一种分束镜调节结构的制作方法

1.本实用新型涉及分束镜调节结构技术领域，具体为一种分束镜调节结构。


背景技术：

2.分束镜通常总是倾斜着使用，它能方便地把入射光分离成反射光和透射光两部分。如果反射光和透射光有不同的光谱成分，或者说有不同的颜色，这种分束镜通常称作为二向色镜。如果把一束光分成光谱成分相同的两束光，即在一定的波长区域内，如可见光区内，对各波长具有相同的透射率和反射率比，因而反射光和透射光呈中性，这种分束镜称为中性分束镜。
3.经检索，在公开号为cn214474263u的一种分束镜调节结构，包括具有第一端面和第二端面的基座，在基座的中部开设有用于放置分束镜的凹槽，所述第一端面和第二端面分别向内凹陷形成有供光线穿过的导通槽，所述两导通槽均与凹槽连通设置，在第一端面和第二端面上分别设置有微调螺钉和至少两个紧定螺钉，所述微调螺钉和紧定螺钉均穿过基座并抵靠于分束镜表面。本实用新型具有安装稳固、角度微调精度高的有益效果。
4.但是，以上技术方案不方便根据分束镜的直径大小进行调节，为此，我们提出一种分束镜调节结构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种分束镜调节结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分束镜调节结构，包括底座，以及底座一侧的尺寸调节机构和安装在底座内部的夹持机构；
7.所述底座的上方设置有顶部固定板，所述顶部固定板和底座之间安装有分束镜主体，且分束镜主体通过夹持机构安装在顶部固定板和底座之间，所述顶部固定板和底座的表面均开设有安装槽。
8.优选的，所述尺寸调节机构包括外套板，所述外套板内设有升降板，所述升降板内设有丝杆套筒，所述丝杆套筒内设有升降丝杆，且丝杆套筒的左右两侧均固定有固定杆，所述升降丝杆的顶部安装有高度调节把手。
9.优选的，所述丝杆套筒在升降丝杆上实现升降移动，且升降板通过固定杆与丝杆套筒固定连接，并且外套板与升降板套接。
10.优选的，所述夹持机构包括夹持板，所述夹持板与安装槽的连接处开设有限位滑槽，且限位滑槽内安装有限位滑块，所述夹持板的表面设置有夹持弹簧。
11.优选的，所述夹持板的一侧设有调节螺杆，且调节螺杆分别与顶部固定板和底座螺纹连接。
12.优选的，所述夹持板通过限位滑槽、限位滑块分别在顶部固定板和底座上实现滑动，且限位滑槽与限位滑块外形尺寸相吻合，并且夹持板关于安装槽的竖直中心线相互对
称。
13.优选的，所述夹持板分别通过夹持弹簧与顶部固定板和底座弹性连接，且夹持弹簧沿夹持板的表面等距均匀分布。
14.上述描述可以看出，通过本技术的上述的技术方案，必然可以解决本技术要解决的技术问题。
15.同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：
16.本实用新型在底座和顶部固定板之间设置可升降移动的升降板，能够调整底座和顶部固定板的距离，从而满足不同直径尺寸分束镜的调节工作，并且改变原有的固定结构，增设夹持板，夹持板通过夹持弹簧与调整底座和顶部固定板进行连接，可对不同厚度的分束镜快速夹持，并且由于在夹持板上安装调节螺杆，调节螺杆能够对分束镜上下两端的位置进行微调，可实现对分束镜的调节。
附图说明
17.图1为本实用新型使用时的结构示意图；
18.图2为本实用新型的结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中的a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型外套板和升降板的内部结构示意图。
21.图中：1、底座；2、顶部固定板；3、安装槽；4、夹持板；5、调节螺杆；6、分束镜主体；7、外套板；8、升降板；9、高度调节把手；10、夹持弹簧；11、限位滑槽；12、限位滑块；13、丝杆套筒；14、升降丝杆；15、固定杆。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施案例一
