一种用于生产酚醛树脂的配料装置的制作方法

1.本技术涉及配料装置技术领域，具体是一种用于生产酚醛树脂的配料装置。


背景技术：

2.酚醛树脂也叫电木，又称电木粉，原为无色或黄褐色透明物，市场上往往会添加色剂使之呈其他颜色，在对酚醛树脂进行生产时，需要对部分原材料进行配比，其中最重要的就是甲醇和苯酚以及其他添加剂。
3.如今在对甲醇和苯酚进行配比时，往往都是事先对甲醇和苯酚进行称量，然后加入反应釜中进行反应，然而此类方法使用起来较为麻烦，无法将称量和加料融合为一体，不便于一体化自动配比，给配比工作带来一定的麻烦。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种用于生产酚醛树脂的配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
6.一种用于生产酚醛树脂的配料装置，包括：底板，所述底板顶端的一侧安装有苯酚定量箱，且苯酚定量箱顶端的中间位置处安装有苯酚储存杯，所述苯酚储存杯的底端安装有第二电磁阀，且苯酚储存杯下方的苯酚定量箱内部设置有称量板，所述称量板的顶端安装有称量传感器，且称量传感器的顶端安装有放置板，所述苯酚定量箱底端的中间位置处安装有第一料管，且苯酚定量箱的一侧安装有连接板，所述连接板的一侧安装有甲醛定量箱，所述甲醛定量箱内部的顶端安装有甲醛储存箱，且甲醛定量箱顶端的一侧安装有浮球液位计，所述甲醛储存箱的底端安装有第一电磁阀，且第一电磁阀的底端安装有第二料管，所述底板底端的中间位置处安装有暂储箱，且暂储箱的两侧均与第一料管和第二料管相连。
7.作为本技术进一步的方案：所述苯酚定量箱一侧的中间位置处安装有控制器，且苯酚定量箱另一侧的中间位置处安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有贯穿称量板的转杆。
8.作为本技术进一步的方案：所述苯酚定量箱内部的底端安装有导料台，且导料台的内壁均向中心倾斜。
9.作为本技术进一步的方案：所述甲醛定量箱顶端的中间位置处设置有封塞，且封塞的底端贯穿至甲醛储存箱内部顶端。
10.作为本技术进一步的方案：所述称量板的宽度小于苯酚定量箱的宽度，且称量板的长度小于苯酚定量箱的长度。
11.作为本技术进一步的方案：所述放置板的顶端安装有称量杯，且称量杯内部的上端的直径大于内部的下端的直径。
12.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13.该用于生产酚醛树脂的配料装置，通过控制第一电磁阀开启配合浮球液位计使得对应剂量的甲醛通过第二料管加入暂储箱内部，实现对甲醛的定量提取，然后通过开启第二电磁阀使得苯酚落入称量杯内部被称量传感器称量，达到指定重量时第二电磁阀被关闭，然后通过伺服电机工作将称量杯内部的苯酚被倾倒，经过导料台和第一料管的导流流入暂储箱内部，实现对苯酚的定量提取，最终实现苯酚和甲醛的快速配比工作，提高酚醛树脂生产配比的效率，从而解决了配比不便实现一体化配比而导致效率不高的问题。
附图说明
14.图1为本技术的立体结构示意图。
15.图2为本技术的正视剖面结构示意图。
16.图3为本技术称量板的立体结构示意图。
17.图4为本技术导料台的立体结构示意图。
18.图中：1、苯酚定量箱；2、苯酚储存杯；3、底板；4、暂储箱；5、连接板；6、甲醛定量箱；7、浮球液位计；8、封塞；9、称量板；10、伺服电机；11、导料台；12、第一料管；13、第二料管；14、第一电磁阀；15、甲醛储存箱；16、第二电磁阀；17、放置板；18、称量传感器；19、转杆；20、称量杯。
具体实施方式
19.下面将结合本技术附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
20.如图1-4，本实施例中的一种用于生产酚醛树脂的配料装置，包括：底板3，底板3顶端的一侧安装有苯酚定量箱1，且苯酚定量箱1顶端的中间位置处安装有苯酚储存杯2，苯酚储存杯2的底端安装有第二电磁阀16，且苯酚储存杯2下方的苯酚定量箱1内部设置有称量板9，称量板9的顶端安装有称量传感器18，且称量传感器18的顶端安装有放置板17，苯酚定量箱1底端的中间位置处安装有第一料管12，且苯酚定量箱1的一侧安装有连接板5，连接板5的一侧安装有甲醛定量箱6，甲醛定量箱6内部的顶端安装有甲醛储存箱15，且甲醛定量箱6顶端的一侧安装有浮球液位计7，甲醛储存箱15的底端安装有第一电磁阀14，且第一电磁阀14的底端安装有第二料管13，底板3底端的中间位置处安装有暂储箱4，且暂储箱4的两侧均与第一料管12和第二料管13相连。
21.如图1、图2和图3，本实施例中的，苯酚定量箱1一侧的中间位置处安装有控制器，且苯酚定量箱1另一侧的中间位置处安装有伺服电机10，伺服电机10的输出端安装有贯穿称量板9的转杆19。
22.需要说明的是，通过伺服电机10工作带动称量板9转动，使得称量杯20内部的苯酚被倾倒，实现对苯酚的添加。
23.如图2和图4，本实施例中的，苯酚定量箱1内部的底端安装有导料台11，且导料台11的内壁均向中心倾斜。
24.需要说明的是，由于导料台11的内壁均向中心倾斜，便于将苯酚导流添加。
25.如图1，本实施例中的，甲醛定量箱6顶端的中间位置处设置有封塞8，且封塞8的底端贯穿至甲醛储存箱15内部顶端。
26.需要说明的是，由于封塞8的底端贯穿至甲醛储存箱15内部顶端，便于打开封塞8加入甲醛。
27.如图2和图3，本实施例中的，称量板9的宽度小于苯酚定量箱1的宽度，且称量板9的长度小于苯酚定量箱1的长度。
28.需要说明的是，由于称量板9的长度小于苯酚定量箱1的长度，使得在倾倒时，不会受苯酚定量箱1长度的影响。
29.如图2和图3，本实施例中的，放置板17的顶端安装有称量杯20，且称量杯20内部的上端的直径大于内部的下端的直径。
30.需要说明的是，由于称量杯20内部的上端的直径大于内部的下端的直径，便于将其内部的苯酚倾倒而出。
31.可以理解的是，该用于生产酚醛树脂的配料装置，能够对苯酚和甲醛实现一体化自动称量配比，实现同步配比，大大提高配比的效率。
32.上述实施例的工作原理为：
33.当需要生产酚醛树脂时，首先准备对苯酚和甲醛的配比工作，其次将苯酚加入苯酚储存杯2内部，然后打开封塞8将甲醛加入甲醛储存箱15内部，然后在控制器上输入配料比，进行配比工作时，控制第一电磁阀14开启配合浮球液位计7使得对应剂量的甲醛通过第二料管13加入暂储箱4内部，通过开启第二电磁阀16使得苯酚落入称量杯20内部被称量传感器18称量，达到指定重量时第二电磁阀16被关闭，然后通过伺服电机10工作带动称量板9转动，使得称量杯20内部的苯酚被倾倒，经过导料台11和第一料管12的导流流入暂储箱4内部，最终实现苯酚和甲醛的配比工作，提高酚醛树脂生产配比的效率。
34.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。其中，可拆卸安装的方式有多种，例如，可以通过插接与卡扣相配合的方式，又例如，通过螺栓连接的方式等。
35.对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。