一种用于管道悬吊支撑的活动式支架的制作方法

1.本实用新型涉及管道支架技术领域，具体为一种用于管道悬吊支撑的活动式支架。


背景技术：

2.管道支架是对管道进行支撑安装的固定件，可对水管、通风管及排污管等等进行支撑固定，固定的方法有多种，例如地埋式与悬吊式，可根据实际需求完成对应的安装。
3.然而对于管道的悬吊安装，现有的结构较为死板，一旦安装后，难以进行拆卸，并且无法根据实际需求对支架内部的空间进行调节，增加了管道支架的局限性，因此，需要一种用于管道悬吊支撑的活动式支架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于管道悬吊支撑的活动式支架，以解决上述背景技术中提出现有的结构较为死板，一旦安装后，难以进行拆卸，并且无法根据实际需求对支架内部的空间进行调节，增加了管道支架的局限性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于管道悬吊支撑的活动式支架，包括：
6.支撑吊架，为设备主要的支撑安装结构，所述支撑吊架的内部开设有安装槽，所述安装槽内部设有导轨；
7.第一支撑架，位于所述支撑吊架的一端外表面，所述第一支撑架的一端设置有连接块；
8.第二支撑架，位于所述第一支撑架的对立面，所述第二支撑架的一端外表面设置有衔接板。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑吊架与导轨内部均预设有螺孔，所述支撑吊架通过螺孔与第二螺栓螺纹连接。
10.采用上述技术方案，支撑吊架分为两个，可根据管道的直径大小进行调整，首先将其中一个支撑吊架使用第二螺栓进行固定，随后用另一个支撑吊架根据管道尺寸进行对应，随后再次进行固定，可根据不同的管道尺寸进行灵活调节。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一支撑架和第二支撑架通过连接块与导轨构成滑动结构，所述导轨与连接块通过螺孔与第一螺栓螺纹连接。
12.采用上述技术方案，第一支撑架和第二支撑架通过连接块沿着导轨外侧滑动，在滑动的过程中，可由连接块与导轨的螺孔进行位置对应，并根据实际需求进行安装，并使用第一螺栓贯穿螺孔，对连接块与导轨的位置进行固定。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一支撑架与第二支撑架均呈“l”状结构，所述第一支撑架与第二支撑架构成可拆卸结构。
14.采用上述技术方案，根据第一支撑架与第二支撑架的形状结构，能够减少体积占
用空间，并且能够适应管道的排列宽度及高度，进一步的提升管道支架的机动性。
15.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一支撑架内部预设有定位槽，所述定位槽与衔接板为活动连接。
16.采用上述技术方案，第一支撑架通过设置定位槽对衔接板的位置进行导向，并且衔接板与定位槽的连接，能够增加第一支撑架和第二支撑架支撑的受力点，提高支撑的稳定性，同时衔接板可根据实际需求在定位槽内部滑动，以便于对第一支撑架和第二支撑架的间距进行调整。
17.作为本实用新型的优选技术方案，所述连接块的内部开设有滑槽，所述滑槽关于连接块中心点镜像分布。
18.采用上述技术方案，连接块使第一支撑架和第二支撑架与支撑吊架的连接面更加平整，滑动调节的距离更长，从而增加了整体的实用性。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于管道悬吊支撑的活动式支架：
20.1.通过将支撑吊架分为两个，并且分体式设置，可根据管道的直径大小进行调整，首先将其中一个支撑吊架使用第二螺栓进行固定，随后用另一个支撑吊架根据管道尺寸进行对应，随后再次进行固定，可根据不同的管道尺寸进行灵活调节；