24.如附图1和图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种分束镜调节结构，包括底座1，以及底座1一侧的尺寸调节机构和安装在底座1内部的夹持机构；底座1的上方设置有顶部固定板2，顶部固定板2和底座1之间安装有分束镜主体6，且分束镜主体6通过夹持机构安装在顶部固定板2和底座1之间，顶部固定板2和底座1的表面均开设有安装槽3，于底座1、升降板8、外套板7和顶部固定板2构成半开口的样式，这样更加方便分束镜主体6的放置。
25.实施例二
26.下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
27.如图1、图2和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，尺寸调节机构包括外套板7，外套板7内设有升降板8，升降板8内设有丝杆套筒13，丝杆套筒13内设有升降丝杆14，且丝杆套筒13的左右两侧均固定有固定杆15，升降丝杆14的顶部安装有高度调节把手9，丝杆套筒13在升降丝杆14上实现升降移动，且升降板8通过固定杆15与丝杆套筒13固定连接，并且外套板7与升降板8套接，转动高度调节把手9，高度调节把手9带
动升降丝杆14转动，从而使丝杆套筒13在升降丝杆14的表面进行上下移动，同时通过固定杆15带动升降板8在外套板7内升降移动，调整升降板8的位置。
28.如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，夹持机构包括夹持板4，夹持板4与安装槽3的连接处开设有限位滑槽11，且限位滑槽11内安装有限位滑块12，夹持板4的表面设置有夹持弹簧10，夹持板4的一侧设有调节螺杆5，且调节螺杆5分别与顶部固定板2和底座1螺纹连接，夹持板4通过限位滑槽11、限位滑块12分别在顶部固定板2和底座1上实现滑动，且限位滑槽11与限位滑块12外形尺寸相吻合，并且夹持板4关于安装槽3的竖直中心线相互对称，夹持板4分别通过夹持弹簧10与顶部固定板2和底座1弹性连接，且夹持弹簧10沿夹持板4的表面等距均匀分布，夹持板4向远离底座1和顶部固定板2竖直中心线的一侧进行拉动，夹持弹簧10向内压缩，利用夹持弹簧10的弹性作用，对分束镜主体6进行快速夹持，夹持板4移动时，底部的限位滑块12在限位滑槽11内滑动，对夹持板4起到导向作用，使夹持板4移动更加稳定，转动两侧的调节螺杆5，调节螺杆5可推动夹持板4前后移动对分束镜主体6快速调节。
29.综合上述可知：
30.本实用新型针对技术问题：现有的一些分束镜调节结构不方便根据分束镜的直径大小进行调节的问题；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：
31.可将分束镜主体6之间安装在底座1和顶部固定板2之间，将夹持板4向远离底座1和顶部固定板2竖直中心线的一侧进行拉动，夹持弹簧10向内压缩，利用夹持弹簧10的弹性作用，对分束镜主体6进行快速夹持，在安装前，可根据分束镜主体6的直径调整底座1和顶部固定板2之间的距离，转动高度调节把手9，高度调节把手9带动升降丝杆14转动，从而使丝杆套筒13在升降丝杆14的表面进行上下移动，同时通过固定杆15带动升降板8在外套板7内升降移动，调整升降板8的位置，由于底座1、升降板8、外套板7和顶部固定板2构成半开口的样式，这样更加方便分束镜主体6的放置；在夹持板4移动时，底部的限位滑块12在限位滑槽11内滑动，对夹持板4起到导向作用，使夹持板4移动更加稳定，夹持完成后，则转动两侧的调节螺杆5，调节螺杆5可推动夹持板4前后移动，通过改变四组调节螺杆5的给进距离，即可对分束镜主体6快速调节；
32.通过上述设置，本技术必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：
33.本实用新型在底座1和顶部固定板2之间设置可升降移动的升降板8，能够调整底座1和顶部固定板2的距离，从而满足不同直径尺寸分束镜的调节工作，并且改变原有的固定结构，增设夹持板4，夹持板4通过夹持弹簧10与调整底座1和顶部固定板2进行连接，可对不同厚度的分束镜快速夹持，并且由于在夹持板4上安装调节螺杆5，调节螺杆5能够对分束镜上下两端的位置进行微调，可实现对分束镜的调节。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。