一种加气块切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及加气块加工技术领域，尤其涉及一种加气块切割装置。


背景技术：

2.建筑工程有了很大的发展，基本建设的投资逐年上升，需要有更多更好的建筑材料来适应建筑工程发展的需要，新型建筑材料的大批涌现，其中的加气块具有很重要的地位，加气块是一种轻质多孔的新型建筑材料，加气块设备生产的加气块具有容重轻，保温效能高，吸音好和可加工等优点，可以制作成墙砌块，保温块，压面板，楼板，墙板和保温管等制品，加气块在我国已经开始广泛用于工业与民用建筑中承重或非承重结构和管道保温中，成为新型建筑材料的一个重要组成部分。
3.专利号cn210453152u公布了一种加气砌块切割装置，两个固定支架之间的地面上开有供坯体行走的行走轨道槽，每个固定支架左侧均安装一个切割刀安装机构，该切割刀安装机构设置在固定支架朝向行走轨道槽一侧的端面上，切割刀安装机构由导轨、滑块、立板、横杆、切割刀、倾斜切割钢丝组成，固定支架右侧设有切割钢丝安装机构，该切割钢丝安装机构设置在固定支架朝向行走轨道槽一侧的端面上，切割钢丝安装机构由横块、立柱、安装块、滑座、固定螺栓、安装板、气缸、切割钢丝组成。本实用新型具有结构新颖、使用方便的优点，可大幅度降低坯体在切割时出现拉裂情况的几率。
4.上述专利具有以下缺点：1、无法对加气块进行夹持固定，在切割过程中，容易造成加气块偏移，降低了切割效率；2、无法对加气块进行高效率切割，降低了工作效率；3、无法在加气块切割时进行喷水冷却，容易造成切割盘损坏或加气块碎裂。为此，我们提出一种加气块切割装置。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种加气块切割装置，设计新颖，便于操作且使用效果好，旨在通过固定器，可对加气块进行夹持固定，在切割过程中，防止加气块偏移，提高了切割效率；通过固定框和活动腔，可对加气块进行高效率切割，提高了工作效率；通过吸水泵和喷水头，可在加气块切割时进行喷水冷却，防止切割盘损坏或加气块碎裂。
6.本实用新型提供的具体技术方案如下：
7.本实用新型提供的一种加气块切割装置，包括切割平台，所述切割平台上端左侧固定安装有固定器，所述固定器上端活动安装有控制杠，所述切割平台上端右侧固定安装有推动器，所述推动器前端安装有切割机，所述切割机外部安装有盘壳，所述盘壳中心安装有切割机芯轴，所述切割机芯轴上固定安装有切割盘，所述盘壳外部固定安装有喷水头，所述喷水头尾部连通安装有输水软管，所述输水软管尾端连通于增压机，所述增压机下端连通安装有吸水管，所述吸水管下端连通于储水箱内部安装的吸水泵，所述储水箱固定安装于切割平台下端，所述切割平台下端固定安装有支撑脚。
8.可选的，所述固定器内部活动镶嵌有活动块，所述活动块前端固定安装有活动框，
所述活动框对向固定安装有固定框，所述活动框和固定框内侧通过设置多个隔齿分隔有多个固定腔。
9.可选的，所述推动器内部开设有液压油腔和储油腔，所述液压油腔和储油腔之间通过调压机相连通，所述液压油腔内活动镶嵌安装有伸缩柱，所述推动器下端焊接安装有安装座，所述固定器与推动器内部结构相同。
10.可选的，所述调压机上电性连接安装有前进开关片和后退开关片，所述前进开关片和后退开关片活动电性接触开关拨片，所述开关拨片固定安装于推动杠上。
11.可选的，所述吸水泵的左端安装有吸嘴，所述吸水泵内部中心安装泵轴，所述泵轴上固定安装有泵叶。
12.可选的，所述增压机内部中心安装机轴，所述机轴上固定安装有机旋叶，所述增压机左右两端均开设有输送口。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型设计新颖，便于操作且使用效果好，通过设有固定器，将加气块放置于固定框和活动框之间，打开电源开关，扳动固定器上的控制杠，固定器内部的调压机通电工作，增大固定器内液压油腔的压强，进行推动活动块，将活动框向固定框进行推动，对加气块进行夹持固定，如此，可对加气块进行夹持固定，在切割过程中，防止加气块偏移，提高了切割效率。
