一种同步熟化池的制作方法

1.本实用新型涉及一种污泥处理的装置。


背景技术：

2.同步熟化池由分水控流井与至少两个化粪池组合构成，控流井中设有控流装置，通过开启一个化粪池的控流装置，关闭其他化粪池控流装置，控制化粪池的输入-输出，使其中一组化粪池输入并累积粪污，其他化粪池进行厌氧稳定化发酵处理，当进行厌氧稳定化处理的化粪池中粪污转化为熟化污泥后，清掏熟化污泥，腾出空间；切换控流装置的启闭，使腾出空间的化粪池开始输入粪污，已经累积粪污的化粪池开始厌氧稳定化处理，至少两个化粪池同步工作。设在化粪池输入端的控流井用于控制化粪池的输入，在化粪池出水端设置控流井，能够防止其中一个化粪池排水时向其他正在进行厌氧发酵的化粪池倒灌污水。由于化粪池输入的是粪污，存在腐蚀、杂物影响等问题，影响常规闸门用于同步熟化池，因此，设计一种斜压闸门作为同步熟化池的控流装置，斜压闸门设在管口前的过流截面，闸门斜向设置，利用闸板覆盖过流洞口来关闭闸门。斜压闸门的结构和安装方式对分水控流井的施工和过流密闭性有一定影响，为了方便施工和保证工作效果，在出水口两侧设置斜立支撑装置，将板式斜压闸门直接固定在斜立支撑装置上，通过在斜立支撑装置上安装板式斜压闸门构成斜立支撑式斜压闸门，同步熟化池通过控制斜立支撑式斜压闸门的启闭，使至少一个斜立支撑式斜压闸门处于开启状态，控制至少两个化粪池的输入-输出，进行粪污的同步厌氧稳定化处理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是设计一种在分水控流井有至少两个斜立支撑式斜压闸门，通过同步开启和关闭至少两个斜立支撑式斜压闸门，使至少两个化粪池进行同步厌氧稳定化处理污泥处理装置。
4.本实用新型同步熟化池的技术方案是由分水控流井连接至少两个并联的化粪池构成，分水控流井与化粪池相连的管口前过流截面有斜立支撑式斜压闸门，斜立支撑式斜压闸门由板式斜压闸门和两个斜立支撑装置组合构成，或者斜立支撑式斜压闸门是由两侧的设有停靠限位装置的斜立支撑框与t型闸板或闸门面板组合构成，分水控流井设在化粪池的输入端，或者分水控流井同时设在化粪池的输入端和输出端，或者化粪池的输入端有至少两个并列的格栅井，并在化粪池的输出端设有分水控流井；开启一个化粪池相连的斜立支撑式斜压闸门，关闭其他化粪池相连的斜立支撑式斜压闸门，或者向一组化粪池前的格栅井输入粪污，并开启输出端的斜立支撑式斜压闸门，关闭其他化粪池输出端的斜立支撑式斜压闸门，至少两个斜立支撑式斜压闸门轮替开启或关闭，至少两个化粪池轮替进行粪污输入累积或厌氧稳定化处理的同步厌氧稳定化工作。
5.当化粪池输出管与室外污水管网有足够的高差，由于高差能够阻止污水倒灌，只在化粪池输入端设控流井，如果化粪池输出管与室外污水管网高差小，就在化粪池输入端
和输出端同时设控流井，输出端控流井用于防止污水倒灌。
6.所述化粪池是至少两格空间的沉淀消化池，化粪池内部空间由隔墙或隔板或弧面隔板分隔成至少两格空间的沉淀池，或者化粪池是由过流连接管串联至少两个单体预制沉淀池的组合式处理池，在化粪池内液面以下的隔板或隔墙或弧面隔板上设有过流洞口或过流管，或者在化粪池内液面以下的隔板或隔墙或弧面隔板上设有过流洞口或过流管，并在液面以上的隔板或隔墙或弧面隔板上有通气孔；化粪池是砖砌建造化粪池，或者是钢筋混凝土建造化粪池，或者是玻璃钢整体化粪池，或者是水泥整体化粪池，或者是至少两个混凝土预制单体沉淀池组合的化粪池；化粪池的一端有化粪池输入管，化粪池输入管在液面以上引入化粪池，或者化粪池输入管从化粪池液面以下的池体中部或下部引入化粪池，另一端有出水口或排水装置，出水装置是化粪池输出管，或者是出水三通，或者是减速缓流的出水三通，出水三通连接化粪池输出管，化粪池每格空间上有检查口及盖板，化粪池的侧壁上部或化粪池顶板或化粪池检查口或化粪池输入管上有引向外部上方的排气管。
