一种抗拔端板的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土桩技术领域，具体的涉及一种抗拔端板。


背景技术：

2.建筑管桩的施工工序包括有定桩—桩机就位—插桩—沉桩—接桩—再次沉(压)桩—确认沉桩达到设计标高—成桩，在整个施工中，将上节管桩跟下节管桩接桩时，需要把上节管桩跟下节管桩两端端部的端板固定。目前，常用的接桩方式为在现场通过焊接的方法接驳上、下两段管桩，但是仅仅通过焊接连接组成的管桩之间的抗拔强度较弱。
3.此外，市面上也出现了一些免焊接端板，例如公开号为cn216339493u的中国专利，公开了一种卡销连接抗拔管桩免焊接端板结构，公开号为cn205875134u的中国专利，公开了一种抗拨管桩端板，上述专利中通过卡销连接的方式使得上节管桩跟下节管桩两端端部的端板固定连接，虽然提高了管桩之间的抗拔强度，但管桩之间的抗剪强度差，且安装卡销的操作也并不便利。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种抗拔端板，包括用于接合两根管桩的第一端板和第二端板，无需额外使用连接件即可实现第一端板和第二端板的互锁连接，安装方便，同时可以提高抗拔端板自身的抗拉和抗剪性能。
5.为了实现以上目的及其他目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：提供了一种抗拔端板，其特征在于，包括：第一端板，与一混凝土桩固定连接的一面为平面，与第二端板卡接的一面具有多个间隔设置的第一卡接凸起和第一卡接凹槽，且所述第一卡接凸起和第一卡接凹槽的长度方向的中心线互相平行；所述第二端板，与另一混凝土桩固定连接的一面为平面，与所述第一端板卡接的一面具有多个间隔设置的第二卡接凸起和第二卡接凹槽，所述第二卡接凸起与所述第一卡接凹槽的位置对应且形状互补，以配合卡接，所述第二卡接凹槽与所述第一卡接凸起的位置对应且形状互补，以配合卡接。
6.在一实施例中，位于正中间的所述第一卡接凸起或第一卡接凹槽的长度方向的中心线过所述第一端板的中心。
7.在一实施例中，所述第一卡接凸起和第一卡接凹槽的主视投影形状均为等腰梯形。
8.在一实施例中，所述第一卡接凸起与所述第一卡接凹槽的主视投影形状互补。
9.在一实施例中，所述第一端板和第二端板上分别设置有若干个张拉钢筋孔，所述张拉钢筋孔包括大孔和小孔，所述大孔和小孔互相连通。
10.在一实施例中，所述第一端板和第二端板的外轮廓投影形状均为方形。
11.在一实施例中，所述第一端板和第二端板的外轮廓上均设置有倒角。
12.在一实施例中，所述第一端板和第二端板的外轮廓投影形状均为圆形。
13.在一实施例中，所述第一端板上开设有至少两个第一定位槽，且所述第二端板上
也对应开设有至少两个第二定位槽，所述第一定位槽内设置有一限位卡紧机构。
14.在一实施例中，所述限位卡紧机构包括弹簧和钢珠，所述限位卡紧机构包括弹簧和钢珠，所述弹簧的固定端设置在所述第一定位槽的底部，所述弹簧的活动端与所述钢珠连接，所述钢珠的直径等于所述第一定位槽的直径；在所述弹簧未被压缩时，所述钢珠的顶部高出所述第一定位槽的顶部。
15.本实用新型通过在所述第一端板和第二端板上设置可以互相卡接的所述第一卡接凸起和第二卡接凹槽、及所述第二卡接凸起和第一卡接凹槽，不必使用额外的连接零件进行接桩操作，可以实现所述第一端板和第二端板的快速安装；同时，所述第一端板和第二端板之间的卡接为多面咬合卡接，提升了所述第一端板和第二端板的粘合力，可以有效提高第一端板和第二端板之间的抗拔强度和抗剪强度。
附图说明
16.图1显示为使用本实用新型的第一实施例接合混凝土桩的完成状态示意图。
17.图2a显示为本实用新型的第一实施例中第一端板的立体结构示意图。
18.图2b显示为本实用新型的第一实施例中第一端板的俯视结构示意图。
19.图2c显示为本实用新型的第一实施例中第一端板的主视结构示意图。
20.图3a显示为本实用新型的第一实施例中第二端板的立体结构示意图。
21.图3b显示为本实用新型的第一实施例中第二端板的俯视结构示意图。
22.图3c显示为本实用新型的第一实施例中第二端板的主视结构示意图。
23.图4显示为使用本实用新型的第一实施例接合混凝土桩时的过程状态示意图。
24.图5显示为本实用新型的第二实施例中第一端板的俯视示意图和第一定位槽的剖视图。
具体实施方式
25.请参阅图1至图4。以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
26.如图1所示，本实用新型提供了一种抗拔端板100，所述抗拔端板100包括第一端板110和第二端板120，所述第一端板110和第二端板120配合卡接后能够接合两个混凝土桩200。具体地，所述第一端板110固定设置在一个所述混凝土桩200的下端面上，所述第二端板120固定设置在另一个混凝土桩200的上端面上，两个所述混凝土桩200通过所述第一端板110和第二端板120互锁连接在一起。
