一种带有纠偏功能的热收缩膜收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及热收缩膜技术领域，尤其涉及一种带有纠偏功能的热收缩膜收卷装置。


背景技术：

2.热收缩膜用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品。收缩膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力，热收缩膜具有较高的柔韧性、不易破损、抗爆破力强、抗撞击性能强、抗撕裂性能强、拉力强，可替代箱包装，在收缩过程中，薄膜不能产生孔洞，因此热收缩膜在生产时，需要使用收卷装置进行收卷。
3.现有的热收缩膜收卷装置，通用性较低，不能适应不同尺寸的热收缩膜，同时不具备纠偏功能，在热收膜进行收卷时，容易导致热收膜跑偏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有纠偏功能的热收缩膜收卷装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带有纠偏功能的热收缩膜收卷装置，包括底板，所述底板前后两端左侧靠近中间位置固定连接有侧板，两个所述侧板顶部位置均固定连接有顶板，所述顶板顶部中心位置固定连接有气缸，所述气缸输出端设置有伸缩杆且伸缩杆与顶板之间贯穿并滑动连接，所述伸缩杆底部位置固定连接有下压板，所述下压板左右两侧之间贯穿并转动连接有下压轴，两个所述侧板之间底部位置均贯穿并转动连接有传料轴，所述底板前后两端中间位置均固定连接有固定板，两个所述固定板之间均贯穿并转动连接有过渡轴，所述过渡轴外径中间位置贯穿并固定连接有过渡辊，所述底板前后两端右侧位置均固定连接有支撑板，两个所述支撑板顶部位置均固定连接有横梁，前端所述支撑板前端中间位置固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有收料轴且收料轴与支撑板之间贯穿并转动连接，所述横梁与底板右侧前后两端靠近中间位置均设置有纠偏柱。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述底板顶部左侧位置固定连接有出料机。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述下压轴外径中心位置贯穿并固定连接有下压辊。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述传料轴外径中心位置贯穿并固定连接有传料辊。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.两个所述纠偏柱右侧顶部和底部位置均贯穿并螺纹连接有固定螺栓。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.前端所述侧板前端底部位置固定连接有第一电机且第一电机输出端与传料轴之
间固定连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述过渡辊外径前后两端位置均贯穿并固定连接有限位盘。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述收料轴外径中间位置贯穿并固定连接有收料辊。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先热收缩膜从出料机产出，经过传料辊和过渡辊缠绕在收料辊上，启动气缸，气缸带动伸缩杆向下移动，伸缩杆向下移动带动下压板和下压辊向下移动，将热收缩膜夹在传料辊与下压辊之间，通过调整下压辊与传料辊之间的距离可以适应不同厚度的热收缩膜，通用性较高，启动第一电机和第二电机，第一电机转动带动传料轴和传料辊转动，将热收缩膜向右传送，在经过过渡辊时，过渡辊两端的限位盘可以限制热收缩膜的移动空间，通过第二电机带动收料轴和收料辊转动，对热收膜进行收卷，两个纠偏柱紧靠收料辊，可以在热收膜收卷时起到限位作用，通过调整两个纠偏柱之间的距离，然后通过固定螺栓来固定，可以适应不同尺寸的热收缩膜。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种带有纠偏功能的热收缩膜收卷装置的立体图；
23.图2为本实用新型提出的一种带有纠偏功能的热收缩膜收卷装置的下压板结构图；
24.图3为本实用新型提出的一种带有纠偏功能的热收缩膜收卷装置的纠偏柱结构图。
25.图例说明：
26.1、底板；2、第一电机；3、出料机；4、顶板；5、气缸；6、侧板；7、限位盘；8、横梁；9、纠偏柱；10、固定螺栓；11、第二电机；12、过渡辊；13、固定板；14、过渡轴；15、下压轴；16、下压辊；17、下压板；18、伸缩杆；19、传料辊；20、传料轴；21、支撑板；22、收料轴；23、收料辊。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种带有纠偏功能的热收缩膜收卷装置，包括底板1，底板1前后两端左侧靠近中间位置固定连接有侧板6，两个侧板6顶部位置均固定连接有顶板4，顶板4顶部中心位置固定连接有气缸5，气缸5输出端设置有伸缩杆18且伸缩杆18与顶板4之间贯穿并滑动连接，伸缩杆18底部位置固定连接有下压板17，下压板17左右两侧之间贯穿并转动连接有下压轴15，两个侧板6之间底部位置均贯穿并转动连接有传料轴20，底板1前后两端中间位置均固定连接有固定板13，两个固定板13之间均贯穿并转动连接有过渡轴14，过渡轴14外径中间位置贯穿并固定连接有过渡辊12，底板1前后两端右侧位置均固定连接有支撑板21，两个支撑板21顶部位置均固定连接有横梁8，前端支撑板21前端中间位置固定连接有第二电机11，第二电机11输出端固定连接有收料轴22且收料轴22与支撑板21之间贯穿并转动连接，横梁8与底板1右侧前后两端靠近中间位置均设置有纠偏柱9，首先热收缩膜从出料机3产出，经过传料辊19和过渡辊12缠绕在收料辊23上，启动气缸5，气缸5带动伸缩杆18向下移动，伸缩杆18向下移动带动下压板17和下压辊16向下移动，将热收缩膜夹在传料辊19与下压辊16之间，通过调整下压辊16与传料辊19之间的距离可以适应不同厚度的热收缩膜，通用性较高。
30.底板1顶部左侧位置固定连接有出料机3，下压轴15外径中心位置贯穿并固定连接有下压辊16，传料轴20外径中心位置贯穿并固定连接有传料辊19，两个纠偏柱9右侧顶部和底部位置均贯穿并螺纹连接有固定螺栓10，前端侧板6前端底部位置固定连接有第一电机2且第一电机2输出端与传料轴20之间固定连接，过渡辊12外径前后两端位置均贯穿并固定连接有限位盘7，收料轴22外径中间位置贯穿并固定连接有收料辊23，启动第一电机2和第二电机11，第一电机2转动带动传料轴20和传料辊19转动，将热收缩膜向右传送，在经过过渡辊12时，过渡辊12两端的限位盘7可以限制热收缩膜的移动空间，通过第二电机11带动收料轴22和收料辊23转动，对热收膜进行收卷，两个纠偏柱9紧靠收料辊23，可以在热收膜收卷时起到限位作用，通过调整两个纠偏柱9之间的距离，然后通过固定螺栓10来固定，可以适应不同尺寸的热收缩膜。
31.工作原理：本实用新型在使用时，首先热收缩膜从出料机3产出，经过传料辊19和过渡辊12缠绕在收料辊23上，启动气缸5，气缸5带动伸缩杆18向下移动，伸缩杆18向下移动带动下压板17和下压辊16向下移动，将热收缩膜夹在传料辊19与下压辊16之间，通过调整下压辊16与传料辊19之间的距离可以适应不同厚度的热收缩膜，通用性较高，启动第一电机2和第二电机11，第一电机2转动带动传料轴20和传料辊19转动，将热收缩膜向右传送，在经过过渡辊12时，过渡辊12两端的限位盘7可以限制热收缩膜的移动空间，通过第二电机11带动收料轴22和收料辊23转动，对热收膜进行收卷，两个纠偏柱9紧靠收料辊23，可以在热收膜收卷时起到限位作用，通过调整两个纠偏柱9之间的距离，然后通过固定螺栓10来固定，可以适应不同尺寸的热收缩膜。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。