7.所述分水控流井是一体式分水控流井或者是并联组合式分水控流井，一体式分水控流井是在一个控流井中设有至少两个斜立支撑式斜压闸门；并联组合式分水控流井是至少两个并联的控流井，控流井之间由连通管连接，每个控流井中有一个斜立支撑式斜压闸门，斜立支撑式斜压闸门安装在化粪池输入管或化粪池输出管的管口前；控流井有至少一个进水口或进水管和至少一个出水口或出水管，控流井的井口有盖板，在斜立支撑式斜压闸门上方的控流井井壁设有悬挂装置，悬挂装置是悬挑杆或悬挑钩或挂钩或挂环。
8.所述格栅井是在井内的水平方向或竖向或斜向的过流截面设有格栅的检查井，每个格栅井有一个出水口，出水口引出的管道连通化粪池。
9.所述斜立支撑式斜压闸门是由两侧的斜立支撑装置与板式斜压闸门构成，板式斜压闸门的两侧板面覆盖并固定在斜立支撑装置上，或者斜立支撑式斜压闸门是由两侧的设有停靠限位装置的斜立支撑框与t型闸板或闸门面板构成；斜立支撑装置设在管口前的两侧，斜立支撑装置是剖立面呈直角三角形或直角梯形的斜立支撑墙，或者斜立支撑装置是斜立悬挑支撑板，斜立悬挑支撑板从控流井井壁高位处坡向控流井底板，悬挑支撑板垂直连接井壁或者垂直连接侧立框板；或者斜立支撑装置是斜立支撑框，斜立支撑框的剖立面呈直角三角形或直角梯形，由悬挑支撑板与侧立框板构成斜立支撑框，或者由悬挑支撑板与侧立框板、底框板构成直角三角形的斜立支撑框，或者由悬挑支撑板与侧立框板、底框板、顶框板构成直角梯形的斜立支撑框；悬挑支撑板上有定位孔洞，定位孔洞与板式斜压闸门上的定位孔洞对应，斜立支撑框的底框板及/或侧立框板上有孔洞，用于使用螺栓在控流井内固定斜立支撑框；或者斜立支撑装置是在悬挑支撑板上有停靠限位装置的斜立支撑框，两个相对的斜立支撑框之间是没有截流板的过流通道或者是在两个相对的悬挑支撑板之间设有截流板的过流通道，截流板是呈矩形面板，或者是有一道弧形边的面板。
10.所述板式斜压闸门是由斜压承托装置与t型闸板构成的闸门，或者板式斜压闸门是用合页连接斜压承托板和闸门面板的闸门。
11.板式斜压闸门由斜压承托装置与t型闸板构成，斜压承托装置的主体是斜压承托板，斜压承托板是平板，或者斜压承托板的底面有加强筋，或者斜压承托板的边缘有折边的面板；在斜压承托板的面板上有过流洞口或过流缺口，过流洞口或过流缺口两侧的斜压承托板上有两个相对的停靠限位装置，斜压承托板的板面两侧有定位孔洞；t型闸板是由闸门
面板和面板横担构成的闸板，面板横担连接在闸门面板的上部，面板横担的横向长度大于闸门面板的宽度，面板横担与闸门面板呈t型结构，面板横担与闸门面板在同一个平面或者二者板面有夹角，面板横担是有挂孔或压铆的条板，面板横担连接有提拉索链，或者面板横担配有带挂钩的提拉杆，挂孔或压铆连接提拉索链，至少在提拉索链的端头有挂环或挂钩或锁扣，提拉索链是单根状，或者是y型或v型，闸门面板的下板面是平板，闸门面板的尺寸大于承托面板上过流洞口的尺寸。
12.通过t型闸板在斜压承托板上停靠覆盖或者提升移开进行启闭控流，t型闸板下落被停靠限位装置拦截，闸门面板覆盖在承托板过流洞口上，闸门关闭，提升t型闸板把闸门面板从承托板过流洞口上移开，过流洞口打开，闸门开启。
