一种防止零件松动的阀门管件的制作方法

1.本实用新型涉及阀门管件技术领域，特别是一种防止零件松动的阀门管件。


背景技术：

2.阀门管件，同时具有阀门和管件，有阀门和管件，它们都是用在管道的连接或控制系统，它们之间是缺一不可的，阀门和管件都不能独立存在，相辅相成的。
3.现有的阀门管件，在安装过程中，带有螺纹的部件在旋拧的过程中，其连接处的内外螺纹容易出现磨损，使得内外螺纹之间的摩擦力降低，进而导致螺纹连接不够紧密，部件在安装后容易出现松动，甚至还容易导致部件脱落，严重影响阀门管件的正常使用。
4.针对上述问题，本实用新型进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型提出一种防止零件松动的阀门管件，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种防止零件松动的阀门管件，包括阀门管件主体，所述阀门管件主体的顶部开设有安装口，所述安装口内腔的底部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内腔设置有弹簧一，所述安装口的内腔插接有一段连接杆，所述一段连接杆的顶部固定连接有二段连接杆，所述二段连接杆的表面套接有紧固盖帽，所述紧固盖帽与阀门管件主体螺纹连接，所述二段连接杆的表面套接有位于紧固盖帽下方的垫片，所述垫片与弹簧一相适配，所述紧固盖帽表面的一侧开设有插孔，所述阀门管件主体一侧的顶部开设有开口，所述开口的内腔滑动安装有卡销，所述卡销与插孔相适配，所述卡销的一端固定连接有位于阀门管件主体外侧的挡块，所述卡销的表面套设有弹簧二，所述弹簧二的两端分别固定连接在挡块和开口的内壁上。
7.本实用新型如上所述的用于防止零件松动的阀门管件，进一步：所述挡块的外侧活动安装有活动连杆，所述活动连杆远离挡块的一端活动安装有摆动杆，所述摆动杆的外侧活动安装有固定架，固定架焊接在阀门管件主体上。
8.本实用新型如上所述的用于防止零件松动的阀门管件，进一步：所述摆动杆内腔两侧的顶部均开设有滑动长圆孔，所述滑动长圆孔的内腔滑动连接有滑动凸起，两个滑动凸起均固定连接在活动连杆上。
9.本实用新型如上所述的用于防止零件松动的阀门管件，进一步：所述阀门管件主体的内腔设置有球座，所述球座的内腔设置有球体，所述球体与一段连接杆相适配。
10.本实用新型如上所述的用于防止零件松动的阀门管件，进一步：所述紧固盖帽的顶部设置有外盖，所述二段连接杆的顶端插接在外盖的内部，所述外盖的底部开设有与二段连接杆相适配的棱形槽，所述外盖的一侧固定连接有把手。
11.本实用新型如上所述的用于防止零件松动的阀门管件，进一步：所述一段连接杆的底部一体成型连接有凸头，所述球体的顶部开设有与凸头相适配的凹槽。
12.本实用新型如上所述的用于防止零件松动的阀门管件，进一步：所述紧固盖帽的表面设置有与安装口相适配的外螺纹，外螺纹占据紧固盖帽表面的二分之一。
13.综上所述，本实用新型的有益效果在于：
14.1、本实用新型在螺纹连接处对应的部件紧固盖帽处增设匹配的施加回弹力的结构，如此便能够对紧固盖帽施加一个持续的回弹力，使紧固盖帽与阀门管件主体的螺纹连接持续保持一个摩擦力，从而产生阻力矩，提高紧固盖帽与阀门管件主体连接的紧密性，从而防止紧固盖帽松动脱落，保证阀门管件的正常使用。
15.2、本实用新型通过卡销、挡块和弹簧二的配合使用，当紧固盖帽拧紧在阀门管件主体上后，卡销在弹簧二的作用下则会插入到紧固盖帽的内部，在螺纹紧固的基础上再次将紧固盖帽卡住，进一步保证紧固盖帽连接的紧密性和牢固性。
16.3、本实用新型通过摆动杆的设置，摆动杆通过活动连杆活动连接在挡块上，当进行拆解工作时，用户可以按压摆动杆，如此摆动杆便能够通过活动连杆拉动卡销和挡块，从而使得卡销移出紧固盖帽的内部，方便用户进行拆解工作。
