一种能调整肉片厚度的肉片加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及肉片加工设备技术领域，具体为一种能调整肉片厚度的肉片加工设备。


背景技术：

2.在肉类食品在生产的过程中，经常需要通过肉片加工设备将肉块加工成肉片，能够制作不同的肉类食品，现有的肉片加工设备在使用时还存在一定缺陷，就比如；
3.由于不同的食物需要的肉片的厚薄程度不相同，因此需要将肉块加工成不同厚度的肉片，现在的切肉设备大部分只能够切割同一种薄厚的肉片，目前所使用的肉片加工设备一般都是人工手动向内进料，不仅进料速度较慢，且风险也比较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种能调整肉片厚度的肉片加工设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的肉片加工设备不便于根据需要将肉块切割成薄厚不同的肉片，且不便于进料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能调整肉片厚度的肉片加工设备，包括：基座、立架、保护框和刀盘；
6.所述基座上方连接有立架，且基座作为支撑基础，所述立架前部连接有保护框，所述保护框内连接有刀盘，所述刀盘外周面上连接有切割刀；
7.贯穿轴，一端转动连接在所述保护框内，所述贯穿轴连接在轴承座内，所述轴承座固定连接在立架上方，所述贯穿轴另一端嵌设连接有从动带轮，所述从动带轮上套接有传动带，所述传动带一端套接有主动带轮，所述主动带轮连接在驱动电机输出端，所述驱动电机固定连接在基座上方，所述保护框前部连接有进料结构。
8.优选的，所述保护框包括：第一转轴、第一轴承、挡板、扭簧，所述保护框内周面上连接有第一转轴，所述第一转轴一端连接有第一轴承，所述第一轴承一侧连接有挡板，所述挡板设置在保护框上；
9.扭簧，一端连接在所述第一轴承一侧，所述扭簧另一端连接在第一转轴上。
10.优选的，所述贯穿轴包括：收纳腔、u型杆、导向座、内螺纹板、调节杆、螺纹杆、第二转轴、第二轴承、把手，所述贯穿轴内开设有收纳腔，所述收纳腔内周面上连接有u型杆，所述u型杆上滑动连接有导向座，所述导向座一侧连接有内螺纹板，所述内螺纹板设置在收纳腔内。
11.优选的，所述内螺纹板前部连接有调节杆，所述调节杆端部连接在刀盘背部。
12.优选的，所述内螺纹板内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端连接有第二转轴，所述第二转轴连接在第二轴承内，所述第二轴承连接在收纳腔内壁上；
13.把手，转动连接在贯穿轴端部，所述把手一端连接在第二转轴端部。
14.优选的，所述进料结构包括：立式板、进料槽、推板、u型框、滑块、滑轨、端板、驱动
马达、齿轮、齿板，所述保护框前部设置有立式板，且立式板连接在基座上方。
15.优选的，所述立式板内开设有进料槽，所述进料槽内卡合连接有推板，所述推板上方连接有u型框，所述u型框下方连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑轨内，所述滑轨连接在立式板上方，所述滑轨端部连接有端板，对u型框的移动进行限位。
16.优选的，所述u型框内侧壁上连接有驱动马达，所述驱动马达输出端连接有齿轮，所述齿轮上方啮合连接有齿板，所述齿板连接在立式板一侧。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过旋转螺纹杆，带动刀盘向外移动，调节刀盘与保护框之间的间隙，进而能够切出不同厚薄程度的肉片，通过驱动马达带动齿轮沿着齿板移动，将放置在进料槽内的肉块，被推送至保护框内，进而便于进料，通过挡板防止切割的肉片飞出保护框，具体内容如下：
18.1.首先，一手握持贯穿轴，另一只手逆时针手动旋转把手，把手通过第二转轴带动螺纹杆旋转，进而带动刀盘移动，调节切割刀与保护框背部之间的间隙，直至间隙符合所要切割肉片的厚度，从而能够调整所要切割肉片的厚薄程度；
19.2.将肉块放置在进料槽内，启动两组驱动马达，驱动马达带动齿轮旋转的同时沿着齿板移动，进而带动推板沿着进料槽移动，将进料槽内的肉块推至保护框内，从而提高进料速度，不需要人工进料，降低风险；
20.3.肉片被切出的同时，部分肉片因为切削力向外飞出，打在挡板上，挡板受到击打力时，通过第一轴承沿着第一转轴旋转，并拧动扭簧，当扭力释放时，又会再次复位，进而防止肉片飞出。
附图说明
21.图1为本实用新型主视结构示意图；
22.图2为本实用新型俯视结构示意图；
23.图3为本实用新型贯穿轴结构示意图；
24.图4为本实用新型a部结构放大图。
