一种电缆生产用托架的制作方法

1.本实用新型涉及电缆生产技术领域，特别涉及一种电缆生产用托架。


背景技术：

2.电缆分为有电力电缆、控制电缆、等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等，电缆在进行加工时需要通过托架进行电缆的运输及加工后的承托操作，现有的电缆生产用托架在使用时还存在一些问题：
3.1、现有的电缆托架在进行电缆的承托时往往只可进行电缆的托举转运操作，无法进行电缆表面的清洁处理，使得电缆在进行加工运输后其表面容易粘附有异物及灰尘，不易于进行电缆后续的包装存储。
4.2、现有的电缆托架无法对电缆进行限位，容易导致电缆在传送过程中相互缠绕，使得电缆在进行承托运输时容易造成缠绕影响在进行加工时的效率及托架的使用实用性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电缆生产用托架，以解决上述背景技术中提出的现有的电缆托架在进行使用时无法进行电缆表面的清洁处理且容易导致电缆在传送过程中相互缠绕的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆生产用托架，包括：
7.底座；
8.托架仓，所述托架仓固定安装在底座的顶端外壁；
9.限位机构，所述限位机构设置在托架仓的内部；
10.多个运输滚轮，多个所述运输滚轮设置在托架仓的内部；
11.清洁机构，所述清洁机构固定安装在托架仓的顶端外部；
12.滚动机构，所述滚动机构安装在限位机构的内侧壁上。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁机构包括固定板、多个滑动槽、两个托举板、多个插设杆和清洁刮板，所述固定板通过螺丝安装在托架仓的顶端，多个所述滑动槽开设在固定板的顶端，两个所述托举板插设在滑动槽的内部，多个所述插设杆分别固定连接在两个托举板的一侧壁，所述清洁刮板套设在多个插设杆的外部。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插设杆插设在清洁刮板的内部，所述托举板在滑动槽的内部滑动连接，所述清洁刮板的顶端外表面为粗糙结构的海绵板。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括安装板、多个放置槽、多个夹持座、多个连接板和多个第一伸缩簧，所述安装板固定安装在托架仓的顶端，多个所述放置槽皆开设在安装板的内部，多个所述夹持座皆设置在多个放置槽的内部，多个所述连接板均固定连接在多个夹持座的顶端，多个第一伸缩簧均固定安装在多个连接板的一侧。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持座通过第一伸缩簧固定安装在放置槽的内部，所述夹持座通过连接板与第一伸缩簧弹性伸缩连接。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚动机构包括滑动轨道、滑动座、第二伸缩簧和滚动轮，所述滑动轨道设置在夹持座的内部，所述滑动座套设在滑动轨道的外部，所述第二伸缩簧固定连接在滑动座的一侧外壁，所述滚动轮通过转动轴连接在滑动座的顶端。
18.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动座与滑动轨道滑动伸缩连接，所述滚动轮在滑动座的顶端转动连接。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型通过设置的固定板、滑动槽、托举板和插设杆使得当电缆在托架上进行移运后，电缆的一端通过托举板进行承托操作，防止电缆发生移位，随后电缆在清洁刮板的上进行清洁操作时，通过清洁刮板对电缆外表面的贴合，使得电缆上的灰尘污垢能够进行刮除清洁操作，从而输送电缆的过程中对电缆表面的灰尘进行清理，从而方便进入到下一个工序进行加工，随后在进行清洁刮板的清洁时，通过将托举板在滑动槽内的滑动操作，将插设杆脱离在清洁刮板上的限位，方便进行清洁刮板的拆卸清洁处理。
21.2、本实用新型通过设置的、放置槽、夹持座和滚动机构使得电缆在托架上进行输送时，首先通过连接板与第一伸缩簧之间的弹性伸缩，能够电缆进行夹持操作，使得不同型号的电缆能够进行限位操作，防止电缆直接在托架上进行输送造成缠绕，随后通过滚动轮的转动及滑动座在滑动轨道上的弹性伸缩滑动，能够使电缆在夹持座的内部方便进行滑动运输，降低了运输时的摩擦力。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构整体示意图；
