撑组件，所述支撑脚连接所述仪器本体。
21.可选地，所述仪器还包括后支脚，所述后支脚与所述仪器本体连接，用于与所述支撑脚共同支撑所述仪器本体。
22.在实施例的技术方案中，支撑组件用于支撑仪器。该支撑组件基于翻折架相对支撑脚转动而具有两种锁定状态。在支撑组件处于第一锁定状态时，支撑脚上的第一限位块的第一限位面抵接翻折架的第二限位块上的第三限位面，翻折架上的第二限位块的第一凸起嵌入到支撑架的支撑本体上的限位槽内，此时基于支撑脚对翻折架的锁定作用，支撑组件可以在第一锁定状态下自锁；在支撑组件处于第二状态时，支撑脚上的第一限位块的第二限位面抵接翻折架的第二限位块上的第四限位面，翻折架上的第二限位块的第二凸起嵌入到支撑架的支撑本体上的限位槽内，此时基于支撑脚对翻折架的锁定作用，支撑组件可以在第二锁定状态下自锁。因此，本技术实施例提出的技术方案能够在支撑组件处于两种锁定状态下实现自锁，便于操作，降低了支撑组件操作难度和/或减少了支撑组件收/展时的操作步骤。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本技术实施例提供的支撑组件处于第一锁定状态的示意图；
25.图2是本技术实施例提供的支撑组件处于第二锁定状态的示意图；
26.图3是本技术实施例提供的支撑组件中翻折架的结构示意图；
27.图4是本技术实施例提供的支撑组件中支撑脚的一视角下的结构示意图；
28.图5是本技术实施例提供的支撑组件中支撑脚的另一视角下的结构示意图；
29.图6是本技术实施例提供的支撑组件中防滑块的结构示意图；
30.图7是含有本技术实施例的支撑组件的仪器在支撑组件处于第一锁定状态下的结构示意图；
31.图8是含有本技术实施例的支撑组件的仪器在支撑组件处于第一锁定状态下的结构示意图；
32.图9是含有本技术实施例的支撑组件的仪器在支撑组件处于第一锁定状态下的立体结构示意图。
33.附图标记列表
34.10支撑组件127防呆凸起20仪器本体130凸伸段30后支脚131第一转动孔100支撑脚210第二限位块200翻折架211第三限位面300转轴212第四限位面400防滑块213外侧面110第一限位块214第一凸起105支撑本体215第二凸起111第一限位面216内侧面112第二限位面220第一架体120本体段221第一支架121表面222第二支架122限位槽220a第二转动孔123避空槽230第二架体124安装槽410波浪凸起125加强筋s1第一避让空间126安装孔s2第二避让空间
具体实施方式
35.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.在本技术中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本技术中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任
何技术人员能够实现和使用本实用新型，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本实用新型。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本实用新型的描述变得晦涩。因此，本实用新型并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本技术所公开的原理和特征的最广范围相一致。
38.本技术实施例提出一种支撑组件10，用于支撑仪器。
39.结合图1、图2和图4所示，该支撑组件10包括：
40.支撑脚100，所述支撑脚100包括彼此连接的支撑本体105和第一限位块110，所述支撑本体105具有面向所述第一限位块110设置的表面121，所述支撑本体105上设有开口位于所述表面121的限位槽122；和