13.用合页连接斜压承托板和闸门面板的板式斜压闸门，斜压承托板上有过流洞口，过流洞口的一侧安装有合页，合页连接闸门面板的一端板面，在闸门面板上有提拉板带或提手或拉环的面板，提拉板带上有提拉孔，从提拉板带或提手或拉环引出提拉索链，提拉索链的端头有挂环或挂钩或锁扣或链环；放下闸门面板连接的提拉索链，闸门面板落下并覆盖在承托板过流洞口上，提升提拉索链，闸门面板的一端升起，斜压承托板的过流洞口打开。
14.所述减速缓流的出水三通是一个有小口径过流洞口的出水三通，小口径过流洞口设在出水三通竖向通道的下部，出水三通的水平管连接化粪池输出管。
15.所述停靠限位装置是立柱状构件，立柱状构件是多边形或圆形的管材，或者是实心的多边形或圆形柱体，或者停靠限位装置是竖立的多边形板带或扇形板带。
16.所述化粪池输入管是直管状在液面以上的池壁引入化粪池，或者是是化粪池输入管进入化粪池后以三通从液面以上池壁引入化粪池液面以下，或者化粪池输入管进入化粪池并以倒l型转入化粪池液面以下，或者化粪池输入管从化粪池液面以下池壁中部引入化粪池。
17.所述混凝土预制单体沉淀池是俯视形状圆形或多边形的中空容器，中空容器由钢筋混凝土预制构件拼装组合构成，容器有底板、侧壁、顶板，侧壁有进水洞口和出水洞口，顶板有检查口及盖板。
18.本实用新型用于对化粪池粪污进行同步厌氧稳定化处理，批次产出熟化污泥；有益之处在于将斜立支撑式斜压闸门安装在同步熟化池两端的控流井中，分体组合的斜立支撑式斜压闸门能够简化大规格斜压闸门的产品形式，并能改善同步熟化池的闸门施工。
附图说明
19.以下结合附图及实例对本实用新型的结构进一步说明。
20.图1是本实用新型实施方案1的俯视平面示意图。
21.图2是本实用新型实施方案1的图1的a-a剖视图。
22.图3是本实用新型实施方案2的俯视平面示意图。
23.图4是本实用新型实施方案3的俯视平面示意图。
24.图5是本实用新型实施方案4的俯视平面示意图。
25.图6是本实用新型实施方案5的俯视平面示意图。
26.图7是本实用新型实施方案1的斜立支撑式斜压闸门侧立面示意图。
27.图8是本实用新型实施方案1的斜压承托装置平面图。
28.图9是本实用新型实施方案1的t型闸板的平面示意图。
29.图10是本实用新型实施方案1的图10的b-b剖视图。
30.图11是本实用新型实施方案2的斜立支撑式斜压闸门侧立面示意图。
31.图12是本实用新型实施方案3的斜立支撑式斜压闸门侧立面示意图。
32.图13是本实用新型实施方案4的斜立支撑式斜压闸门侧立面示意图。
33.图14是本实用新型实施方案4的图13的t型闸板平面示意图。
34.图15是本实用新型实施方案6的两个相对斜立支撑框正立面示意图。
35.图16是本实用新型实施方案6的图15的c-c剖视图。
36.附图中，1、输入端控流井；2、斜立支撑式斜压闸门；3、化粪池输入管；4、化粪池输出管；5、输出端控流井；6、排气管；7、连通管；8、进水管；9、出水管；10、隔墙或隔板；11、过流洞口或过流管；12、检查口及盖板；13、通气孔；14、弧面隔板；15、单体沉淀池；16、斜压承托板；17、过流洞口；18、停靠限位装置；19、斜立支撑墙；20、定位孔洞；21、闸门面板；22、面板横担；23、提拉索链；24、挂环或挂钩或锁扣；25、挂孔或提拉孔；26、悬挑支撑板；27、侧立框板；28、底框板；29、合页；30、提拉板带或提手或挂环；31、格栅井；32、格栅；33、截流板。
