双层蜂窝曲面铝合金幕墙的制作方法

1.本技术涉及建筑幕墙领域，尤其是涉及双层蜂窝曲面铝合金幕墙。


背景技术：

2.随着经济的发展和社会的进步，建筑的方式越来越多，建筑幕墙凭借其优良的外观和通透性，得到了广泛的应用。建筑幕墙里的铝板幕墙的一般做法为先将立柱与横梁进行组装，在铝板上安装保温棉，在铝合金副框上安装胶条，使用螺栓将铝合金副框固定在铝板上，使用螺钉将铝合金副框用压块固定在横梁和立柱上，最后打密封胶密封。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有的铝合金幕墙安装过程较为复杂，安装效率低，且密封胶缝较大时观感较差，因此，现在提出双层蜂窝曲面铝合金幕墙。


技术实现要素：

4.为了改善现有的铝合金幕墙安装效率低且密封胶缝较大时观感较差的问题，本技术提供双层蜂窝曲面铝合金幕墙。
5.本技术提供双层蜂窝曲面铝合金幕墙，采用如下的技术方案：
6.双层蜂窝曲面铝合金幕墙，包括铝合金幕墙和安装龙骨，所述铝合金幕墙靠近安装龙骨一侧的中心固定连接有幕墙安装块，所述幕墙安装块靠近安装龙骨的一侧开设有横向阻尼滑槽，所述横向阻尼滑槽的内部滑动连接有和横向阻尼滑槽相适配的横向阻尼滑块，所述横向阻尼滑块远离铝合金幕墙的一侧开设有竖向阻尼滑槽，所述竖向阻尼滑槽的内部滑动连接有和竖向阻尼滑槽相适配的竖向阻尼滑块，所述安装龙骨靠近铝合金幕墙的一侧固定连接有龙骨安装块，所述龙骨安装块远离安装龙骨的一端固定连接有三角卡块，所述竖向阻尼滑块靠近三角卡块的一侧开设有和三角卡块相适配的安装槽，所述安装槽内侧壁的两侧均开设有限位槽，所述限位槽内侧壁远离安装槽的一侧均固定连接有弹簧，所述弹簧远离竖向阻尼滑块的一端固定连有和限位槽相适配的限位卡块。
7.通过采用上述技术方案，通过铝合金幕墙、安装龙骨、幕墙安装块、横向阻尼滑槽、横向阻尼滑块、竖向阻尼滑槽、竖向阻尼滑块、龙骨安装块、三角卡块、安装槽、限位槽、弹簧和限位卡块的配合，在将铝合金幕墙安装至安装龙骨时，将安装槽对准三角卡块后向三角卡块方向施加压力，三角卡块带动限位卡块沿限位槽压缩弹簧，直至三角卡块抵接安装槽内侧壁靠近铝合金幕墙一侧后，弹簧复位，限位卡块将三角卡块卡接于安装槽内，即可完成安装，有效提高了装置的安装效率，当单个铝合金幕墙安装完成后，在铝合金幕墙外侧壁的四周涂抹幕墙缝隙胶，然后通过横向阻尼滑块在横向阻尼滑槽内的滑动和竖向阻尼滑块在竖向阻尼滑槽内的滑动实现铝合金幕墙的横向和竖向移动，使相邻的铝合金幕墙之间尽量抵接，减小相邻的铝合金幕墙之间的缝隙，在提升装置安装效率的同时尽量避免因固定后密封胶缝过宽影响相邻铝合金幕墙密封后的观感。
8.可选的，所述铝合金幕墙的内部设置有t型金属网，所述t型金属网外侧壁的两侧
和铝合金幕墙之间均匀设置有连接板。
9.通过采用上述技术方案，通过t型金属网和连接板的设置，对铝合金幕墙内部进行有效支撑，进而提高铝合金幕墙的结构强度。
10.可选的，所述连接板之间均设置有蜂窝层，所述蜂窝层的内部填充有发泡胶。