23.图2为本实用新型图1中限位机构的结构整体示意图；
24.图3为本实用新型图1中清洁机构的结构整体示意图；
25.图4为本实用新型图2中a处的结构放大示意图。
26.图中：1、底座；2、托架仓；3、限位机构；301、安装板；302、放置槽；303、夹持座；304、连接板；305、第一伸缩簧；4、运输滚轮；5、清洁机构；501、固定板；502、滑动槽；503、托举板；504、插设杆；505、清洁刮板；6、滚动机构；601、滑动轨道；602、滑动座；603、第二伸缩簧；604、滚动轮。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种电缆生产用托架的技术方案：
29.实施例一：
30.根据图1、图2和图3和图4所示，一种电缆生产用托架，包括：
31.底座1；
32.托架仓2，托架仓2固定安装在底座1的顶端外壁；
33.限位机构3，限位机构3设置在托架仓2的内部；
34.多个运输滚轮4，多个运输滚轮4设置在托架仓2的内部；
35.清洁机构5，清洁机构5固定安装在托架仓2的顶端外部；
36.滚动机构6，滚动机构6安装在限位机构3的内侧壁上；
37.清洁机构5包括固定板501、多个滑动槽502、两个托举板503、多个插设杆504和清洁刮板505，固定板501通过螺丝安装在托架仓2的顶端，多个滑动槽502开设在固定板501的顶端，两个托举板503插设在滑动槽502的内部，多个插设杆504分别固定连接在两个托举板503的一侧壁，清洁刮板505套设在多个插设杆504的外部，插设杆504插设在清洁刮板505的内部，托举板503在滑动槽502的内部滑动连接，清洁刮板505的顶端外表面为粗糙结构的海绵板，当电缆在经过清洁刮板505的外部后，通过清洁刮板505的设置能够进行电缆表面的清洁操作。
38.具体使用时，本实用新型一种电缆生产用托架，当电缆在托架上进行移运后，电缆的一端通过托举板503进行承托操作，对电缆进行防移位操作，随后电缆在清洁刮板505的上进行清洁操作时，此时清洁刮板505对电缆的外表面进行贴合，使得电缆上的灰尘污垢能够进行刮除清洁操作，从而输送电缆的过程中对电缆表面的灰尘进行清理，随后在进行清洁刮板505的清洁操作时，工作人员将托举板503在滑动槽502内的滑动操作，能够将插设杆504脱离在清洁刮板505上的限位，对其进行清洁处理。
39.实施例二：
40.在实施例一的基础之上，如图1和图4所示，限位机构3包括安装板301、多个放置槽302、多个夹持座303、多个连接板304和多个第一伸缩簧305，安装板301固定安装在托架仓2的顶端，多个放置槽302皆开设在安装板301的内部，多个夹持座303皆设置在多个放置槽302的内部，多个连接板304均固定连接在多个夹持座303的顶端，多个第一伸缩簧305均固定安装在多个连接板304的一侧，夹持座303通过第一伸缩簧305固定安装在放置槽302的内部，夹持座303通过连接板304与第一伸缩簧305弹性伸缩连接，滚动机构6包括滑动轨道601、滑动座602、第二伸缩簧603和滚动轮604，滑动轨道601设置在夹持座303的内部，滑动座602套设在滑动轨道601的外部，第二伸缩簧603固定连接在滑动座602的一侧外壁，滚动轮604通过转动轴连接在滑动座602的顶端，滑动座602与滑动轨道601滑动伸缩连接，滚动轮604在滑动座602的顶端转动连接，滑动座602在滑动轨道601的外部进行滑动伸缩后，能够进行滚动轮604的伸缩调节，使得滚动轮604能够对电缆的表面进行贴合转动，方便进行电缆的运输操作。
41.具体使用时，本实用新型一种电缆生产用托架，当电缆在托架上进行输送时，首先通过连接板304与第一伸缩簧305之间的弹性伸缩，能够电缆进行夹持操作，使得不同型号的电缆能够进行限位操作，防止电缆直接在托架上进行输送造成缠绕，随后通过滚动轮604的转动及滑动座602在滑动轨道601上的弹性伸缩滑动，使滑动座602在滑动轨道601的外部进行滑动伸缩后，能够进行滚动轮604的伸缩调节，使滚动轮604能够对电缆的表面进行贴合转动，方便进行电缆在夹持后的运输。
42.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新
型的限制。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和创新精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。