具体实施方式
37.如图1、2、7、8、9、10所示的实施方案1是采用砖砌建造的防倒灌的两组式同步熟化池，同步熟化池由两个并联的两格化粪池与化粪池两端的分水控流井组合构成；每个化粪池的一端有化粪池输入管3，另一端有化粪池输出管,4，化粪池输入管3之前连接有输入端控流井1，在输入端控流井1内的化粪池输入管3管口前安装斜立支撑式斜压闸门2，化粪池输出管4连接输出端控流井5，输出端控流井5内的化粪池输出管4管口前安装斜立支撑式斜压闸门2；化粪池之前的分水控流井是由两个并联的输入端控流井1组合构成，一个输入端控流井1有一道进水管8，两个输入端控流井1之间有连通管7相连，输出端分水控流井5是由两个并联的输出端控流井组合构成，两个输出端控流井5之间有连通管7相连，其中一个输出端控流井5有一道出水管9；每个化粪池内部有一道隔墙10，隔墙10将化粪池内部空间分为两格，隔墙10的中部有过流洞口或过流管11，隔墙10的顶部有通气孔13，每格空间的化粪池顶板上有检查口及盖板12，在前面一格空间的顶部有引向外部的排气管6，输入端控流井1和输出端控流井5的井筒顶部有检查口及盖板12；
38.分水控流井的管口两侧有两个斜立支撑墙19，斜立支撑式斜压闸门2是安装在斜立支撑墙19上安装板式斜压闸门，板式斜压闸门由斜压承托装置与t型闸板构成，斜压承托装置的斜压承托板16下部有过流洞口17，在过流洞口17两侧有停靠限位装置18，t型闸板是由闸门面板21与面板横担22构成，闸门面板21是四边形面板，面板横担22在闸门面板21的顶部，面板横担22是一条与闸门面板21上板面有小于180
°
夹角的条板，面板横担22的横向长度大于闸门面板21的宽度，面板横担22上有两个挂孔25，从挂孔25上连接提拉索链23，提拉索链23呈倒y型，在提拉索链23的端头有挂环24；
39.在斜立支撑式斜压闸门2上方的控流井井壁上设有悬挂装置，提拉索链23端头的挂环24挂在悬挂装置上，将一个化粪池两端斜立支撑式斜压闸门2的t型闸板都升起，将倒y型提拉索链23的中部挂在悬挂装置上，过流洞口17打开，将另一个化粪池两端控流井中悬
挂装置上的提拉索链23放下，闸门面板21下落，面板横担22被停靠限位装置18挡住，闸门面板21覆盖在过流洞口17上，过流洞口17关闭；
40.当关闭斜立支撑式斜压闸门2的化粪池中粪污发酵时间达到厌氧稳定化处理时间，粪污发酵成熟化污泥，在清掏熟化污泥后，将化粪池两端关闭斜立支撑式斜压闸门2的t型闸板提升，打开过流洞口17，先前开启斜立支撑式斜压闸门2的化粪池完成了累积粪污，将化粪池两端开启斜立支撑式斜压闸门2的t型闸板放下，关闭过流洞口17，停止输入粪污并开始进行厌氧消化发酵；两个化粪池轮替开启或关闭化粪池两端的斜立支撑式斜压闸门2，进行同步厌氧稳定化处理。
41.如图3、11所示实施方案2只在化粪池的输入端设分水控流井，输入端控流井1是一体式分水控流井，输入端控流井1有一道进水管8和两道化粪池输入管3，每个化粪池输入管3的管口前有斜立支撑式斜压闸门2，斜立支撑式斜压闸门2是用合页29连接斜压承托板16和闸门面板21的板式斜压闸门，合页29的一端焊接在过流洞口17上方的斜压承托板16上，合页29的另一端连接闸门面板21的一端，闸门面板21的另一端有提拉板带30，提拉板带30上有挂孔并连接一道提拉索链23，提拉索链23的端头有挂环24，该实施方案其他方面设计同实施方案1。
