一种低噪声轴流通风机的制作方法

1.本实用新型涉及风机设备技术领域，具体为一种低噪声轴流通风机。


背景技术：

2.轴流通风机是与风叶的轴同方向气流的运行风机，具有功耗低、散热快和结构简单等优点，在冶金、化工和食品等领域都有着广泛的应用，轴流通风机的种类繁多，可分为钢制轴流通风机、塑料轴流通风机和不锈钢轴流通风机等类型。轴流风机常用于地下车库、仓库、隧道或宾馆、饭店、写字楼等场所，需要安静的环境，降低噪音是亟需解决的问题，另外，风机在长时间使用后，外界的灰尘杂质容易进入风机内部造成污染，清理时需要对风机进行拆卸，在一定程度上降低了轴流通风机的使用效果。为此，我们提出一种低噪声轴流通风机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种低噪声轴流通风机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低噪声轴流通风机，包括壳体，所述壳体内腔安装有风机叶轮，所述风机叶轮通过电动机驱动，所述壳体进风端侧面开设有多个进风口，所述进风口内侧间隔布置有隔板，所述隔板侧面安装有多个吸音球，所述壳体侧面的插槽内安装有集尘盒，所述壳体的出风端设置有出风管，所述出风管内上下交叉布置有吸音阻尼板。
5.优选的，所述电动机外侧包覆有降噪层，所述电动机安装在减震座上。
6.优选的，所述集尘盒由盒体及过滤板组成，所述盒体端部设置有定位板，所述定位板上开设有定位孔，所述定位板通过螺钉固定在壳体侧面。
7.优选的，所述出风管通过螺栓连接件安装在壳体端部。
8.优选的，所述吸音阻尼板为吸音泡棉板。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种低噪声轴流通风机，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过在电动机壳体外侧包覆设置降噪层，可以有效降低电动机工作时产生的噪声，同时在减震座的作用下保证电动机的稳定性，通过设置可拆卸的集尘盒，能够通过集尘盒一侧的过滤板对气流内部的杂质进行过滤，从而能够对进入壳体内部的灰尘进行自动收集，且由于采用方便拆卸的方式，能够方便使用者对集尘盒内部进行清理，在集尘盒的作用下可以减少灰尘进入风机叶轮内部的概率，保证风机叶轮的使用效果，通过在壳体端部开设多个进风口对气流进行分流，能够降低气流的强度，同时可以通过隔板侧面的吸音球对气流产生的声音能量进行吸附，从而减弱气流进入壳体时产生的噪声，在气流通过出风管流出时，通过内置的多组吸音阻尼板起到减震降噪作用，从而减轻出风端的噪音强度。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图。
11.图2为本实用新型集尘盒结构示意图。
12.图3为本实用新型风机叶轮驱动机构的结构示意图。
13.图中：1壳体、11风机叶轮、12电动机、13降噪层、14减震座、15进风口、16隔板、17吸音球、18集尘盒、19过滤板、2定位板、21定位孔、22螺钉、23出风管、24吸音阻尼板。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种低噪声轴流通风机，包括壳体1，壳体1内腔安装有风机叶轮11，风机叶轮11通过电动机12驱动，电动机12外侧包覆有降噪层13，电动机12安装在减震座14上，具体的，将电动机12外壳固定在减震座14上，减震座14可以采用硅胶或橡胶板材料，在保证固定性的同时起到减震作用，通过在电动机12外壳外侧包覆设置降噪层13，可以有效降低电动机12工作时产生的噪声，同时在减震座14的作用下保证电动机12的稳定性，提升了工作时的稳定性。
16.壳体1进风端侧面开设有多个进风口15，进风口15内侧间隔布置有隔板16，隔板16侧面安装有多个吸音球17，吸音球17的材料可以采用吸音泡棉或有机纤维吸音材料，通过在壳体1端部开设多个进风口15对气流进行分流，能够降低气流的强度，同时可以通过隔板16侧面的吸音球17对气流产生的声音能量进行吸附，从而减弱气流进入壳体1时产生的噪声。