15.2、本实用新型通过设有固定框和活动腔，固定框和活动腔内侧通过设置多个隔齿分隔有多个固定腔，将加气块放置于每一个的固定腔中，可同时放置多个加气块进行同时切割，打开电源开关，向后扳动推动器上的推动杠，使得推动杠上的开关拨片电性接触前进开关片，使得调压机工作，将储油腔内的液压油输送于液压油腔中，增大液压油腔内的压强，向前伸出伸缩柱，伸缩柱推动切割机向前运动，对夹持固定的多个加气块同时进行切割，如此，可对加气块进行高效率切割，提高了工作效率。
16.3、本实用新型通过设有吸水泵和喷水头，当对加气块进行切割加工时，打开电源开关，吸水泵通电工作，泵轴旋转，带动泵叶旋转，产生吸取力，将储水箱中的冷却水液进行吸取通过吸水管输送至增压机，增压机通电工作，机轴旋转，带动机旋叶旋转，产生增压力，通过输水软管将冷却水液输送至喷水头，通过喷水头喷出冷却水液，对切割加工的加气块和切割盘进行冷却，如此，可在加气块切割时进行喷水冷却，防止切割盘损坏或加气块碎裂。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例的一种加气块切割装置的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例的一种加气块切割装置的固定器结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例的一种加气块切割装置的推动器结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例的一种加气块切割装置的吸水泵结构示意图；
22.图5为本实用新型实施例的一种加气块切割装置的增压机结构示意图。
23.图中：1.支撑脚；2.切割平台；3.固定器；4.控制杠；5.切割盘；6.切割机芯轴；7.切割机；8.喷水头；9.盘壳；10.输水软管；11.推动器；12.增压机； 13.吸水管；14.吸水泵；15.储水箱；16.固定框；17.隔齿；18.固定腔；19.活动块；20.活动框；21.伸缩柱；22.液压油腔；23.前进开关片；24.推动杠；25.开关拨片；26.后退开关片；27.储油腔；28.安装座；29.吸嘴；30.泵叶；31.泵轴； 32.输送口；33.机旋叶；34.机轴；35.调压机。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.下面将结合图1～图5对本实用新型实施例的一种加气块切割装置进行详细的说明。
26.参考图1所示，本实用新型实施例提供的一种加气块切割装置，包括切割平台2，所述切割平台2上端左侧固定安装有固定器3，所述固定器3上端活动安装有控制杠4，所述切割平台2上端右侧固定安装有推动器11，所述推动器11前端安装有切割机7，所述切割机7外部安装有盘壳9，所述盘壳9 中心安装有切割机芯轴6，所述切割机芯轴6上固定安装有切割盘5，所述盘壳9外部固定安装有喷水头8，所述喷水头8尾部连通安装有输水软管10，所述输水软管10尾端连通于增压机12，所述增压机12下端连通安装有吸水管13，所述吸水管13下端连通于储水箱15内部安装的吸水泵14，所述储水箱15固定安装于切割平台2下端，所述切割平台2下端固定安装有支撑脚1，可对加气块进行夹持固定，在切割过程中，防止加气块偏移，提高了切割效率，并且可对加气块进行高效率切割，提高了工作效率，同时在加气块切割时进行喷水冷却，防止切割盘损坏或加气块碎裂。