41.翻折架200，所述翻折架200转动连接于所述支撑脚100；所述翻折架200包括第二限位块210，所述第二限位块210具有位于所述翻折架200旋转方向上两侧的第一限位面111和第二限位面112以及位于所述第一限位面111和所述第二限位面112之间的外侧面213；所述外侧面213上具有在所述翻折架200旋转方向上间隔设置的第一凸起214和第二凸起215；
42.所述第一限位块110设有用于限制所述翻折架200旋转的第三限位面211和第四限位面212；其中，在所述第一限位面111抵接所述第三限位面211时，所述第一凸起214嵌入到所述限位槽122内；在所述第二限位面112抵接所述第四限位面212时，所述第二凸起215嵌入到所述限位槽122内。
43.在实施例的技术方案中，支撑组件10用于支撑仪器。该支撑组件10基于翻折架200相对支撑脚100转动而具有两种锁定状态。如图1所示，在支撑组件10处于第一锁定状态时，支撑脚100上的第一限位块110的第一限位面111抵接翻折架200的第二限位块210上的第三限位面211，翻折架200上的第二限位块210的第一凸起214嵌入到支撑架的支撑本体105上的限位槽122内，此时基于支撑脚100对翻折架200的锁定作用，支撑组件10可以在第一锁定状态下自锁；如图2所示，在支撑组件10处于第二锁定状态时，支撑脚100上的第一限位块110的第二限位面112抵接翻折架200的第二限位块210上的第四限位面212，翻折架200上的第二限位块210的第二凸起215嵌入到支撑架的支撑本体105上的限位槽122内，此时基于支撑脚100对翻折架200的锁定作用，支撑组件10可以在第二锁定状态下自锁。因此，本技术实施例提出的技方案能够在支撑组件10处于两种锁定状态下实现自锁，便于操作，降低了支撑组件10操作难度和/或减少了支撑组件10收/展时的操作步骤。
44.为了便于后文的解释，支撑组件10在处于第一锁定状态时，支撑脚100接触用于放置仪器的平台上，仪器处于平放状态。支撑组件10在处于第二锁定状态时，翻折架200接触用于放置仪器的平台上，仪器处于抬高倾斜状态。
45.需要说明的是，本技术实施例的技术方案中，支撑脚100和翻折架200均采用塑料材质制成，比如abs、pc、pp材料。当仪器需要从平放状态切换至抬高倾斜状态时，实施人员拨动翻折架200使得其相对支撑脚100转动，此时第一凸起214对限位槽122的槽壁施力，限位槽122槽壁形变，第一凸起214从限位槽122中逐渐脱离，且第三限位面211与第一限位面111脱离，随着翻折架200的转动，第二凸起215对限位槽122的槽壁施加力而逐渐嵌入到限位槽122中，第四限位面212逐渐与第二限位面112靠近直至接触，此时翻折架200到达下极限位置，即支撑架处于第二锁定状态，如图2、8和9所示。当仪器需要从抬高倾斜状态切换至
平放状态时，实施人员拨动翻折架200使得其相对支撑脚100转动，此时第二凸起215对限位槽122的槽壁施力，限位槽122槽壁形变，第二凸起215从限位槽122中逐渐脱离，且第四限位面212与第二限位面112脱离，随着翻折架200的转动，第一凸起214对限位槽122的槽壁施加力而逐渐嵌入到限位槽122中，第三限位面211与第一限位面111逐渐靠近直至接触，此时翻折架200到达上极限位置，即支撑架处于第一锁定状态，如图1和7所示。
46.需要说明的是，为了便于操作，第一凸起214和第二凸起215的与限位槽122槽壁贴合的表面121为光滑表面121，如第一凸起214和第二凸起215均可以为圆弧状凸起、椭圆弧凸起等。
47.作为上述实施例的可选实施方式，结合图1和图4所示，所述支撑本体105上设有靠近所述限位槽122设置的避空槽123或避空孔。设置避空槽123或避空孔的目的在于便于限位槽122的槽壁在第一凸起214或者第二凸起215对其施加力时提供变形空间，而使得第一凸起214或第二凸起215从限位槽122内脱离或者嵌入到限位槽122内。一般情况下，避空槽123或避空孔和限位槽122之间的距离在1～5mm之间。
48.在一些实施例中，避空槽123为具有一侧开口的槽状结构。避空孔为两端开口的孔状结构。