42.如图4、12所示实施方案3是有三个并联的混凝土整体式化粪池与两端的并联组合式分水控流井构成的同步熟化池，整体式化粪池内部由隔板10分为两格空间，每个整体式化粪池前面有输入端控流井1，后端有输出端控流井5，化粪池输入端分水控流井是三个并联的输入端控流井1，输入端控流井1之间有连通管7，化粪池输出端分水控流井是三个并联的输出端控流井5，输出端控流井5之间有连通管7，控流井中的斜立支撑式斜压闸门2采用斜立支撑框的闸门，在斜立支撑框上安装板式斜压闸门，斜立支撑框设在控流井管口两侧，斜立支撑框的剖立面呈直角三角形，是由一个四边形侧立框板27、一个直角三角形侧立框板27、一个底框板28、一个悬挑支撑板26构成的框板架，四边形侧立框板17与三角形侧立框板17在垂直方向相连，悬挑支撑板26上的定位孔洞与斜压承托板16两侧的定位孔洞20相对应，斜压承托板16的两侧板面固定在悬挑支撑板16上，该实施方案其他方面设计同实施方案1。
43.如图5、13、14所示实施方案4是由两个整体式玻璃钢化粪池与两端的分水控流井组合构成的两组式同步熟化池，玻璃钢化粪池内部有一道弧面隔板14将化粪池内部分为两格空间，弧面隔板14上有过流洞口11，两个玻璃钢化粪池前后各有一个分水控流井，化粪池输入端分水控流井是一个安装两个斜立支撑式斜压闸门2并引出两道化粪池输入管3的输入端控流井1，化粪池输出端分水控流井是一个分别连接两道化粪池输出管4并安装两个斜立支撑式斜压闸门2的输出端控流井5，斜立支撑式斜压闸门2的斜立支撑装置是剖立面呈直角梯形的斜立支撑墙19，t型闸板的面板横担22与闸门面板21在同一个平面，面板横担22两侧有两个圆形的挂孔25，中间有一个矩形的挂孔或提拉孔25，使用提拉杆可以从中间矩形的挂孔或提拉孔25提取t型闸门，该实施方案其他方面设计同实施方案1。
44.如图6所示实施方案5是两个并联的组合式水泥化粪池与两端的分水控流井组合构成的两组式同步熟化池，每个组合式水泥化粪池由连通管7串联两个单体沉淀池15构成，单体沉淀池15是预制水泥构件组合构成的沉淀池容器，输入端分水控流井是两个格栅井31，每个化粪池前有一个格栅井31，格栅井31引出一道化粪池输入管3与化粪池相连，化粪
池输入管3的管口前过流截面设有格栅32，输出端分水控流井是两个输出端控流井5，每个化粪池的化粪池输出管4连接一个输出端控流井5并在管口前设有斜立支撑式斜压闸门2，两个输出端控流井5之间有连通管7，其中一个输出端控流井5有一道出水管9，在一个工作时间段内只向其中一个格栅井31输入粪污，粪污向格栅井31连接的化粪池中输入和累积，输入粪污的化粪池后面输出端控流井5中斜立支撑式斜压闸门2开启，另一个化粪池的输出端控流井5中斜立支撑式斜压闸门2关闭，在一定工作时间内，两个化粪池轮替向其中一个化粪池输入粪污和开启输出端的斜立支撑式斜压闸门2，另一个化粪池停止输入并关闭输出端的斜立支撑式斜压闸门2，该实施方案其他方面设计同实施方案1。
45.如图15、16所示实施方案6的斜立支撑式斜压闸门2是由t型闸板和两个设有停靠限位装置18的斜立支撑框构成，停靠限位装置18设在斜立支撑框的悬挑支撑板26板面上，两个斜立支撑框设在管口两侧，两个斜立支撑框之间是过流通道，底部有一道截流板33，斜压闸门关闭时，t型闸板下落被停靠限位装置18拦截，面板横担22停靠在停靠限位装置18，闸门面板21的底部板面下落到截流板33，闸门面板21的两侧覆盖在悬挑支撑板26上，面板遮挡过流通道，该实施方案其他方面设计同实施方案1。