27.参照图2所示，所述固定器3内部活动镶嵌有活动块19，所述活动块19 前端固定安装有活动框20，所述活动框20对向固定安装有固定框16，所述活动框20和固定框16内侧通过设置多个隔齿17分隔有多个固定腔18，固定器3用于推动活动框20对加气块进行夹持固定，在切割过程中，防止加气块偏移，提高了切割效率。
28.参照图3所示，所述推动器11内部开设有液压油腔22和储油腔27，所述液压油腔22和储油腔27之间通过调压机35相连通，所述液压油腔22内活动镶嵌安装有伸缩柱21，所述推动器11下端焊接安装有安装座28，所述固定器3与推动器11内部结构相同，推动器11用于推动切割机7进行前进和后退切割加气块。
29.参照图3所示，所述调压机35上电性连接安装有前进开关片23和后退开关片26，所述前进开关片23和后退开关片26活动电性接触开关拨片25，所述开关拨片25固定安装于推动杠24上。
30.参照图4所示，所述吸水泵14的左端安装有吸嘴29，所述吸水泵14内部中心安装泵轴31，所述泵轴31上固定安装有泵叶30，吸水泵14用于吸取输送水液，进行冷却切割机7上的切割盘5。
31.参照图5所示，所述增压机12内部中心安装机轴34，所述机轴34上固定安装有机旋
叶33，所述增压机12左右两端均开设有输送口32，增压机12 用于增压输送的水液。
32.本实用新型实施例提供一种加气块切割装置，使用时，增压机12、吸水泵14和调压机35均由外界电源控制供电，通过设有固定器3，将加气块放置于固定框16和活动框20之间，打开电源开关，扳动固定器3上的控制杠4，固定器3内部的调压机35通电工作，增大固定器3内液压油腔22的压强，进行推动活动块19，将活动框20向固定框16进行推动，对加气块进行夹持固定，如此，可对加气块进行夹持固定，在切割过程中，防止加气块偏移，提高了切割效率；通过设有固定框16和活动腔20，固定框16和活动腔20内侧通过设置多个隔齿17分隔有多个固定腔18，将加气块放置于每一个的固定腔18中，可同时放置多个加气块进行同时切割，打开电源开关，向后扳动推动器11上的推动杠24，使得推动杠24上的开关拨片25电性接触前进开关片，使得调压机35工作，将储油腔27内的液压油输送于液压油腔22中，增大液压油腔22内的压强，向前伸出伸缩柱21，伸缩柱21推动切割机7向前运动，对夹持固定的多个加气块同时进行切割，如此，可对加气块进行高效率切割，提高了工作效率；通过设有吸水泵14和喷水头8，当对加气块进行切割加工时，打开电源开关，吸水泵14通电工作，泵轴31旋转，带动泵叶30旋转，产生吸取力，将储水箱15中的冷却水液进行吸取通过吸水管13输送至增压机12，增压机12通电工作，机轴34旋转，带动机旋叶33旋转，产生增压力，通过输水软管10将冷却水液输送至喷水头8，通过喷水头8喷出冷却水液，对切割加工的加气块和切割盘5进行冷却，如此，可在加气块切割时进行喷水冷却，防止切割盘损坏或加气块碎裂。
33.上述增压机12为市面上一种常见的hsp11050型号；上述吸水泵14为市面上一种常见的100wl80
‑8‑
4型号；上述调压机35为市面上一种常见的 wy5.2
‑
a型号。
34.需要说明的是，本实用新型为一种加气块切割装置，包括支撑脚1、切割平台2、固定器3、控制杠4、切割盘5、切割机芯轴6、切割机7、喷水头8、盘壳9、输水软管10、推动器11、增压机12、吸水管13、吸水泵14、储水箱15、固定框16、隔齿17、固定腔18、活动块19、活动框20、伸缩柱21、液压油腔22、前进开关片23、推动杠24、开关拨片25、后退开关片26、储油腔27、安装座28、吸嘴29、泵叶30、泵轴31、输送口32、机旋叶33、机轴34、调压机35，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术人在这里不做具体限制。
35.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。