一种烧结钕铁硼气流磨超细粉回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及烧结钕铁硼气流磨超细粉回收输送领域，具体为一种烧结钕铁硼气流磨超细粉回收装置。


背景技术：

2.目前，烧结钕铁硼在制粉时主要利用流化床气流磨，其工作原理首先是通过压缩氮气经过喷嘴形成高速气流，从而带动粉末运动并相互碰撞，进而达到粉碎的目的；接着再通过分选轮作用实现粉末粒度的分级。在此过程中产生了总加工重量0.3～0.6％的钕铁硼超细粉，其粒度大概在2微米以下，由于超细粉的稀土含量高、颗粒尺寸较小、表面活性高，极其容易在空气中氧化、自燃。
3.传统的收集运送方法通常是采用袋装或金属罐装收集后再转运至安全区域进行燃烧处理，由于烧结钕铁硼超细粉极易氧化自燃的特性，钕铁硼超细粉的收集、转运过程中存在诸多的安全隐患，同时在生产任务量较大时超细粉的清理也增加了劳动强度并影响生产进度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种烧结钕铁硼气流磨超细粉回收装置，以解决上述背景技术中提出的目前超细粉在收集、转移过程中存在安全隐患以及生产任务饱和时超细粉清理增加劳动强度耽误生产进度的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种烧结钕铁硼气流磨超细粉回收装置，包括超细粉收集仓、发送仓和储存仓；所述超细粉收集仓上部与气流磨系统相连接，仓壁上设置有振动器；所述超细粉收集仓下方自上而下依次设置有上卸料阀和下卸料阀；所述下卸料阀与发送仓连接，发送仓通过风管与储存仓连接，风管与氮气送风机连接；所述储存仓内部设置有超细粉过滤器，储存仓上部设置有引风机，储存仓下方设置有卸料阀。
6.优选的，所述发送仓通过倾斜的下料管与风管连接。
7.优选的，所述风管采用耐磨材料管。
8.优选的，所述氮气送风机出口管上安装有粉体截止阀。
9.优选的，所述引风机与超细粉过滤器相连，引风机出口管上安装有气体单向止回阀。
10.优选的，所述氮气送风机与引风机共同作用将气流磨超细粉收集仓中的超细粉经发送仓气力输送至库存仓，储存仓设置在安全区域，输送管道可以根据实际需要布置。
11.与现有技术相比，该种气流磨超细粉回收装置采用气力输送，可方便快捷的将超细粉收集并转移至安全区域的储存仓进行集中处理，输送管道可以依据实际需要布置，降低了超细粉收集和转运时产生的安全隐患，可节约成本，降低劳动强度，适用于单台及多台气流磨超细粉的处理。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.附图1为本实用新型的主视图。
14.其中：1、超细粉收集仓；2、振动器；3、上卸料阀；4、下卸料阀；5、发送仓；6、氮气送风机；7、风管；8、气体单向止回阀；9、引风机；10、超细粉过滤器；11、储存仓；12、卸料阀；13、截止阀。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.结合附图，一种烧结钕铁硼气流磨超细粉回收装置，包括过超细粉收集仓、卸料阀、发送仓、氮气送风机、截止阀、风管、储存仓、超细粉过滤器、引风机、止回阀。
17.具体的，超细粉收集仓1仓壁上安装振动器2，这样设置可以防止仓壁上粉体堆积，加快超细粉体进入发送仓5。
18.具体的，发送仓5通过倾斜的下料管与风管7连接，这样设置可以防止发送仓5的粉料下料过快在风管7中堆积，造成下料不均匀而影响粉料气力输送。
19.具体的，氮气送风机6的出口设置有粉体截止阀13，是防止送风机未开启时发送仓的超细粉进入氮气送风机6中。引风机9出口设置有气体单向止回阀8，是防止输送体系停止工作时外部空气进入储存仓11引燃超细粉。
20.具体的，超细粉在氮气送风机6和引风机9的共同作用下，由超细粉收集仓1经发送仓5输送至储存仓11，这样设置可以在氮气保护的条件下，方便快捷的实现超细粉的收集和转运。
21.工作原理：上卸料阀3和卸料阀12均处于关闭状态时，打开下卸料阀4 和截止阀13，开启氮气送风机6和引风机9，充入氮气清洗输送管道7，清洗完成后，关闭氮气送风机6、截止阀13和引风机9，开启上卸料阀3，同时振动器2开始工作，超细粉进入发送仓5，待超细粉进入发送仓5后，关闭振动器2、上卸料阀3和下卸料阀4，然后开启氮气送风机6、截止阀13和引风机9，在氮气送风机6和引风机9的共同作用下通过风管7将超细粉气力输送至储存仓11。待发送仓5的粉体输送完成后，依次关闭氮气送风机6、引风机9 和截止阀13，即完成对超细粉料的收集输送回收。
22.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种烧结钕铁硼气流磨超细粉回收装置，其特征在于，包括：超细粉收集仓(1)、发送仓(5)和储存仓(11)，所述超细粉收集仓(1)仓壁上设置有振动器(2)，所述超细粉收集仓(1)下方自上而下依次设置有上卸料阀(3)和下卸料阀(4)，所述超细粉收集仓的底部安装有发送仓(5)、氮气送风机(6)，发送仓通过风管(7)与储存仓(11)相连。2.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼气流磨超细粉回收装置，其特征在于：所述发送仓(5)通过倾斜的下料管与风管(7)连接，所述风管(7)采用耐磨材料管。3.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼气流磨超细粉回收装置，其特征在于：储存仓(11)内设置有超细粉过滤器(10)，超细粉过滤器(10)与引风机(9)连接。4.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼气流磨超细粉回收装置，其特征在于：氮气送风机出口管道设置截止阀(13)，引风机出口管道设置气体单向止回阀(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种烧结钕铁硼气流磨超细粉回收装置，主体设备包括超细粉收集仓、发送仓和储存仓，超细粉收集仓上设置有振动器，所述超细粉收集仓下方自上而下依次设置有上卸料阀和下卸料阀，所述超细粉收集仓的底部安装有发送仓、氮气送风机，发送仓通过风管与储存仓相连，所述储存仓内部设置超细粉过滤器，超细粉过滤器与引风机相连，储存仓下部设置卸料阀，所述送风机管道设置截止阀，引风机出口设置止回阀。该种气流磨超细粉输送装置可方便快捷的将超细粉经气力输送至安全区域的储存仓中进行集中处理，降低了气流磨超细粉装料转运时产生的安全隐患，可节约成本，降低劳动强度，适用于单台及多台气流磨超细粉的输送至安全区域的储存仓。至安全区域的储存仓。至安全区域的储存仓。


技术研发人员：阳征会 邹教彬 王祥坤 尹一帮
受保护的技术使用者：河源市广晟广科稀土永磁创新研究院
技术研发日：2022.09.29
技术公布日：2022/12/23