4-溴联苯生产用尾气吸收装置的制作方法

1.本申请涉及4-溴联苯生产技术领域，具体是4-溴联苯生产用尾气吸收装置。


背景技术：

2.未来十年平板显示仍以tft-lcd为主导，tft液晶材料是tft-lcd的关键光电子材料之一，其性能决定了tft-lcd器件的品质。每一种单体液晶材料不可能满足任何一种显示方式对液晶材料的性能要求，因而需调制混合液晶，得到综合性能良好的材料。4-溴联苯就是不可缺少的电子中间体，可以衍生大量的系列产品。
3.而在4-溴联苯的生产过程中会产生一些有毒有害的气体，因此会用到尾气吸收装置对产生的有害气体进行吸收。而现有的4-溴联苯生产用尾气吸收装置在使用时，一般会使用活性炭板对尾气进行吸收，进而保证尾气处理的效果，而活性炭板一般是固定安装在吸收装置的内部，导致对活性炭板的更换较为不便，影响尾气吸收的效果。


技术实现要素：

4.本申请的目的在于提供4-溴联苯生产用尾气吸收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
6.4-溴联苯生产用尾气吸收装置，包括吸收桶，所述吸收桶的顶部固定安装有桶盖，且所述吸收桶的左右两侧上分别固定连通有进气管和出气管，所述吸收桶的内部通过卡接组件固定卡接有活性炭板，所述卡接组件包括开设于所述活性炭板两侧的安装槽，所述安装槽的内部滑动设置有卡柱，所述卡柱与所述安装槽的侧壁之间固定安装有弹簧，所述吸收桶的内壁上开设有卡槽，所述卡柱与所述卡槽相配合，且所述吸收桶的底部固定连通有排液管。
7.作为本申请进一步的方案：所述活性炭板上开设有与所述安装槽相连通的移动槽，所述移动槽的内部移动设置有拨杆，所述拨杆与所述卡柱固定连接。
8.作为本申请进一步的方案：所述吸收桶的内壁上还开设有导向槽，所述活性炭板的侧壁上固定安装有导向块，所述导向块位于所述导向槽内部滑动。
9.作为本申请进一步的方案：所述吸收桶的外侧安装有固定环，所述固定环的底部固定安装有支撑腿。
10.作为本申请进一步的方案：所述排液管的内部固定安装有排液阀。
11.与现有技术相比，本申请的有益效果是：本申请通过在活性炭板上开设有安装槽，并配合设置有弹簧、卡柱、移动槽和拨杆，且在吸收桶的内壁上开设有卡槽，通过使卡柱与卡槽相配合，从而可以对活性炭板进行安装，其次通过拨动拨杆，使得卡柱远离卡槽，从而可以方便对活性炭板进行拆卸。
附图说明
12.图1为4-溴联苯生产用尾气吸收装置的结构示意图；
13.图2为图1的俯视图；
14.图3为图2中a-a向剖视图；
15.图4为图2中b-b向剖视图。
16.图中，1、吸收桶；11、进气管；12、出气管；13、活性炭板；14、导向槽；15、导向块；2、桶盖；3、固定环；4、支撑腿；5、排液管；51、排液阀；61、安装槽；62、卡柱；63、弹簧；64、移动槽；65、拨杆。
具体实施方式
17.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
18.如图1～4，4-溴联苯生产用尾气吸收装置，包括吸收桶1，吸收桶1的顶部固定安装有桶盖2，且吸收桶1的左右两侧上分别固定连通有进气管11和出气管12，吸收桶1的内部通过卡接组件固定卡接有活性炭板13，卡接组件包括开设于活性炭板13两侧的安装槽61，安装槽61的内部滑动设置有卡柱62，卡柱62与安装槽61的侧壁之间固定安装有弹簧63，吸收桶1的内壁上开设有卡槽，卡柱62与卡槽相配合，且吸收桶1的底部固定连通有排液管5。
19.如图4，本实施例中的，活性炭板13上开设有与安装槽61相连通的移动槽64，移动槽64的内部移动设置有拨杆65，拨杆65与卡柱62固定连接.
20.需要说明的是，这里通过拨动拨杆65，拨杆65带动卡柱62远离卡槽，从而可以方便对活性炭板13进行拆卸。
