一种机床用防护罩的制作方法

1.本实用新型涉及防护罩技术领域，具体为一种机床用防护罩。


背景技术：

2.在现有的方案中，由于在开合防护罩时需要通过滑轮来实现，但是滑轮长时间滑动会产生生锈的情况，如果不能有效的润滑会造成防护罩难以开启，影响机床的使用效果。
3.此外，在现有的技术中，防护罩都是金属制品，长时间使用后难免会出现生锈的情况，如果不能有效的避免锈蚀的情况会影响防护的质量和寿命；另外，在现有的方案中，机床在进行加工工件时会产生灰尘，如果在防护罩内聚集不仅影响透明窗内的观察还会对操作者身体造成伤害。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种机床用防护罩，以解决滑轮不方便润滑的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床用防护罩，包括移动壳和固定壳，所述移动壳上设置有润滑机构，固定壳上设置有防锈机构，所述润滑机构包括滑轨、三角板、滚动机构、滚轮、储油壳、注油管、密封盖和润滑管，滑轨安装在固定壳上，三角板安装在移动壳上，所述滚动机构安装在三角板上，滚轮配合连接在所述滚动机构上，滚轮滑动连接在滑轨上，储油壳安装在三角板上，润滑管连通在储油壳内，且润滑管对其在滚轮上，注油管连通在储油壳上，密封盖螺纹连接在注油管上，固定壳上设置有排烟机构。
6.优选的是，所述滚动机构包括轴承和固定螺栓，轴承安装在滚轮内部，固定螺栓穿过轴承螺纹连接在三角板上，滚动机构的设计保证了滚轮的稳定转动。
7.在进一步中优选的是，所述固定壳上设有横向板，横向板上设置有所述防锈机构，横向板的设计保证了防锈机构的稳定安装。
8.在进一步中优选的是，所述防锈机构包括蓄电池、阴极管和阳极管，蓄电池安装在横向板上，阴极管分别电性连接在固定壳和蓄电池的阴极上，阳极管电性连接在蓄电池的阳极上，防锈机构的设计保证了整体的防锈能力。
9.在进一步中优选的是，所述阳极管上设有阳极座和阳极块，阳极座安装在阳极管上，阳极块螺纹连接在阳极座上，且阳极块电性连接在阳极管上，阳极座和阳极块的设计保证了防锈的连续性。
10.在进一步中优选的是，所述排烟机构包括排风框、固定架、电机和叶片，排风框安装在固定壳上，螺栓穿过排风框螺纹连接在固定壳上，固定架安装在排风框上，电机安装在固定壳上，所述叶片设置有多个，且多个所述叶片分别安装在电机伸出端的侧面上，排烟机构的设计保证了排烟的效果。
11.在进一步中优选的是，所述排风框上设有防尘网，螺栓穿过防尘网和排风框螺纹连接在固定壳上，防尘网的设计保证了使用的安全性。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种机床用防护罩，具备以下有益效果：
13.润滑机构设计，通过向注油管向储油壳内注油，储油壳内的润滑油可以沿着润滑管流入到滚轮上，从而避免了滚轮和滑轨之间产生锈蚀，进而提升了使用的寿命。
14.防锈机构设计，当防护网处于腐蚀环境下可以通过外加蓄电池保护法保护处于阴极的防护网，从而提升了使用的寿命，降低了整体维护的成本。
15.排烟机构设计，通过电机带动多个叶片的转动，可以将防护罩内的烟尘排出到外界，从而可以提升了可视度并且也降低了对操作者身体的损坏。
附图说明
16.图1为本实用新型中一种机床用防护罩的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中润滑机构的结构示意图；
18.图3为本实用新型中防锈机构的结构示意图；
19.图4为本实用新型中派样机构的结构示意图；
20.图5为本实用新型中移动壳的结构示意图。
21.图中：1、移动壳；2、固定壳；3、滑轨；4、三角板；5、滚轮；6、储油壳；7、注油管；8、密封盖；9、润滑管；10、轴承；11、固定螺栓；12、横向板；13、蓄电池；14、阴极管；15、阳极管；16、阳极座；17、阳极块；18、排风框；19、固定架；20、电机；21、叶片；22、防尘网。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：
