一种玻璃纤维帐篷门厅支架杆的制作方法

1.本实用新型属于帐篷支架技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维帐篷门厅支架杆。


背景技术：

2.帐篷是撑在地上遮蔽风雨、日光并供临时居住的棚子。多用帆布做成，连同支撑用的东西，可随时拆下转移。
3.现有技术中，如中国专利号为：cn216237389u的“一种帐篷杆架组件”，包括杆体、卡扣装置和滑动座，所述滑动座可滑动的套接设置在杆体上，并通过卡扣装置固定，所述卡扣装置包括基板及固设在基板同一端的第一凸块和第二凸块，所述基板另一端连接有设置在杆体内的弹性钢丝，所述弹性钢丝包括收缩于一体的头端及散开的两个尾端，头端与两个尾端形成有两个圆弧部，所述杆体设置有分别与第一、二凸块相适配的第一、二通孔，所述滑动座上设置有与第一凸块相适配的卡位孔，第一凸块通过卡位在第一通孔和卡位孔内从而将滑动座固定在杆体上。其有益效果是，当展开帐篷时，滑动滑动座使其上的卡位孔套接固定在第一凸块上，从而将滑动座锁紧在杆体上，收拢帐篷时，按压第二凸块联动控制第一凸块脱离卡位孔，即可实现对滑动座的解锁，便于帐篷的收拢。
4.但现有技术中，帐篷门厅支架杆采用铁或者铝等金属材质，易变形断裂，对人体造成伤害。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种玻璃纤维帐篷门厅支架杆，旨在解决现有的帐篷门厅支架杆采用铁或者铝等金属材质，易变形断裂，对人体造成伤害的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种玻璃纤维帐篷门厅支架杆，包括支架杆一和支架杆二，所述支架杆一的一端外圈活动套设有尾部塑料套，另一端内圈固定套设有中间连接件，所述中间连接件与支架杆二插接，所述支架杆二的一端内圈固定套设有头部顶针，另一端的内圈里安装有固定组件，所述固定组件与中间连接件啮合。
7.优选的，所述支架杆一和支架杆二相互靠近的一端外圈分别固定套设有铝套管一和铝套管二，所述铝套管一的一侧开设有防呆槽，所述铝套管二的一侧固定连接有防呆块，所述防呆块与防呆槽相配合。
8.优选的，所述中间连接件的两侧均开设有连接口，且中间连接件的开口呈漏斗状。
9.优选的，所述固定组件包括固定在支架杆二内壁上的活动套杆，所述活动套杆的外圈活动套设有压板，所述压板与中间连接件插接。
10.优选的，所述压板的一侧固定连接有限位板，所述限位板与连接口啮合。
11.优选的，所述压板的数量为两个，两个压板通过弹簧连接。
12.优选的，所述支架杆一和支架杆二均采用中空玻璃纤维材质制成。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1：支架杆一和支架杆二均采用中空玻璃纤维材质，绝缘防雷，相比铁或者铝等金
属材质的支架杆能够有效减轻质量，使其更加方便携带，且支架杆一和支架杆二采用交叉编织工艺，使得支架杆一和支架杆二更牢固、受力更均匀，另外采用染料热固工艺，使得支架杆一和支架杆二形成相应的颜色和花纹，更美观；
15.2：通过铝套管一和铝套管二的设置，改善了支架杆一和支架杆二连接时的受力情况，大大减少支架的开裂、炸劈、折断等情况，同时能够通过固定组件与中间连接件的配合，使支架杆一和支架杆二的连接更加稳固，拓宽了帐篷的使用条件，阻止了因支架杆一和支架杆二断裂造成对人体的伤害，且工艺简单，使用效果好。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型中图1的a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型中图1的剖视示意图；
19.图4为本实用新型中图3的b处放大结构示意图；
20.图5为本实用新型中图1的支架杆一立体结构示意图；
21.图6为本实用新型中图5的c处放大结构示意图；