21.2.第一支撑架通过设置定位槽对衔接板的位置进行导向，并且衔接板与定位槽的连接，能够增加第一支撑架和第二支撑架支撑的受力点，提高支撑的稳定性，同时衔接板可根据实际需求在定位槽内部滑动，以便于对第一支撑架和第二支撑架的间距进行调整。
附图说明
22.图1为本实用新型支撑吊架立体结构示意图；
23.图2为本实用新型整体正视结构示意图；
24.图3为本实用新型第二支撑架俯视结构示意图；
25.图4为本实用新型支撑吊架侧视结构示意图。
26.图中：1、支撑吊架；2、安装槽；3、导轨；4、第一支撑架；5、第二支撑架；6、衔接板；7、定位槽；8、连接块；9、第一螺栓；10、第二螺栓；11、滑槽；12、螺孔。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于管道悬吊支撑的活动式支架，包括：
29.支撑吊架1，为设备主要的支撑安装结构，支撑吊架1的内部开设有安装槽2，安装槽2内部设有导轨3；第一支撑架4，位于支撑吊架1的一端外表面，第一支撑架4的一端设置有连接块8；第二支撑架5，位于第一支撑架4的对立面，第二支撑架5的一端外表面设置有衔接板6。
30.支撑吊架1与导轨3内部均预设有螺孔12，支撑吊架1通过螺孔12与第二螺栓10螺
纹连接；支撑吊架1分为两个，可根据管道的直径大小进行调整，首先将其中一个支撑吊架1使用第二螺栓10进行固定，随后用另一个支撑吊架1根据管道尺寸进行对应，随后再次进行固定，可根据不同的管道尺寸进行灵活调节；第一支撑架4和第二支撑架5通过连接块8与导轨3构成滑动结构，导轨3与连接块8通过螺孔12与第一螺栓9螺纹连接；第一支撑架4和第二支撑架5通过连接块8沿着导轨3外侧滑动，在滑动的过程中，可由连接块8与导轨3的螺孔12进行位置对应，并根据实际需求进行安装，并使用第一螺栓9贯穿螺孔12，对连接块8与导轨3的位置进行固定；第一支撑架4与第二支撑架5均呈“l”状结构，第一支撑架4与第二支撑架5构成可拆卸结构；根据第一支撑架4与第二支撑架5的形状结构，能够减少体积占用空间，并且能够适应管道的排列宽度及高度，进一步的提升管道支架的机动性；第一支撑架4内部预设有定位槽7，定位槽7与衔接板6为活动连接；第一支撑架4通过设置定位槽7对衔接板6的位置进行导向，并且衔接板6与定位槽7的连接，能够增加第一支撑架4和第二支撑架5支撑的受力点，提高支撑的稳定性，同时衔接板6可根据实际需求在定位槽7内部滑动，以便于对第一支撑架4和第二支撑架5的间距进行调整；连接块8的内部开设有滑槽11，滑槽11关于连接块8中心点镜像分布；连接块8使第一支撑架4和第二支撑架5与支撑吊架1的连接面更加平整，滑动调节的距离更长，从而增加了整体的实用性。
31.工作原理：在使用该用于管道悬吊支撑的活动式支架时，首先将其中一个支撑吊架1使用第二螺栓10进行固定，随后用另一个支撑吊架1根据管道尺寸进行对应，随后再次进行固定，支撑吊架1分为两个，可根据管道的直径大小进行调整，根据不同的管道尺寸进行灵活调节，第一支撑架4和第二支撑架5通过连接块8沿着导轨3外侧滑动，在滑动的过程中，可由连接块8与导轨3的螺孔12进行位置对应，并根据实际需求进行安装，并使用第一螺栓9贯穿螺孔12，对连接块8与导轨3的位置进行固定，根据第一支撑架4与第二支撑架5的形状结构，能够减少体积占用空间，并且能够适应管道的排列宽度及高度，进一步的提升管道支架的机动性。，第一支撑架4通过设置定位槽7对衔接板6的位置进行导向，并且衔接板6与定位槽7的连接，能够增加第一支撑架4和第二支撑架5支撑的受力点，提高支撑的稳定性，同时衔接板6可根据实际需求在定位槽7内部滑动，以便于对第一支撑架4和第二支撑架5的间距进行调整，连接块8使第一支撑架4和第二支撑架5与支撑吊架1的连接面更加平整，滑动调节的距离更长，从而增加了整体的实用性。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。