一种用于钢煤斗安装的校正装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种用于钢煤斗安装的校正装置。


背景技术：

2.火电工程是促进社会经济发展的重要工业基础设施，在火电工程的建造过程中，煤仓间单位工程中的钢煤斗是非常重要的钢结构工程，主要用来承装燃煤，钢煤斗通常分为三个部分进行安装，包括锥斗、环梁和直斗，而环梁和直斗的对接安装经常会存在以下问题：环梁是首先进行安装，定位于下部基座上，环梁的侧壁钢板较厚，通常厚度在30mm左右，直斗是在环梁安装完成后与其进行对接安装的，而直斗的侧壁钢板较薄，通常厚度在10mm左右，在环梁与直斗安装的过程中，经常会出现环梁内壁与直斗内壁不能进行准确的对接，这主要是由于直斗在制作安装的焊接和运输存放过程中会产生一定程度的变形，使得直斗内壁产生凹凸形状。直斗与环梁不能进行准确对接的话，将会对后期直斗与环梁的焊接连接产生影响，进而会对到整个钢煤斗的安装和燃煤的承装产生影响。因此，本领域需要一种新的用于钢煤斗安装的校正装置。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有技术中钢煤斗环梁与直斗不能准确对接安装的问题，本实用新型提供了一种用于钢煤斗安装的校正装置。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种用于钢煤斗安装的校正装置，包括环梁、直斗和若干个焊接坡口校正装置，直斗安装在环梁上方，环梁的内壁焊接有若干个就位校正装置，直斗外壁沿周向焊接有若干个防倾覆固定装置；所述防倾覆固定装置由直角梯形状的钢板制成，直角梯形的直角边焊接在直斗外壁上，且防倾覆固定装置的底部与环梁顶部接触。
5.优选的，所述就位校正装置由矩形钢板剪掉上方的一个直角制成。
6.优选的，所述焊接坡口校正装置包括一对钢板，分别为上钢板和下钢板，上钢板焊接在直斗外壁，下钢板焊接在环梁外壁，下钢板上固定有千斤顶。
7.优选的，还包括l型内壁对接校正装置，l型内壁对接校正装置包括水平长边和竖向短边。
8.直斗侧壁位置相对于环梁内壁出现内凹的情况时，所述水平长边远离竖向短边的一端焊接在直斗外壁上，且竖向短边位于水平长边的下方，将千斤顶的底座固定在环梁外壁，使用千斤顶的调节装置进行校正。
9.直斗侧壁位置相对于环梁内壁出现外凸的情况时，所述水平长边远离竖向短边的一端焊接在环梁外壁上，且竖向短边位于水平长边的上方，千斤顶的底座固定在竖向短边内侧的位置，使用千斤顶的调节装置进行校正。
10.本实用新型产生的在益效果是：本实用新型结构简单，并且可以实现环梁内壁与直斗内壁进行准确的安装对接，有效减少直斗与环梁不能进行准确对接带来的不利影响。
附图说明
11.图1为实施例1的用于钢煤斗安装的校正装置中的就位校正装置结构示意图；
12.图2为实施例1的用于钢煤斗安装的校正装置中的防倾覆固定装置结构示意图；
13.图3为实施例1的用于钢煤斗安装的校正装置中的l型内壁对接校正装置安装结构示意图；
14.图4为实施例1的用于钢煤斗安装的校正装置中的焊接坡口校正装置的安装结构示意图；
15.图5为实施例1的用于钢煤斗安装的校正装置中的l型内壁对接校正装置结构示意图；
16.图6为实施例1的用于钢煤斗安装的校正装置中的焊接坡口校正装置结构示意图；
17.图7为实施例2的用于钢煤斗安装的校正装置中的焊接坡口校正装置的安装结构示意图；
18.图8为实施例2的用于钢煤斗安装的校正装置中的l型内壁对接校正装置结构示意图。
具体实施方式
19.实施例1
20.如图1-6所示，一种用于钢煤斗安装的校正装置，包括环梁1、直斗2和八个焊接坡口校正装置3，直斗2安装在环梁1上方，环梁1的内壁沿周向焊接有四个就位校正装置4，在直斗2安装过程中，将直斗内壁与四个位置的就位校正装置进行贴合固定，直斗2外壁沿周向焊接有八个防倾覆固定装置5，防倾覆固定装置5与直斗2外壁进行焊接连接；所述防倾覆固定装置由直角梯形状的钢板制成，直角梯形的直角边焊接在直斗2外壁上，且防倾覆固定装置5的底部与环梁1顶部接触。