25.图中：1、基座；2、立架；3、保护框；301、第一转轴；302、第一轴承；303、挡板；304、扭簧；4、刀盘；5、切割刀；6、贯穿轴；601、收纳腔；602、u型杆；603、导向座；604、内螺纹板；605、调节杆；606、螺纹杆；607、第二转轴；608、第二轴承；609、把手；7、轴承座；8、从动带轮；9、传动带；10、主动带轮；11、驱动电机；12、进料结构；1201、立式板；1202、进料槽；1203、推板；1204、u型框；1205、滑块；1206、滑轨；1207、端板；1208、驱动马达；1209、齿轮；1210、齿板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种能调整肉片厚度的肉片加工设备，包括：基座1、立架2、保护框3和刀盘4；
28.基座1上方连接有立架2，且基座1作为支撑基础，立架2前部连接有保护框3，保护
框3内连接有刀盘4，刀盘4外周面上连接有切割刀5，贯穿轴6，一端转动连接在保护框3内，贯穿轴6连接在轴承座7内，轴承座7固定连接在立架2上方，贯穿轴6另一端嵌设连接有从动带轮8，从动带轮8上套接有传动带9，传动带9一端套接有主动带轮10，主动带轮10连接在驱动电机11输出端，驱动电机11固定连接在基座1上方，保护框3前部连接有进料结构12。
29.保护框3包括：第一转轴301、第一轴承302、挡板303、扭簧304，保护框3内周面上连接有第一转轴301，第一转轴301一端连接有第一轴承302，第一轴承302一侧连接有挡板303，挡板303设置在保护框3上，扭簧304，一端连接在第一轴承302一侧，扭簧304另一端连接在第一转轴301上，通过挡板303防止切割的肉片飞出保护框3。
30.贯穿轴6包括：收纳腔601、u型杆602、导向座603、内螺纹板604、调节杆605、螺纹杆606、第二转轴607、第二轴承608、把手609，贯穿轴6内开设有收纳腔601，收纳腔601内周面上连接有u型杆602，u型杆602上滑动连接有导向座603，导向座603一侧连接有内螺纹板604，内螺纹板604设置在收纳腔601内。内螺纹板604前部连接有调节杆605，调节杆605端部连接在刀盘4背部，使调节杆605向外移动时，能够带动刀盘4向外移动。内螺纹板604内螺纹连接有螺纹杆606，螺纹杆606一端连接有第二转轴607，第二转轴607连接在第二轴承608内，第二轴承608连接在收纳腔601内壁上，把手609，转动连接在贯穿轴6端部，把手609一端连接在第二转轴607端部，通过旋转外部的把手609，能够带动内部的螺纹杆606旋转，通过旋转螺纹杆606，带动刀盘4向外移动，调节刀盘4与保护框3之间的间隙，进而能够切出不同厚薄程度的肉片。
31.进料结构12包括：立式板1201、进料槽1202、推板1203、u型框1204、滑块1205、滑轨1206、端板1207、驱动马达1208、齿轮1209、齿板1210，保护框3前部设置有立式板1201，且立式板1201连接在基座1上方。立式板1201内开设有进料槽1202，进料槽1202内卡合连接有推板1203，推板1203上方连接有u型框1204，u型框1204下方连接有滑块1205，滑块1205滑动连接在滑轨1206内，滑轨1206连接在立式板1201上方，滑轨1206端部连接有端板1207，对u型框1204的移动进行限位，使u型框1204移动时更加稳定。u型框1204内侧壁上连接有驱动马达1208，驱动马达1208输出端连接有齿轮1209，齿轮1209上方啮合连接有齿板1210，齿板1210连接在立式板1201一侧，使齿轮1209旋转时，能够沿着齿板1210移动，进而带动推板1203移动，通过驱动马达1208带动齿轮1209沿着齿板1210移动，将放置在进料槽1202内的肉块，被推送至保护框3内，进而便于进料。
32.综上所述：如图1-4所示，在使用该能调整肉片厚度的肉片加工设备时，对本装置进行简单的一个了解，首先，一手握持贯穿轴6，另一只手逆时针手动旋转把手609，把手609通过第二转轴607带动螺纹杆606旋转，由于螺纹杆606与内螺纹板604螺纹连接，而内螺纹板604通过两侧的导向座603与u型杆602滑动连接，因此，当螺纹杆606旋转时，内螺纹板604能够推动调节杆605向外移动，进而带动刀盘4移动，调节切割刀5与保护框3背部之间的间隙，直至间隙符合所要切割肉片的厚度，从而能够调整所要切割肉片的厚薄程度，其次，当调节完成后，启动驱动电机11，驱动电机11带动主动带轮10旋转，主动带轮10通过传动带9带动从动带轮8旋转，进而带动贯穿轴6旋转，从而带动切割刀5旋转，然后，将肉块放置在进料槽1202内，并启动两组驱动马达1208，驱动马达1208带动齿轮1209旋转的同时沿着齿板1210移动，进而带动推板1203沿着进料槽1202移动，将进料槽1202内的肉块推至保护框3内，从而提高进料速度，不需要人工进料，降低风险，最后，切割刀5将肉块切成与切割刀5和
保护框3内之间间隙程度相同的肉片，肉片被切出的同时，部分肉片因为切削力向外飞出，打在挡板303上，挡板303受到击打力时，通过第一轴承302沿着第一转轴301旋转，并拧动扭簧304，当扭力释放时，又会再次复位，进而防止肉片飞出，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。