11.通过采用上述技术方案，通过蜂窝层和发泡胶的设置，蜂窝层在进一步提高铝合金幕墙结构强度的同时，发泡胶可以有效提高装置的保温效果，并可以通过t型金属网温度均匀传导至整个蜂窝结构中，进一步提高保温性能的持续性。
12.可选的，所述铝合金幕墙外侧壁的四周均固定连接有封胶u型板。
13.通过采用上述技术方案，通过封胶u型板的设置，幕墙缝隙胶涂抹于封胶u型板内，通过横向阻尼滑块在横向阻尼滑槽内的滑动和竖向阻尼滑块在竖向阻尼滑槽内的滑动将相邻的铝合金幕墙外侧壁的封胶u型板相互抵接，在尽量避免幕墙缝隙胶由相邻的铝合金幕墙抵接处外渗的同时减小相邻的铝合金幕墙之间的可视缝隙，进而保证装置安装完成后的观感。
14.可选的，所述封胶u型板的内侧壁均设置有凿毛层。
15.通过采用上述技术方案，通过凿毛层的设置，可以尽量提高装置与幕墙缝隙胶的粘结效果，进而提高相邻的铝合金幕墙之间粘结后的粘结性。
16.可选的，所述铝合金幕墙内侧壁远离安装龙骨的一侧嵌接有加强筋。
17.通过采用上述技术方案，通过加强筋的设置，加强筋可以有效提高装置远离安装龙骨一侧的抗冲击能力。
18.可选的，所述幕墙安装块的上表面和下表面均固定连接有连接加强杆，所述连接加强杆远离幕墙安装块的一端固定连接于铝合金幕墙靠近幕墙安装块的一侧。
19.通过采用上述技术方案，通过连接加强杆的设置，可以有效提高幕墙安装块和铝合金幕墙的整体性，进而提高幕墙安装块和铝合金幕墙连接处的抗弯抗剪能力。
20.可选的，所述t型金属网为紫铜金属网。
21.通过采用上述技术方案，由于紫铜良好的导热能力，可以尽量保证t型金属网良好的导热能力，进而可以保证蜂窝层内发泡胶的热量可以通过t型金属网及时传导至整体蜂窝结构中。
22.可选的，所述横向阻尼滑槽和竖向阻尼滑槽内侧壁的四角处均固定连接有滑槽折边，所述横向阻尼滑块和竖向阻尼滑块外侧壁靠近滑槽折边的两侧均固定连接有和滑槽折边相适配的滑块折边，所述滑槽折边靠近滑块折边的一侧固定连接有阻尼垫。
23.通过采用上述技术方案，当横向阻尼滑块和竖向阻尼滑块沿横向阻尼滑槽和竖向阻尼滑槽移动完成后，阻尼垫可以对滑块折边和滑槽折边之间产生阻力，进而尽量避免装置安装完成后在非人力作用下自行移动。
24.综上所述，本技术具有以下有益效果：
25.1.本技术通过铝合金幕墙、安装龙骨、幕墙安装块、横向阻尼滑槽、横向阻尼滑块、竖向阻尼滑槽、竖向阻尼滑块、龙骨安装块、三角卡块、安装槽、限位槽、弹簧和限位卡块的配合，在将铝合金幕墙安装至安装龙骨时，将安装槽对准三角卡块后向三角卡块方向施加压力，三角卡块带动限位卡块沿限位槽压缩弹簧，直至三角卡块抵接安装槽内侧壁靠近铝合金幕墙一侧后，弹簧复位，限位卡块将三角卡块卡接于安装槽内，即可完成安装，有效提
高了装置的安装效率，当单个铝合金幕墙安装完成后，在铝合金幕墙外侧壁的四周涂抹幕墙缝隙胶，然后通过横向阻尼滑块在横向阻尼滑槽内的滑动和竖向阻尼滑块在竖向阻尼滑槽内的滑动实现铝合金幕墙的横向和竖向移动，使相邻的铝合金幕墙之间尽量抵接，减小相邻的铝合金幕墙之间的缝隙，在提升装置安装效率的同时尽量避免因固定后密封胶缝过宽影响相邻铝合金幕墙密封后的观感；