21.所述就位校正装置由6mm厚q235b矩形钢板剪掉上方的一个直角制成，形成的锐角朝向环梁1的内部。
22.用于钢煤斗安装的校正装置还包括l型内壁对接校正装置6，l型内壁对接校正装置由15mm厚q235b钢板制作而成，包括水平长边601和竖向短边602。
23.本实施例中的l型内壁对接校正装置6，适用于直斗2侧壁位置相对于环梁1内壁出现内凹的情况，所述水平长边601远离竖向短边602的一端焊接在直斗外壁上，且竖向短边602位于水平长边601的下方，将千斤顶9的底座固定在环梁外壁，使用千斤顶9的调节装置，使千斤顶9的顶部对竖向短边602施加压力进行校正。
24.所述焊接坡口校正装置8包括一对15mm厚q235b 钢板，分别为上钢板801和下钢板802，上钢板801焊接在直斗2外壁上，下钢板802焊接在环梁1外壁上，下钢板802上固定有千斤顶9（千斤顶9底座固定在与环梁外壁焊接的下钢板802上），使用千斤顶进行调整焊接坡口距离，焊接坡口距离符合要求后，将局部位置进行点焊固定。可以实现环梁内壁与直斗内壁进行准确的安装对接，有效减少直斗与环梁不能进行准确对接带来的不利影响。
25.实施例2
26.如图7-8所示，实施例2与实施例1的不同之处在于，适用于直斗2侧壁位置相对于环梁1内壁出现外凸的情况，所述水平长边601远离竖向短边602的一端焊接在环梁1外壁
上，且竖向短边602位于水平长边601的上方，千斤顶9的底座固定在竖向短边内侧的位置，使用千斤顶9的调节装置，使千斤顶9的顶部对直斗2侧壁施加压力进行校正。
27.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于钢煤斗安装的校正装置，其特征在于，包括环梁、直斗和若干个焊接坡口校正装置，直斗安装在环梁上方，环梁的内壁焊接有若干个就位校正装置，直斗外壁沿周向焊接有若干个防倾覆固定装置；所述防倾覆固定装置由直角梯形状的钢板制成，直角梯形的直角边焊接在直斗外壁上，且防倾覆固定装置的底部与环梁顶部接触。2.如权利要求1所述用于钢煤斗安装的校正装置，其特征在于：所述就位校正装置由矩形钢板剪掉上方的一个直角制成。3.如权利要求1所述用于钢煤斗安装的校正装置，其特征在于：所述焊接坡口校正装置包括一对钢板，分别为上钢板和下钢板，上钢板焊接在直斗外壁，下钢板焊接在环梁外壁，下钢板上固定有千斤顶。4.如权利要求1所述用于钢煤斗安装的校正装置，其特征在于：还包括l型内壁对接校正装置，l型内壁对接校正装置包括水平长边和竖向短边。5.如权利要求4所述用于钢煤斗安装的校正装置，其特征在于：所述水平长边远离竖向短边的一端焊接在直斗外壁上，且竖向短边位于水平长边的下方。6.如权利要求4所述用于钢煤斗安装的校正装置，其特征在于：所述水平长边远离竖向短边的一端焊接在环梁外壁上，且竖向短边位于水平长边的上方。

技术总结
本实用新型公开了一种用于钢煤斗安装的校正装置，包括环梁、直斗和若干个焊接坡口校正装置，直斗安装在环梁上方，环梁的内壁焊接有若干个就位校正装置，直斗外壁沿周向焊接有若干个防倾覆固定装置；所述防倾覆固定装置由直角梯形状的钢板制成，直角梯形的直角边焊接在直斗外壁上，且防倾覆固定装置的底部与环梁顶部接触。本实用新型结构简单，可以实现环梁内壁与直斗内壁进行准确的安装对接，有效减少直斗与环梁不能进行准确对接带来的不利影响。直斗与环梁不能进行准确对接带来的不利影响。直斗与环梁不能进行准确对接带来的不利影响。


技术研发人员：张华 王俊伟 袁玉军 赵方超 杜磊 郝大伟 王新彦 陈冬平 王西银 张彤
受保护的技术使用者：河南省第二建设集团有限公司
技术研发日：2022.10.08
技术公布日：2022/12/23