一种扳手的检测机构的制作方法

1.本实用新型涉及扳手的检测技术领域，具体是一种扳手的检测机构。


背景技术：

2.扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造。在扳手加工结束后，需要对扳手的强度等参数进行检测，以保证产品的质量。
3.现有的扳手的检测机构，在扳手加工后，需要对扳手持续施加压力，以检测扳手的极限强度，但在检测过程中，由于检测过程中，扳手随时会折断，并且会发生反弹，如果击中工作人员，必定会造成极大的伤害，使用十分不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种扳手的检测机构，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种扳手的检测机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种扳手的检测机构，包括检测底座，还包括：
7.支撑架，所述支撑架位于所述检测底座上；
8.检测筒体，所述检测筒体分别与所述检测底座和支撑架相连接；以及
9.扳手检测机构，所述扳手检测机构分别与所述检测筒体和支撑架相连接，其中，扳手检测机构包括有冲压组件和防护组件；
10.所述冲压组件位于所述支撑架上，并与所述检测筒体滑动连接，所述防护组件位于所述检测筒体内，防护组件上可拆卸安装有待检测扳手，所述待检测扳手与所述冲压组件可分离连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.在待检测扳手加工结束后，首先，可选择其中一把待检测扳手置于检测筒体内，此时，通过设置的防护组件，可对待检测扳手的一端进行紧固，而使待检测扳手的另一端处于悬空状态，并位于冲压组件的正下方，然后，启动冲压组件，可使待检测扳手置于检测筒体内进行强度检测工作，且通过检测筒体的防护作用，可避免检测过程中，由于扳手弯曲时的弹性作用，在折断时发生反弹，从而导致击中工作人员而对工作人员造成极大的伤害，有利于提高检测过程中的安全性，为工作人员提供了便利，值得推广。
附图说明
13.图1为本实用新型整体的主视结构示意图。
14.图2为本实用新型中检测筒体部分的主视剖视结构示意图。
15.图3为本实用新型中锥形防护网部分主视的结构示意图。
16.图中：1-检测底座，2-检测筒体，3-单开门，4-锁扣，5-把手，6-显示面板，7-支撑架，8-连通套，9-检测油缸，10-夹持件a，11-夹持件b，12-防护板，13-待检测扳手，14
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冲压头，15-防护体，16-锥形防护网，17-照明灯，18-摄像头，19-钢圈。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
19.请参阅图1-3，本实用新型实施例提供的一种扳手的检测机构，包括检测底座1，还包括：
20.支撑架7，所述支撑架7位于所述检测底座1上；
21.检测筒体2，所述检测筒体2分别与所述检测底座1和支撑架7相连接；以及
22.扳手检测机构，所述扳手检测机构分别与所述检测筒体2和支撑架7相连接，其中，扳手检测机构包括有冲压组件和防护组件；
23.所述冲压组件位于所述支撑架7上，并与所述检测筒体2滑动连接，所述防护组件位于所述检测筒体2内，防护组件上可拆卸安装有待检测扳手13，所述待检测扳手13与所述冲压组件可分离连接。
24.在待检测扳手13加工结束后，首先，可选择其中一把待检测扳手13置于检测筒体2 内，此时，通过设置的防护组件，可对待检测扳手13的一端进行紧固，而使待检测扳手 13的另一端处于悬空状态，并位于冲压组件的正下方，然后，启动冲压组件，可使待检测扳手13置于检测筒体2内进行强度检测工作，且通过检测筒体2的防护作用，可避免检测过程中，由于扳手弯曲时的弹性作用，在折断时发生反弹，从而导致击中工作人员而对工作人员造成极大的伤害，有利于提高检测过程中的安全性，为工作人员提供了便利，值得推广。
25.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述冲压组件包括：
26.检测油缸9，所述检测油缸9与所述支撑架7相连接；
27.连通套8，所述连通套8位于所述检测筒体2的顶部，并贯穿所述检测筒体2；以及
28.冲压头14，所述冲压头14与所述检测油缸9的输出端相连接，并滑动安装在所述连通套8内，且所述冲压头14还与所述待检测扳手13可分离连接。
29.请参阅图1和图2，所述防护组件包括：
30.夹持件a10和夹持件b11，所述夹持件a10和夹持件b11均位于所述检测筒体2内，且所述夹持件a10和夹持件b11之间放置有所述待检测扳手13；
31.防护板12，所述防护板12的数量为两套，其中一套所述防护板12分别与所述检测筒体2和夹持件a10相连接，另一套所述防护板12分别与所述检测筒体2和夹持件b11相连接；以及
32.防护体15，所述防护体15与所述检测筒体2的内壁相连接。
33.通过设置上的夹持件a10和夹持件b11，其中夹持件a10和夹持件b11均可采用液压缸和压板相配合的结构，以将待检测扳手13的一端进行固定，此时，启动检测油缸9，可使冲
压头14在连通套8内滑动，并在连通套8的导向作用下，避免冲压头14发生倾斜，当冲压头14持续向下移动并推动待检测扳手13的另一端的过程中，可待检测扳手13的强度进行检测，且通过设置的防护板12和防护体15，其中防护板12和防护体15上均可设有海绵垫或橡胶垫，避免在待检测扳手13发生折断时由于弹性作用与其他部件发生较大的撞击，其中，防护板12可采用弧形结构，以对夹持件a10和夹持件b11起到保护作用。
34.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图3，还包括：锥形防护网16，所述锥形防护网16的一端与所述检测筒体2的内壁相连接；
35.钢圈19，所述钢圈19与所述锥形防护网16的另一端相连接；以及
36.照明灯17和摄像头18，所述照明灯17和摄像头18均与所述检测筒体2的内壁相连接，并与所述锥形防护网16和扳手检测机构相配合安装。
37.请参阅图1，还包括：单开门3，所述单开门3的一侧与所述检测筒体2铰接，单开门3的另一侧通过锁扣4与所述检测筒体2可分离连接；以及
38.把手5和显示面板6，所述把手5和显示面板6均位于所述单开门3上，且所述显示面板6还与所述摄像头18电性连接。
39.通过设置的单开门3，可在检测工作中将单开门3关闭，从而可实现全方位保护作用，其中，单开门3通过锁扣4锁紧在检测筒体2上，且通过把手5可拉动单开门3并打开单开门3，以便于放置或取出待检测扳手13，由于检测筒体2处于全封闭状态，因此，通过设置的若干个照明灯17，可对检测筒体2内进行照明，并通过设置的摄像头18，可将整个强度检测过程的图像传输至显示面板6上，以便于工作人员观测，同时，通过设置的锥形防护网16和钢圈19，其中，钢圈19的直径较小，刚好可以放置摄像头18，以对摄像头18起到防护作用，并避免影响摄像头18的图像传输工作，且锥形防护网16的侧壁上设有若干个缝隙，与照明灯17的数量相等，在保护照明灯17的同时，避免照明灯17的光线被阻挡，因此，在待检测扳手13折断时，不能穿过钢圈19和锥形防护网16侧壁上的缝隙，从而可对照明灯17和摄像头18起到防护作用。
40.需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。