17.壳体1侧面开设插槽，壳体1侧面的插槽内安装有集尘盒18，集尘盒18的长度与壳体1宽度相同，集尘盒18由盒体及过滤板19组成，过滤板19可以对气流内部的灰尘进行有效过滤，从而使得灰尘收集在过滤板19侧面的盒体内或者吸附在过滤板19表面，盒体端部设置有定位板2，定位板2上开设有定位孔21，壳体1侧面对应位置开设有定位孔，定位板2通过螺钉22固定在壳体1侧面，通过设置可拆卸的集尘盒18，能够通过集尘盒18一侧的过滤板19对气流内部的杂质进行过滤，从而能够对进入壳体1内部的灰尘进行自动收集，且由于采用方便拆卸的方式，能够方便使用者对集尘盒18内部进行清理，在集尘盒18的作用下可以减少灰尘进入风机叶轮11内部的概率，保证风机叶轮11的使用效果。
18.壳体1的出风端设置有出风管23，出风管23内上下交叉布置有吸音阻尼板24，出风管23通过螺栓连接件安装在壳体1端部，因此出风管23也可以拆卸进行整理，吸音阻尼板24为吸音泡棉板，在气流通过出风管23流出时，通过内置的多组吸音阻尼板24起到减震降噪作用，从而减弱出风端的噪音分贝强度。
19.工作原理：
20.该种低噪声轴流通风机，作为驱动机构的电动机12外接电源和控制机构，通过电动机12驱动风机叶轮11高速转动作业，在此过程中将外界气流通过多个进风口15同时吸入壳体1内，由于气流分散进入壳体1内，降低了气流强度，接着在气流从进气端相邻隔板16之
间形成的通道内流过时，通过吸音球17的作用降低气流产生的声音强度，随后气流通过壳体1内腔从出风管23排出，在此过程中，通过集尘盒18一侧的过滤板19对气流内部的杂质进行过滤，经过净化的气流从出风管23内流出，在间隔布置的吸音阻尼板24作用下进一步降低了风机运行时产生的噪声，提高了设备的使用效果。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种低噪声轴流通风机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内腔安装有风机叶轮(11)，所述风机叶轮(11)通过电动机(12)驱动，所述壳体(1)进风端侧面开设有多个进风口(15)，所述进风口(15)内侧间隔布置有隔板(16)，所述隔板(16)侧面安装有多个吸音球(17)，所述壳体(1)侧面的插槽内安装有集尘盒(18)，所述壳体(1)的出风端设置有出风管(23)，所述出风管(23)内上下交叉布置有吸音阻尼板(24)。2.根据权利要求1所述的一种低噪声轴流通风机，其特征在于：所述电动机(12)外侧包覆有降噪层(13)，所述电动机(12)安装在减震座(14)上。3.根据权利要求1所述的一种低噪声轴流通风机，其特征在于：所述集尘盒(18)由盒体及过滤板(19)组成，所述盒体端部设置有定位板(2)，所述定位板(2)上开设有定位孔(21)，所述定位板(2)通过螺钉(22)固定在壳体(1)侧面。4.根据权利要求1所述的一种低噪声轴流通风机，其特征在于：所述出风管(23)通过螺栓连接件安装在壳体(1)端部。5.根据权利要求1所述的一种低噪声轴流通风机，其特征在于：所述吸音阻尼板(24)为吸音泡棉板。

技术总结
本实用新型公开了一种低噪声轴流通风机，包括壳体，所述壳体内腔安装有风机叶轮，所述风机叶轮通过电动机驱动，所述壳体进风端侧面开设有多个进风口，所述进风口内侧间隔布置有隔板，所述隔板侧面安装有多个吸音球，所述壳体侧面的插槽内安装有集尘盒，所述壳体的出风端设置有出风管，所述出风管内上下交叉布置有吸音阻尼板。本实用新型结构设计科学合理，能够对进入壳体内部的灰尘进行自动收集，通过在壳体端部开设多个进风口对气流进行分流，能够降低气流的强度，同时可以通过隔板侧面的吸音球对气流产生的声音能量进行吸附，从而减弱气流进入壳体时产生的噪声，在气流通过出风管流出时，减轻出风端的噪音强度。减轻出风端的噪音强度。减轻出风端的噪音强度。


技术研发人员：陈绍德
受保护的技术使用者：浙江兴旺防爆风机股份有限公司
技术研发日：2022.10.14
技术公布日：2022/12/23