一种混凝土生产系统的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体涉及一种混凝土生产系统。


背景技术：

2.混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。在工程建设中通常采用预制混凝土，预制混凝土是在施工之前就已经浇筑成型的混凝土，而现有预制混凝土的生产过程中难以计量投料和不便于浇筑成型，这使得增加了劳动强度，为此我们提供一种混凝土生产系统。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产系统，以期望克服背景技术中所述的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种混凝土生产系统，包括输送装置、混料桶和上料槽，输送装置设置在混料桶下方，所述混料桶底面设置有多个排料口并在混料桶底面设置有两个轨道条，轨道条之间滑动设置有用于覆盖住排料口的闸板，闸板上设置有多个排料管，排料管朝向输送装置，输送装置上设置有刮平机构，所述混料桶底面还设置有一号液压缸，一号液压缸与闸板连接，所述混料桶顶部设置有进料口，上料槽与进料口边缘铰连接，在上料槽内底面铺设有称重装置且在上料槽上设置有料口，所述上料槽底面以及混料桶侧面设置有转动支座，两个转动支座之间连接有二号气缸。
6.进一步的，所述混料桶顶部设置有电机，电机上设置有搅拌杆，搅拌杆伸入到混料桶中。
7.进一步的，所述混料桶设置在上平台上，上平台和混料桶底部设置有支脚。
8.进一步的，所述混料桶顶部设置有进水管，在混料桶侧部设置有储液箱，储液箱底部通过输送软管与横管连接，横管连接在支脚之间且在横管上设置有多个喷流孔。
9.进一步的，所述刮平机构包括两侧杆、横杆和刮平板，横杆连接在两侧杆之间且在横杆中部螺纹连接有螺杆，螺杆底端与刮平板转动连接，且刮平板两侧设置有侧杆滑套，侧杆滑套套设在侧杆上。
10.与现有技术相比，本实用新型能够实现以下有益效果之一：
11.1.本实用新型在混料桶上方的进料口处设置有上料槽，上料槽中设置有称重装置并通过二号气缸倾斜驱动从而实现计量投料过程，以利于混凝土的配比质量；
12.2.在混料桶底面设置有排料口并设置有闸板，闸板上设置有排料管且在混料桶底部设置输送装置，从而以利于将混凝土浇筑在模具中，通过这样的方式避免了人工浇筑，减小了劳动强度；
13.3.设置有储液箱可用来储存脱模剂，并可通过横管进行喷洒，此外还设置有刮平
机构，刮平机构可通过螺杆来调节，从而将混凝土表面进行刮平，通过此也减轻了劳动量。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为刮平机构结构示意图。
16.图中，1-输送装置、2-支脚、3-上平台、4-料口、5-上料槽、6-称重装置、7-二号气缸、8-转动支座、9-进料口、10-电机、11-进水管、12-混料桶、13-搅拌杆、14-排料口、15-闸板、16-一号液压缸、17-轨道条、18-排料管、19-储液箱、20-横管、21-输送软管、22-刮平机构、221-侧杆、222-横杆、223-螺杆、224-刮平板、225-侧杆滑套。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.实施例1
19.参考图1所示，本实用新型提供一种混凝土生产系统，包括输送装置1、混料桶12和上料槽5，输送装置1设置在混料桶12下方，输送装置1上用于放置模架，所述混料桶12底面设置有多个排料口14并在混料桶12底面设置有两个轨道条17，轨道条17之间滑动设置有用于覆盖住排料口14的闸板15，闸板15上设置有多个排料管18，排料管18的排布方式、间距与排料口14相同，排料管18朝向输送装置1，输送装置1上设置有刮平机构22，从而将混凝土表面进行刮平操作，所述混料桶12底面还设置有一号液压缸16，一号液压缸16与闸板15连接，一号液压缸16在初始位置时，排料管18与排料口14相错开从而堵住排料口14，一号液压缸16推出时，排料口14和排料管18相桶从而排出混凝土浇筑到下方的模架上，在此过程中，通过一号液压缸16使得闸板15做往复运动，所述混料桶12顶部设置有进料口9，上料槽5与进料口9边缘铰连接，在上料槽5内底面铺设有称重装置6且在上料槽5上设置有料口4，从料口4加入物料时物料落到称重装置6上从而实现计重，所述上料槽5底面以及混料桶12侧面设置有转动支座8，两个转动支座8之间连接有二号气缸7，计重完成后二号气缸7推出使得上料槽5倾斜排出物料，二号气缸7在初始位置时上料槽5呈水平状态。
20.实施例2：
21.在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所为了对物料进行混合搅拌，述混料桶12顶部设置有电机10，电机10上设置有搅拌杆13，搅拌杆13伸入到混料桶12中。所述混料桶12设置在上平台3上，上平台3和混料桶12底部设置有支脚2。
22.实施例3：
23.在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述混料桶12顶部设置有进水管11，在混料桶12侧部设置有储液箱19，储液箱19中可将入脱模剂，以便于将其喷洒到输送装置1上，储液箱19底部通过输送软管21与横管20连接，横管20连接在支脚2之间且在横管20上设置有多个喷流孔，喷流孔朝向输送装置1上。参考图2所示，所述刮平机构22包括两侧杆221、横杆222和刮平板224，横杆222连接在两侧杆221之间且在横杆222中部螺纹连接有螺杆223，螺杆223底端与刮平板224转动连接，通过螺杆223来调节刮平板224的高
度，且刮平板224两侧设置有侧杆滑套225，侧杆滑套225套设在侧杆221上，以使得刮平板224不会发生转动。
24.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。