27.如图2所示，并请结合图1，所述第一端板110的外轮廓投影形状为具有四个倒角的方形，所述倒角的设置可以便于所述第一端板110与所述第二端板120进行对接。所述第一端板110与所述混凝土桩200固定连接的一面为平面，所述第一端板110与所述第二端板120卡接的一面具有多个间隔设置的第一卡接凸起111和第一卡接凹槽112，且所述第一卡接凸起111和第一卡接凹槽112的长度方向的中心线互相平行。
28.进一步地，为了使所述第一端板110和第二端板120卡接后形成的抗拔强度和抗剪
强度相对均衡，位于正中间的所述第一卡接凹槽112(位于正中间的也可以是所述第一卡接凸起111)的长度方向的中心线过所述第一端板110的中心。图2中示出了位于正中间的所述第一卡接凹槽112的长度方向的中心线与所述第一端板110的对角线重合的实施例，但这并不是必须的，位于正中间的所述第一卡接凹槽112的长度方向的中心线还可以与所述第一端板110的中心线重合。
29.进一步地，所述第一卡接凸起111和第一卡接凹槽112的主视投影形状均为等腰梯形。进一步地，所述第一卡接凸起111与所述第一卡接凹槽112的主视投影形状互补。
30.进一步地，所述第一端板110上设置有若干个张拉钢筋孔113，虽然图中未示出，本领域技术人员应当了解，所述张拉钢筋孔113包括有互相连通的大孔和小孔。所述第一端板110通过所述张拉钢筋孔113固定安装在所述混凝土200上。
31.如图3所示，并请结合图1，所述第二端板120的外轮廓投影形状为具有四个倒角的方形，所述倒角的设置可以便于所述第二端板120与所述第一端板110进行对接。所述第二端板120与所述混凝土桩200固定连接的一面为平面，所述第二端板120与所述第一端板110卡接的一面具有多个间隔设置的第二卡接凸起121和第二卡接凹槽122，所述第二卡接凸起121的设置位置与所述第一卡接凹槽112的设置位置对应，且所述第二卡接凸起121的形状与所述第一卡接凹槽112的形状互补，以配合卡接；所述第二卡接凹槽122的设置位置与所述第一卡接凸起111的设置位置对应，且所述第二卡接凹槽122的形状与所述第一卡接凸起111的形状互补，以配合卡接。具体的，所述第二卡接凸起121和第二卡接凹槽122的主视投影形状均为等腰梯形。进一步地，所述第一卡接凸起111与所述第一卡接凹槽112的主视投影形状互补。
32.进一步地，所述第二端板120上设置有若干个张拉钢筋孔123，虽然图中未示出，本领域技术人员应当了解，所述张拉钢筋孔123包括有互相连通的大孔和小孔。所述第二端板120通过所述张拉钢筋孔123固定安装在所述混凝土200上。
33.如图4所示，接桩时，先将所有所述第二卡接凸起121同时插入对应的所述第一卡接凹槽112内，且所述第一卡接凸起111也同时插入所述第二卡接凹槽122内，然后沿所述第一卡接凹槽112的方向推进所述第二端板120，直至所述第一端板110与所述第二端板120完全对齐(如图1)，即完成两个所述混凝土桩200的互锁连接；最后在所述第一端板110与第二端板120的外侧进行焊接，加固所述第一端板110与第二端板120的连接。
34.需要说明的是，虽然图中示出的所述第一端板110和第二端板120的外轮廓投影形状为方形，但这并不是必须的，所述第一端板110和第二端板120的外轮廓投影形状还可以是根据实际需要制造的所述混凝土桩200(可以是实心方桩、实心圆桩、圆形或方形空心方桩、空心方桩)的外轮廓形状而设定的其他形状，例如圆形或多边形等。
35.如图5所示，示出了所述第一端板110的外轮廓投影形状为圆形的实施例，由于圆形无边角的特点，在卡接所述第一端板110与第二端板(图中未示出)时较难对准，故可以在所述第一端板110上开设有至少两个第一定位槽114，且所述第二端板上也对应开设有至少两个第二定位槽。所述第一定位槽114内设置有一限位卡紧机构115，所述限位卡紧机构115包括弹簧1151和钢珠1152，所述弹簧1151的固定端设置在所述第一定位槽114的底部，所述弹簧1151的活动端与所述钢珠1152连接，所述钢珠1152的直径等于所述第一定位槽114的直径。在所述弹簧1151未被压缩时，所述钢珠1152的顶部高出所述第一定位槽114的顶部。
虽然图中未示出，但本领域技术人员容易知道，所述第二定位槽的形状可以贴合所述钢珠1152高出所述第一定位槽114顶部的部分。所述第一端板110与第二端板的卡接开始后，所述钢珠1152先被压缩入所述第一定位槽114内，当带有所述钢珠1152的所述第一定位槽114对准所述第二端板上的定位槽时，所述钢珠1152弹出限位，当至少两个带有所述钢珠1152的所述第一定位槽114均对准所述第二端板上的定位槽时，所述第一端板110与第二端板实现对准。
36.综上，通过在所述第一端板110和第二端板120上设置互相卡接的所述第一卡接凸起111和第二卡接凹槽122、及所述第二卡接凸起121和第一卡接凹槽112，可以实现所述第一端板110和第二端板120的多面咬合，提升所述第一端板110和第二端板120之间的抗拔强度和抗剪强度，可以有效解决仅采用焊接方式连接两根所述混凝土桩200在抗拔能力上的不足问题，以及采用外部连接件(卡销或抗拔螺栓)连接两根所述混凝土桩200在抗剪能力上不足的问题。
37.所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。