17.4、本实用新型通过滑动凸起和滑动长圆孔的配合使用，当摆动杆被按压时会带动滑动凸起在滑动长圆孔的内部滑动，如此当摆动杆的一端向外侧摆动时，活动连杆不会对摆动杆造成阻碍，保证摆动杆可以灵活摆动。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的平面剖视示意图；
21.图3为本实用新型的局部结构立体剖视示意图；
22.图4为本实用新型的局部结构立体分解示意图；
23.图5为图4中a的局部放大示意图；
24.图6为活动连杆和摆动杆的立体结构装配示意图。
25.图中：1、阀门管件主体，2、安装口，3、弹簧槽，4、一段连接杆，5、二段连接杆，6、紧固盖帽，7、弹簧一，8、垫片，9、插孔，10、开口，11、卡销，12、挡块，13、弹簧二，14、活动连杆，15、摆动杆，16、滑动凸起，17、滑动长圆孔，18、外盖，19、把手，20、球座，21、球体。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图1-6，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
27.一种防止零件松动的阀门管件，包括阀门管件主体1，所述阀门管件主体1的顶部开设有安装口2，所述安装口2内腔的底部开设有弹簧槽3，所述弹簧槽3的内腔设置有弹簧一7，所述安装口2的内腔插接有一段连接杆4，所述一段连接杆4的顶部固定连接有二段连接杆5，所述二段连接杆5的表面套接有紧固盖帽6，所述紧固盖帽6与阀门管件主体1螺纹连接，所述二段连接杆5的表面套接有位于紧固盖帽6下方的垫片8，所述垫片8与弹簧一7相适配，所述紧固盖帽6表面的一侧开设有插孔9，所述阀门管件主体1一侧的顶部开设有开口10，所述开口10的内腔滑动安装有卡销11，所述卡销11与插孔9相适配，所述卡销11的一端固定连接有位于阀门管件主体1外侧的挡块12，所述卡销11的表面套设有弹簧二13，所述弹簧二13的两端分别固定连接在挡块12和开口10的内壁上，所述一段连接杆4的底部一体成型连接有凸头，所述球体21的顶部开设有与凸头相适配的凹槽，所述紧固盖帽6的表面设置有与安装口2相适配的外螺纹，外螺纹占据紧固盖帽6表面的二分之一，所述阀门管件主体1的内腔设置有球座20，所述球座20的内腔设置有球体21，所述球体21与一段连接杆4相适配。
28.具体使用过程如下:组装时依次将一段连接杆4、二段连接杆5、紧固盖帽6、弹簧一7和垫片8放入到阀门管件主体1内，根据实际情况可以采用不同的方式放入到阀门管件主体1内，其中四个弹簧一7分别位于四个弹簧槽3内，一段连接杆4的底端插接在球体21上，二段连接杆5的直径是小于一段连接杆4直径的，因此一段连接杆4和二段连接杆5组成一个上半段细，下半段粗的连接杆，而垫片8可以套接在一段连接杆4上，也可以套接在二段连接杆5上，垫片8同时压在四个弹簧一7上，紧固盖帽6是套接在二段连接杆5上的，而且紧固盖帽6的内径小于一段连接杆4的外径，紧固盖帽6的内径与二段连接杆5的外径适配，在安装时会向将一段连接杆4下压，保证一段连接杆4与球体21连接的紧密性，其中一段连接杆4和二段连接杆5是可以在垫片8和紧固盖帽6内灵活转动的，而且一段连接杆4的底部设置有凸头，而球体21上则设置有与凸头适配的凹槽，所以当紧固盖帽6螺纹安装到阀门管件主体1上时，随着紧固盖帽6的下移则会向下压动一段连接杆4，从而使得一段连接杆4的底端插接到球体21上，并且有着紧固盖帽6的限制，一段连接杆4与球体21的连接不会断开脱离，从而保证球体21的正常使用，依次将以上部件安装后，垫片8会将四个弹簧一7压缩进入到四个弹簧槽3内，随着紧固盖帽6的拧紧固定，弹簧一7被压缩后，会产生一个持续的回弹力，使紧固盖帽6与阀门管件主体1的螺纹连接持续保持一个摩擦力，产生阻力矩，提高紧固盖帽6与阀门管件主体1连接的紧密性，