技术特征：
1.一种混凝土生产系统，其特征在于：包括输送装置(1)、混料桶(12)和上料槽(5)，输送装置(1)设置在混料桶(12)下方，所述混料桶(12)底面设置有多个排料口(14)并在混料桶(12)底面设置有两个轨道条(17)，轨道条(17)之间滑动设置有用于覆盖住排料口(14)的闸板(15)，闸板(15)上设置有多个排料管(18)，排料管(18)朝向输送装置(1)，输送装置(1)上设置有刮平机构(22)，所述混料桶(12)底面还设置有一号液压缸(16)，一号液压缸(16)与闸板(15)连接，所述混料桶(12)顶部设置有进料口(9)，上料槽(5)与进料口(9)边缘铰连接，在上料槽(5)内底面铺设有称重装置(6)且在上料槽(5)上设置有料口(4)，所述上料槽(5)底面以及混料桶(12)侧面设置有转动支座(8)，两个转动支座(8)之间连接有二号气缸(7)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产系统，其特征在于：所述混料桶(12)顶部设置有电机(10)，电机(10)上设置有搅拌杆(13)，搅拌杆(13)伸入到混料桶(12)中。3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产系统，其特征在于：所述混料桶(12)设置在上平台(3)上，上平台(3)和混料桶(12)底部设置有支脚(2)。4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产系统，其特征在于：所述混料桶(12)顶部设置有进水管(11)，在混料桶(12)侧部设置有储液箱(19)，储液箱(19)底部通过输送软管(21)与横管(20)连接，横管(20)连接在支脚(2)之间且在横管(20)上设置有多个喷流孔。5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产系统，其特征在于：所述刮平机构(22)包括两侧杆(221)、横杆(222)和刮平板(224)，横杆(222)连接在两侧杆(221)之间且在横杆(222)中部螺纹连接有螺杆(223)，螺杆(223)底端与刮平板(224)转动连接，且刮平板(224)两侧设置有侧杆滑套(225)，侧杆滑套(225)套设在侧杆(221)上。

技术总结
一种混凝土生产系统，包括输送装置、混料桶和上料槽，输送装置设置在混料桶下方，所述混料桶底面设置有多个排料口并在混料桶底面设置有两个轨道条，轨道条之间滑动设置有用于覆盖住排料口的闸板，闸板上设置有多个排料管，排料管朝向输送装置，输送装置上设置有刮平机构，所述混料桶底面还设置有一号液压缸，一号液压缸与闸板连接，所述混料桶顶部设置有进料口，上料槽与进料口边缘铰连接，在上料槽内底面铺设有称重装置且在上料槽上设置有料口，所述上料槽底面以及混料桶侧面设置有转动支座，两个转动支座之间连接有二号气缸。本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产系统，以期望克服背景技术中所述的问题。期望克服背景技术中所述的问题。期望克服背景技术中所述的问题。


技术研发人员：张全 保卫 董德明 刘丹莉 韩圆
受保护的技术使用者：玉溪全佑市政建设有限公司
技术研发日：2022.09.29
技术公布日：2022/12/23