26.2.本技术通过蜂窝层和发泡胶的设置，蜂窝层在进一步提高铝合金幕墙结构强度的同时，发泡胶可以有效提高装置的保温效果，并可以通过t型金属网温度均匀传导至整个蜂窝结构中，进一步提高保温性能的持续性。
附图说明
27.图1是本技术铝合金幕墙立体结构示意图；
28.图2是本技术侧视剖视结构示意图；
29.图3是本技术图2中a处结构放大示意图。
30.附图标记说明：
31.1、铝合金幕墙；2、安装龙骨；3、幕墙安装块；4、横向阻尼滑槽；5、横向阻尼滑块；6、竖向阻尼滑槽；7、竖向阻尼滑块；8、龙骨安装块；9、三角卡块；10、安装槽；11、限位槽；12、弹簧；13、限位卡块；14、t型金属网；15、连接板；16、蜂窝层；17、发泡胶；18、封胶u型板；19、凿毛层；20、加强筋；21、连接加强杆；22、滑槽折边；23、滑块折边；24、阻尼垫。
具体实施方式
32.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
33.请参照图1和图2，双层蜂窝曲面铝合金幕墙，包括铝合金幕墙1和安装龙骨2，铝合金幕墙1的内部设置有t型金属网14，t型金属网14为紫铜金属网，t型金属网14外侧壁的两侧和铝合金幕墙1之间均匀设置有连接板15，通过t型金属网14和连接板15的设置，对铝合金幕墙1内部进行有效支撑，进而提高铝合金幕墙1的结构强度，连接板15之间均设置有蜂窝层16，蜂窝层16的内部填充有发泡胶17，通过蜂窝层16、发泡胶17和t型金属网14的配合，蜂窝层16在进一步提高铝合金幕墙1结构强度的同时，发泡胶17可以有效提高装置的保温效果，并可以通过t型金属网14温度均匀传导至整个蜂窝结构中，进一步提高保温性能的持续性，铝合金幕墙1内侧壁远离安装龙骨2的一侧嵌接有加强筋20，通过加强筋20的设置，加强筋20可以有效提高装置远离安装龙骨2一侧的抗冲击能力，铝合金幕墙1靠近安装龙骨2一侧的中心固定连接有幕墙安装块3。
34.参照图1和图2，幕墙安装块3的上表面和下表面均固定连接有连接加强杆21，连接加强杆21远离幕墙安装块3的一端固定连接于铝合金幕墙1靠近幕墙安装块3的一侧，通过连接加强杆21的设置，可以有效提高幕墙安装块3和铝合金幕墙1的整体性，进而提高幕墙安装块3和铝合金幕墙1连接处的抗弯抗剪能力。
35.参照图1、图2和图3，幕墙安装块3靠近安装龙骨2的一侧开设有横向阻尼滑槽4，横向阻尼滑槽4的内部滑动连接有和横向阻尼滑槽4相适配的横向阻尼滑块5，横向阻尼滑块5远离铝合金幕墙1的一侧开设有竖向阻尼滑槽6，竖向阻尼滑槽6的内部滑动连接有和竖向阻尼滑槽6相适配的竖向阻尼滑块7，横向阻尼滑槽4和竖向阻尼滑槽6内侧壁的四角处均固