当紧固盖帽6完全拧紧固定后，卡销11还会插入到插孔9的内部，也就是插入到紧固盖帽6的内部，再次对紧固盖帽6进行固定，限制紧固盖帽6活动，进一步保证紧固盖帽6安装连接的稳定性和紧密性，其中在紧固盖帽6拧紧前，用户要先按动摆动杆15，摆动杆15摆动将活动连杆14向阀门管件主体1的外侧拉动，活动连杆14则会拉动挡块12外移，挡块12则会拉动卡销11外移，同时还会拉伸弹簧二13，其中挡块12的直径大于开口10的内径，因此当卡销11活动时，挡块12不会进入到开口10的内腔，而是会卡在阀门管件主体1的外壁上，然后再安装紧固盖帽6，随着紧固盖帽6的旋转下移，卡销11的端部会碰触到紧固盖帽6的外壁，而当卡销11的端头抵触在紧固盖帽6的外壁上后，用户便可以松开摆动杆15，随着紧固盖帽6的继续下移，设置在紧固盖帽6上插孔9的位置有也会跟随下移，直至插孔9与卡销11对齐，这时紧固盖帽6也安装到位了，同时卡销11也会在弹簧二13和挡块
12的作用下，被推向插孔9的方向，最后插入到插孔9内，完成对紧固盖帽6的固定，至此安装完成，综上所述，采用在螺纹连接处对应的部件紧固盖帽6处增设匹配的施加回弹力的结构，如此便能够对紧固盖帽6施加一个持续的弹力，使紧固盖帽6与阀门管件主体1的螺纹连接持续保持一个摩擦力，产生阻力矩，提高紧固盖帽6与阀门管件主体1连接的紧密性，从而防止紧固盖帽6松动脱落，保证阀门管件的正常使用，拆解时，先按动摆动杆15带动卡销11移出插孔9的内腔，使得卡销11与紧固盖帽6脱离，然后再拧松取下紧固盖帽6，随后依次将二段连接杆5、一段连接杆4、垫片8和弹簧一7取出，完成拆解工作，需要说明的是，球座20和球体21的拆装方式为现有技术，文中不过多说明；
29.需要说明的是，外盖18安装在二段连接杆5上，二段连接杆5的端部设置为棱形，而外盖18的底部也设置有适配的棱形凹槽，所以安装时直接将二段连接杆5插到外盖18上即可，另外，为了防止外盖18脱落，也可以滴加胶水加以固定，或者使用其他的方式固定，此为现有技术，文中不过多说明，需要说明的是，虽然垫片8也能够起到防止紧固盖帽6松动的作用，但是在紧固盖帽6长时间的挤压中，垫片8容易变形，进而防松动作用大大降低，而增设弹簧一7则能够保证垫片8出现变形后继续对紧固盖帽6施加一个回弹力，从而保证紧固盖帽6与阀门管件主体1连接的紧密性和稳定性。
30.所述挡块12的外侧活动安装有活动连杆14，所述活动连杆14远离挡块12的一端活动安装有摆动杆15，所述摆动杆15的外侧活动安装有固定架，固定架焊接在阀门管件主体1上。
31.具体的，通过摆动杆15的设置，摆动杆15通过活动连杆14活动连接在挡块12上，当进行拆解工作时，用户可以按压摆动杆15，如此摆动杆15便能够通过活动连杆14拉动卡销11和挡块12，从而使得卡销11移出紧固盖帽6的内部，从而方便用户进行拆解工作。
32.所述摆动杆15内腔两侧的顶部均开设有滑动长圆孔17，所述滑动长圆孔17的内腔滑动连接有滑动凸起16，两个滑动凸起16均固定连接在活动连杆14上。
33.具体的，通过滑动凸起16和滑动长圆孔17的配合使用，当摆动杆15被按压时会带动滑动凸起16在滑动长圆孔17的内部滑动，如此当摆动杆15的一端向外侧摆动时，活动连杆14不会对摆动杆15造成阻碍，保证摆动杆15可以灵活摆动，也保证卡销11能够顺利活动。
34.所述紧固盖帽6的顶部设置有外盖18，所述二段连接杆5的顶端插接在外盖18的内部，所述外盖18的底部开设有与二段连接杆5相适配的棱形槽，所述外盖18的一侧固定连接有把手19。
35.具体的，外盖18的底部设置一个棱形凹槽，二段连接杆5的顶端也设置为棱形，如此二段连接杆5的顶端能够与外盖18上的棱形凹槽匹配，从而方便用户将外盖18安装到二段连接杆5上。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。