49.作为上述实施例的可选实施方式，如图4所示，所述支撑本体105具有延伸出所述表面121的凸伸段130，所述凸伸段130与所述第一限位块110连接，所述凸伸段130上设有第一转动孔131。如图3所示，所述翻折架200包括与所述第二限位块210连接的第一架体220，所述第一架体220上设有第二转动孔220a；所述支撑组件10还包括转轴300，所述转轴300与所述第一转动孔131和所述第二转动孔中的一个过盈配合，而与另一个过渡配合。也即，翻折架200和支撑本体105上的凸伸段130通过转轴300连接，且翻折架200绕转轴300的轴线相对支撑脚100转动。在一些实施例中，转轴300与第一转动孔131过盈配合，与第二转动孔220a过渡配合；或者转轴300与第二转动孔220a过盈配合，与第一转动孔131过渡配合。
50.作为上述实施例的可选实施方式，如图3所示，所述第二限位块210还包括与所述外侧面213相对设置的内侧面216。结合图1所示，所述内侧面216与所述转轴300转动配合。通过第二限位块210与转轴300进行转动配合，可以使得第二转动块在翻折架200转动时沿着既定的旋转轨迹旋转，使得第一凸起214或者第二凸起215能够转动到限位槽122的位置，可靠地将翻折架200锁定，避免翻折架200因第一凸起214或者第二凸起215未转动到位导致的翻折架200而随意旋转转动，有助于提高支撑组件10在任一锁定状态的稳定性。
51.作为上述实施例的可选实施方式，如图3所示，所述第一架体220包括在所述转轴300的轴线上间隔设置的第一支架221和第二支架222。所述第一支架221和所述第二支架222限定出用于在所述翻折架200转动时避让所述支撑脚100的第一避让空间s1。支撑脚100的支撑本体105在翻折架200处于第一锁定状态时位于该第一避让空间s1内。当支撑组件10需要从抬高倾斜状态调整为平放状态时，处于撑开支起状态的翻折架200旋转，支撑组件10可以通过该第一避让空间s1，避免支撑组件10干涉翻折架200的翻转，直至翻折架200的第一凸起214嵌入到限位槽122内和第三限位面211接触第一限位面111，此时翻折架200可以处于水平状态。
52.在实施例中，如图3所示，第一支架221和第二支架222上均设有第二限位块210。一般情况下，第一支架221和第二支架222的内侧均设有第二限位块210。且第一支架221和第
二支架222上均设有第二转动孔220a。
53.作为上述实施例的可选实施方式，如图3所示，所述翻折架200还包括第二架体230，所述第二架体230与所述第一架体220远离所述第二限位块210的一端连接。如图2和图8所示，第二架体230在支撑组件10处于第二锁定状态时用于接触放置仪器的平台，使得仪器处于抬高倾斜状态。另一方面，在旋转翻折架200时，实施人员将作用力施加于第二架体230上，以驱动翻折架200旋转。
54.作为上述实施例的可选实施方式，如图4所示，所述支撑本体105还包括本体段120，所述本体段120具有所述表面121。所述本体段120与所述凸伸段130远离所述第一限位块110的一端连接。所述本体段120、所述凸伸段130和所述第一限位块110限定出用于所述第二限位块210转动的第二避让空间s2。在实施例中，所述凸伸段130伸出本体段120的表面121，并在该表面121的法向上延伸。凸伸段130在本体段120上投影面积小于该表面121的面积。第一限位块110连接在凸伸段130远离本体段120的一端，使得该表面121与凸伸段130间隔设置，并且沿着转轴300的轴线方向延伸形成，以形成第二避让空间s2。第二限位块210在第二避让空间s2内可相对凸伸段130和本体段120转动。
55.在实施例的技术方案中，第一避让空间s1用于避让支撑脚100的本体段120。
56.在实施例的技术方案中，本体段120上设有靠近限位槽122的避空槽123或避空孔。