22.图中：1、支架杆一；2、尾部塑料套；3、铝套管一；31、防呆槽；4、中间连接件；41、连接口；5、支架杆二；6、铝套管二；7、防呆块；8、固定组件；81、活动套杆；82、压板；83、弹簧；84、限位板；9、头部顶针。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供一种玻璃纤维帐篷门厅支架杆技术方案：包括支架杆一1和支架杆二5，支架杆一1的一端外圈活动套设有尾部塑料套2，另一端内圈固定套设有中间连接件4，中间连接件4与支架杆二5插接，支架杆二5的一端内圈固定套设有头部顶针9，另一端的内圈里安装有固定组件8，固定组件8与中间连接件4啮合。
25.进一步的，通过设置尾部塑料套2可以避免支架杆一1与地面发生摩擦，对其造成磨损，中间连接件4在插入支架杆二5的内部时，中间连接件4的外壁会与支架杆二5的内壁紧密贴合在一起。
26.在本实施方式中，支架杆一1和支架杆二5相互靠近的一端外圈分别固定套设有铝套管一3和铝套管二6，铝套管一3的一侧开设有防呆槽31，铝套管二6的一侧固定连接有防呆块7，防呆块7与防呆槽31相配合。
27.优进一步的，通过设置铝套管一3和铝套管二6能够减少支架杆一1和支架杆二5出现开裂、炸劈、折断等情况的几率，同时防呆槽31与防呆块7的配合，能够防止出现中间连接件4在插入支架杆二5的内部后无法与固定组件8啮合的情况。
28.在本实施方式中，中间连接件4的两侧均开设有连接口41，且中间连接件4的开口呈漏斗状。
29.进一步的，中间连接件4的开口呈漏斗状方便固定组件8进入中间连接件4的内部，
避免出现固定组件8无法进入中间连接件4内部的情况。
30.在本实施方式中，固定组件8包括固定在支架杆二5内壁上的活动套杆81，活动套杆81的外圈活动套设有压板82，压板82与中间连接件4插接。
31.进一步的，活动套杆81的数量至少设置有两个，两个以上的活动套杆81能够使压板82移动的更加稳定。
32.在本实施方式中，压板82的一侧固定连接有限位板84，限位板84与连接口41啮合。
33.进一步的，限位板84呈拱形，当限位板84进入到连接口41内才会与之啮合，在拉动支架杆一1和支架杆二5时，限位板84和连接口41是无法分离的，只有转动支架杆二5带动限位板84一起转动才能够使其与连接口41脱离啮合。
34.在本实施方式中，压板82的数量为两个，两个压板82通过弹簧83连接。
35.进一步的，两个压板82和限位板84能够为支架杆二5与中间连接件4提供稳定的连接关系，使支架杆一1和支架杆二5的连接更加稳固。
36.在本实施方式中，支架杆一1和支架杆二5均采用中空玻璃纤维材质制成，具有较高的绝缘性、耐热性、抗腐蚀性以及机械强度，同时相比铁或者铝等金属材质具备较轻的质量。
37.进一步的，支架杆一1和支架杆二5均采用交叉编织工艺，使得支架杆一1和支架杆二5更牢固、受力更均匀，另外采用染料热固工艺，使得支架杆一1和支架杆二5形成相应的颜色和花纹，更美观。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，对支架杆一1进行固定，之后再转动支架杆二5九十度，同时支架杆二5内部的固定组件8也会一起转动九十度，固定组件8在转动九十度后，其中的限位板84就会与连接口41脱离，并完全进入到中间连接件4的内部，这时即可将支架杆一1与支架杆二5分离开；
39.在需要对支架杆一1和支架杆二5组装在一起时，需要先将防呆块7与防呆槽31对其，使得支架杆一1与限位板84位于同一条水平线上，之后在将中间连接件4插入支架杆二5的内部，中间连接件4在进入支架杆二5的内部过程中，两个限位板84也会进入中间连接件4的内部，当限位板84移动到连接口41的一侧后，限位板84拱形的顶端会通过弹簧83的作用力将其推入连接口41的内部，这时限位板84就会与连接口41啮合，从而完成对支架杆一1和支架杆二5的组装。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。