定连接有滑槽折边22，横向阻尼滑块5和竖向阻尼滑块7外侧壁靠近滑槽折边22的两侧均固定连接有和滑槽折边22相适配的滑块折边23，滑槽折边22靠近滑块折边23的一侧固定连接有阻尼垫24，安装龙骨2靠近铝合金幕墙1的一侧固定连接有龙骨安装块8，龙骨安装块8远离安装龙骨2的一端固定连接有三角卡块9，竖向阻尼滑块7靠近三角卡块9的一侧开设有和三角卡块9相适配的安装槽10，安装槽10内侧壁的两侧均开设有限位槽11，限位槽11内侧壁远离安装槽10的一侧均固定连接有弹簧12，弹簧12远离竖向阻尼滑块7的一端固定连有和限位槽11相适配的限位卡块13在将铝合金幕墙1安装至安装龙骨2时，将安装槽10对准三角卡块9后向三角卡块9方向施加压力，三角卡块9带动限位卡块13沿限位槽11压缩弹簧12，直至三角卡块9抵接安装槽10内侧壁靠近铝合金幕墙1一侧后，弹簧12复位，限位卡块13将三角卡块9卡接于安装槽10内，完成安装，当单个铝合金幕墙1安装完成后，在铝合金幕墙1外侧壁的四周涂抹幕墙缝隙胶，然后通过横向阻尼滑块5在横向阻尼滑槽4内的滑动和竖向阻尼滑块7在竖向阻尼滑槽6内的滑动实现铝合金幕墙1的横向和竖向移动，使相邻的铝合金幕墙1之间尽量抵接，在对铝合金幕墙1进行横向和竖向移动后，阻尼垫24可以对滑块折边23和滑槽折边22之间产生阻力，尽量防止铝合金幕墙1在非人力作用下自行移动。
36.参照图1和图2，铝合金幕墙1外侧壁的四周均固定连接有封胶u型板18，幕墙缝隙胶涂抹于封胶u型板18内，通过横向阻尼滑块5在横向阻尼滑槽4内的滑动和竖向阻尼滑块7在竖向阻尼滑槽6内的滑动将相邻的铝合金幕墙1外侧壁的封胶u型板18相互抵接，在尽量避免幕墙缝隙胶由相邻的铝合金幕墙1抵接处外渗的同时减小相邻的铝合金幕墙1之间的可视缝隙，封胶u型板18的内侧壁均设置有凿毛层19，通过凿毛层19的设置，可以尽量提高装置与幕墙缝隙胶的粘结效果，进而提高相邻的铝合金幕墙1之间粘结后的粘结性。
37.本技术的实施原理为：在将铝合金幕墙1安装至安装龙骨2时，将安装槽10对准三角卡块9后向三角卡块9方向施加压力，三角卡块9带动限位卡块13沿限位槽11压缩弹簧12，直至三角卡块9抵接安装槽10内侧壁靠近铝合金幕墙1一侧后，弹簧12复位，限位卡块13将三角卡块9卡接于安装槽10内，完成安装，当单个铝合金幕墙1安装完成后，在铝合金幕墙1外侧壁的四周的封胶u型板18内喷涂幕墙缝隙胶，然后通过横向阻尼滑块5在横向阻尼滑槽4内的滑动和竖向阻尼滑块7在竖向阻尼滑槽6内的滑动实现铝合金幕墙1的横向和竖向移动，使相邻的铝合金幕墙1外侧壁的封胶u型板18相互抵接，进而在减小相邻的铝合金幕墙1之间的可视缝隙的同时保证相邻的铝合金幕墙1之间的粘结效果，在对铝合金幕墙1进行横向和竖向移动后，阻尼垫24可以对滑块折边23和滑槽折边22之间产生阻力，尽量防止铝合金幕墙1在非人力作用下自行移动，t型金属网14和连接板15可以对铝合金幕墙1内部进行有效支撑，进而提高铝合金幕墙1的结构强度，蜂窝层16在进一步提高铝合金幕墙1结构强度的同时，发泡胶17可以有效提高装置的保温效果，并可以通过t型金属网14温度均匀传导至整个蜂窝结构中，进一步提高保温性能的持续性。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。