57.作为上述实施例的可选实施方式，结合图1和图4所示，所述本体段120上设有安装槽124。所述支撑组件10还包括防滑块400，所述防滑块400的一部分嵌入到所述安装槽124内，另一部分凸出所述支撑本体105。所述防滑块400与所述安装槽124过盈配合。防滑块400嵌入到安装槽124的安装方向定义为高度方向。防滑块400还具有与高度方向垂直的宽度方向和长度方向。一般情况下，防滑块400与安装槽124在宽度方向和长度方向中的至少一个方向上采用过盈装配，使得防滑块400稳固固定于本体段120上，防止轻易调掉出。在支撑组件10处于第一锁定状态时，防滑块400接触放置仪器的平台，防滑块400起到防滑和减震作用。
58.作为上述实施例的可选实施方式，如图6所示，所述防滑块400的至少一个侧面构造有波浪凸起410；所述安装槽124的内槽壁上间隔设有加强筋125；所述波浪凸起410和所述加强筋125紧密配合。具体实施过程中，防滑块400具有支撑面，用于接触放置仪器的平台。防滑块400还包括多个侧面。多个侧面可以均设有波浪凸起410。多个侧面中的至少一个可以设有波浪凸起410，比如相对设置的两个侧面上设有波浪凸起410。加强筋125一体间隔形成于安装槽124的内槽壁上，以与波浪凸起410可紧密贴合。当所述防滑块400安装在所述防滑块400槽里时，所述加强筋125和所述波浪凸起410接触，以确保所述防滑块400比较牢固地镶嵌在所述防滑块400槽里。
59.作为上述实施例的可选实施方式，如图4和图5所示，所述本体段120上设有安装孔126和/或防呆凸起127。安装孔126一般为螺纹孔，用于连接仪器本体20。防呆凸起127用于确保支撑组件10预先安装准确和用于在支撑组件10安装于支撑组件10后不松动。
60.本技术的技术方案至少如下有益效果：该支撑组件具有自锁功能、牢固可靠、装配工艺简单，具有较强的可实施性的优势，便于大批量生产；且其体积相对较小，便于节省空间和用料。
61.本技术实施例提成一种仪器，包括：仪器本体20和支撑组件10。所述支撑组件10采
用了前述实施例的一部分技术方案或者全部技术方案，因而具备前述实施例的技术优势的一部分或者全部，在此不进行一一赘述。
62.其中，所述支撑脚100连接所述仪器本体20。一般情况下，支撑脚100上设有安装孔126和/或防呆凸起127。仪器本体20上设有对防呆凸起127对应的卡孔，防呆凸起127卡入卡孔内，确保安装方位准确，同时可以起到支撑脚100不松动的作用。安装孔126一般为螺纹孔。仪器本体20上对应设有另一螺纹孔。通过螺纹紧固件将支撑脚100与仪器本体20固定连接。
63.作为上述实施例的可选实施方式，如图7至图9所示，所述仪器还包括后支脚30，所述后支脚30与所述仪器本体20连接，用于与所述支撑脚100共同支撑所述仪器本体20。一般情况下，支撑组件10设置于仪器本体20靠近其前面板的底部，后支脚30设置于仪器本体20原理其前面的底部。当需要抬起前面板时，旋转翻折架200，将其翻转到到下极限位置(所述第二限位面112抵接所述第四限位面212，所述第二凸起215嵌入到所述限位槽122内)，此时仪器由翻折架200和后支脚30共同支撑仪器本体20。当需要平放仪器时，旋转翻折架200，将其翻转到到上极限位置(在所述第一限位面111抵接所述第三限位面211时，所述第一凸起214嵌入到所述限位槽122内)，此时仪器由支撑脚100和后支脚30共同支撑仪器本体20。
64.在一些实施例中，后支脚上也设有防滑块。后支脚上设置的防滑块的结构与支撑脚上的设置的防滑块结构相同或者相似。后支脚与仪器本体的连接结构和支撑架与仪器本体的连接结构相同或者相似。
65.一些实施例中，支撑脚100、后支脚30和翻折架200可采用abs、pc、pp等塑料材质。防滑块400可采用硅胶、tpu、tpe等弹性材质制作。转轴300可使用弹性销或者圆柱销。
66.一些实施例中，支撑脚100、后支脚30和翻折架200可以为一体注塑成型。
67.以上对本技术实施例所提供的一种支撑组件及仪器进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。