24.请参阅图1-5，一种机床用防护罩，包括移动壳1和固定壳2，移动壳1上设置有润滑机构，固定壳2上设置有防锈机构，润滑机构包括滑轨3、三角板4、滚动机构、滚轮5、储油壳6、注油管7、密封盖8和润滑管9，滑轨3安装在固定壳2上，三角板4安装在移动壳1上，滚动机构安装在三角板4上，滚轮5配合连接在滚动机构上，滚轮5滑动连接在滑轨3上，储油壳6安装在三角板4上，润滑管9连通在储油壳6内，且润滑管9对其在滚轮5上，注油管7连通在储油壳6上，密封盖8螺纹连接在注油管7上，固定壳2上设置有排烟机构，滚动机构包括轴承10和固定螺栓11，轴承10安装在滚轮5内部，固定螺栓11穿过轴承10螺纹连接在三角板4上，在进行润滑时，首先将注油管7上的密封盖8取下，然后将润滑油注入到储油壳6中，将润滑油注入到低于润滑管9的位置，然后将密封盖8螺纹连接在注油管7上，当移动壳1进行移动时，润滑油从储油壳6中流出，从而对滚轮5和滑轨3进行润滑，进而完成润滑的过程。
25.固定壳2上设有横向板12，横向板12上设置有防锈机构，防锈机构包括蓄电池13、阴极管14和阳极管15，蓄电池13安装在横向板12上，阴极管14分别电性连接在固定壳2和蓄电池13的阴极上，阳极管15电性连接在蓄电池13的阳极上，阳极管15上设有阳极座16和阳极块17，阳极座16安装在阳极管15上，阳极块17螺纹连接在阳极座16上，且阳极块17电性连接在阳极管15上，在进行防锈的过程时，首先将阴极管14电性连接在固定壳2上，由于固定
壳2处于阴极，因此蓄电池13提供的电子可以传递到固定壳2上，氧气在氧化固定壳2时，会首先和蓄电池13提供的电子结合，从而避免了固定壳2发生腐蚀，由于移动壳1和固定壳2为电性连接，因此同时对移动壳1提供保护，通过阳极块17对蓄电池13提供电子，对阳极块17进行锈蚀，从而提升了固定壳2和移动壳1的防腐能力。
26.排烟机构包括排风框18、固定架19、电机20和叶片21，排风框18安装在固定壳2上，螺栓穿过排风框18螺纹连接在固定壳2上，固定架19安装在排风框18上，电机20安装在固定框上，叶片21设置有多个，且多个叶片21分别安装在电机20伸出端的侧面上，排风框18上设有防尘网22，螺栓穿过防尘网22和排风框18螺纹连接在固定壳2上，在进行排烟时，首先启动电机20，由于电机20的伸出端上安装有多个叶片21，因此可以带动叶片21的转动，通过多个叶片21可以使防护罩内产生负压，通过大气压的作用下将内的灰尘排出，从而完成排烟的过程，并且通过防尘网22避免了出现意外受伤的情况。
27.实施例2：
28.请参阅图1-5，在实施例1的基础上，在进行润滑时，首先将注油管7上的密封盖8取下，然后将润滑油注入到储油壳6中，将润滑油注入到低于润滑管9的位置，然后将密封盖8螺纹连接在注油管7上，当移动壳1进行移动时，润滑油从储油壳6中流出，从而对滚轮5和滑轨3进行润滑，进而完成润滑的过程，在进行排烟时，首先启动电机20，由于电机20的伸出端上安装有多个叶片21，因此可以带动叶片21的转动，通过多个叶片21可以使防护罩内产生负压，通过大气压的作用下将内的灰尘排出，从而完成排烟的过程，并且通过防尘网22避免了出现意外受伤的情况。
29.实施例3：
30.请参阅图1-5，在实施例2的基础上，在进行防锈的过程时，首先将阴极管14电性连接在固定壳2上，由于固定壳2处于阴极，因此蓄电池13提供的电子可以传递到固定壳2上，氧气在氧化固定壳2时，会首先和蓄电池13提供的电子结合，从而避免了固定壳2发生腐蚀，由于移动壳1和固定壳2为电性连接，因此同时对移动壳1提供保护，通过阳极块17对蓄电池13提供电子，对阳极块17进行锈蚀，从而提升了固定壳2和移动壳1的防腐能力。
31.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。