21.如图3，本实施例中的，吸收桶1的内壁上还开设有导向槽14，活性炭板13的侧壁上固定安装有导向块15，导向块15位于导向槽14内部滑动。
22.需要说明的是，这里通过设置有导向槽14，并配合在活性炭板13的侧壁上固定安装有导向块15，方便对活性炭板13的安装。
23.如图1，本实施例中的，吸收桶1的外侧安装有固定环3，固定环3的底部固定安装有支撑腿4。
24.需要说明的是，这里通过设置有固定环3，并配合设置有支撑腿4，从而可以对吸收桶1进行支撑。
25.如图3，本实施例中的，排液管5的内部固定安装有排液阀51。
26.需要说明的是，这里通过设置有排液阀51，从而可以方便吸收液的排放。
27.装置在使用时，先将尾气排放管与进气管11连通，当尾气通过进气管11进入吸收桶1内，经过吸收液进行初步吸收，吸收后的气体在经过活性炭板13进行二次吸收，从而可以保证尾气处理的效果，并且在长时间使用需要更换活性炭板13时，可以通过拨动拨杆65，拨杆65带动卡柱62远离卡槽，从而可以将活性炭板13从吸收桶1内部取出，并对其进行更换，更换时，通过使活性炭板13两侧固定安装有导向块15与导向槽14相配合，从而可以将活性炭板13滑入吸收桶1内部，方便对活性炭板13进行安装。
28.对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.4-溴联苯生产用尾气吸收装置，包括吸收桶(1)，其特征在于：所述吸收桶(1)的顶部固定安装有桶盖(2)，且所述吸收桶(1)的左右两侧上分别固定连通有进气管(11)和出气管(12)，所述吸收桶(1)的内部通过卡接组件固定卡接有活性炭板(13)，所述卡接组件包括开设于所述活性炭板(13)两侧的安装槽(61)，所述安装槽(61)的内部滑动设置有卡柱(62)，所述卡柱(62)与所述安装槽(61)的侧壁之间固定安装有弹簧(63)，所述吸收桶(1)的内壁上开设有卡槽，所述卡柱(62)与所述卡槽相配合，且所述吸收桶(1)的底部固定连通有排液管(5)。2.根据权利要求1所述的4-溴联苯生产用尾气吸收装置，其特征在于：所述活性炭板(13)上开设有与所述安装槽(61)相连通的移动槽(64)，所述移动槽(64)的内部移动设置有拨杆(65)，所述拨杆(65)与所述卡柱(62)固定连接。3.根据权利要求1所述的4-溴联苯生产用尾气吸收装置，其特征在于：所述吸收桶(1)的内壁上还开设有导向槽(14)，所述活性炭板(13)的侧壁上固定安装有导向块(15)，所述导向块(15)位于所述导向槽(14)内部滑动。4.根据权利要求1所述的4-溴联苯生产用尾气吸收装置，其特征在于：所述吸收桶(1)的外侧安装有固定环(3)，所述固定环(3)的底部固定安装有支撑腿(4)。5.根据权利要求1所述的4-溴联苯生产用尾气吸收装置，其特征在于：所述排液管(5)的内部固定安装有排液阀(51)。

技术总结
本申请公开了4-溴联苯生产用尾气吸收装置，包括吸收桶，所述吸收桶的顶部固定安装有桶盖，且所述吸收桶的左右两侧上分别固定连通有进气管和出气管，所述吸收桶的内部通过卡接组件固定卡接有活性炭板，所述卡接组件包括开设于所述活性炭板两侧的安装槽，所述安装槽的内部滑动设置有卡柱，所述卡柱与所述安装槽的侧壁之间固定安装有弹簧。本申请通过在活性炭板上开设有安装槽，并配合设置有弹簧、卡柱、移动槽和拨杆，且在吸收桶的内壁上开设有卡槽，通过使卡柱与卡槽相配合，从而可以对活性炭板进行安装，其次通过拨动拨杆，使得卡柱远离卡槽，从而可以方便对活性炭板进行拆卸。从而可以方便对活性炭板进行拆卸。从而可以方便对活性炭板进行拆卸。


技术研发人员：孟令启 陈进利 张延武 王丕烨 孟德谦 李娅琪
受保护的技术使用者：济宁金汉斯环保材料股份有限公司
技术研发日：2022.09.22
技术公布日：2022/12/23