一种原材料粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及材料粉碎机技术领域，尤其涉及一种原材料粉碎机。


背景技术：

2.原材料粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，其以粉碎刀片与原材料的高速撞击的形式达到粉碎目的，药品在制备时原材料的粉碎是制粉过程的关键一步，粉碎质量的好坏直接影响后续工艺的完成。
3.粉碎机在进行材料粉碎时，需要将材料倒入到入料斗中，经过入料斗进入到粉碎机中进行粉碎，现有的入料斗内部结构简单，在斗内材料较多时可能发生材料堆积在料斗内排出口堵塞导致材料无法进入到粉碎机的情况发生，为此我们提出一种原材料粉碎机。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种原材料粉碎机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种原材料粉碎机，包括工作台，所述工作台的上方设置有粉碎机，所述粉碎机的前侧设置有入料斗，所述入料斗的内部上方壁面开设有四个等距排列的定位卡槽，定位卡槽的内部光滑且定位卡槽为矩形结构的槽，所述入料斗的内部设置有安装十字架，安装十字架的横向长度与入料斗的内部上方内径对应，所述安装十字架的上方设置有驱动电机，所述安装十字架的中心处下方固定安装有安装柱，所述安装柱中设置有驱动轴，所述驱动轴的底部外壁面上安装有盘绕的螺旋片，所述入料斗的底端连接安装有排出管道，入料斗通过排出管道与粉碎机的进料管连接在一起。
6.进一步，所述安装十字架的中心处上壁面开设有连通孔一，所述安装柱的内部开设有与连通孔一大小对应的孔，驱动轴穿过安装柱内部开设的孔并穿过连通孔一延伸到安装十字架的上方。
7.进一步，所述安装十字架的顶部中心处固定安装有拱形的固定底座，所述固定底座的顶部中心处开设有连通孔二，所述驱动电机的输出轴穿过连通孔二延伸到固定底座的下方与驱动轴的顶端连接。
8.进一步，所述安装十字架的四个末端上均固定安装有对接卡块，对接卡块的宽度对应定位卡槽的内部宽度，安装十字架通过四个对接卡块定位安装在四个定位卡槽之间。
9.进一步，所述驱动轴的长度大于入料斗的内部深度，所述安装十字架安装完毕后驱动轴的下端进入到排出管道的内部。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种原材料粉碎机。具备以下有益效果：
12.1、该一种原材料粉碎机，通过设置有安装十字架、驱动轴与螺旋片，将四个对接卡块固定安装在安装十字架的四个末端上后，将安装柱安装在安装十字架的中心处下方，由
于在安装十字架的中心处开设有贯穿安装十字架的连通孔一，将安装柱安装完毕后，安装柱内部开设的孔将会与连通孔一位置对应，将驱动轴下端外边上螺旋盘绕安装完多个螺旋片后将驱动轴的上端穿过安装柱经过连通孔一延伸到安装十字架的上方，之后将驱动电机固定安装在固定底座上使驱动电机的输出穿过连通孔二进入到固定底座的内部并与驱动轴的顶端连接后，将安装十字架放置进入到入料斗的内部，使四个对接卡块对接进入到入料斗内部壁面上开设的四个定位卡槽，四个对接卡块进入到四个定位卡槽内部与定位卡槽内部底面接触后可以完成安装十字架的安装。
13.2、该一种原材料粉碎机，通过多个螺旋盘绕的螺旋片，将安装十字架定位在入料斗的内部后，驱动轴的下端将会进入到排出管道的内部，盘绕安装的多个螺旋片将于位于排出管道中，在对原材料进行粉碎加工时，将原材料倒入到入料斗的内部，启动粉碎机的同时启动驱动电机，驱动电机在运行时通过输出轴带动驱动轴进行旋转，驱动轴在旋转时带动螺旋片进行旋转，多个螺旋片在排出管道的内部旋转时将会产生向下的推力，入料斗内部堆积的物料进入到排出管道中后受到多个螺旋片的推力作用下进入到进料管中，减少了一般状态下物料堆积在进料管中影响粉碎效率的情况发生，起到了较好的疏通作用。
附图说明
14.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
15.图1为整体示意图；
16.图2为入料斗内部结构示意图；
17.图3为安装十字架结构示意图。
18.图例说明：1、工作台；2、粉碎机；3、入料斗；4、定位卡槽；5、安装十字架；6、对接卡块；7、固定底座；8、驱动电机；9、驱动轴；10、螺旋片；11、安装柱；12、连通孔一；13、连通孔二；14、排出管道。
具体实施方式
19.一种原材料粉碎机，如图1到图3所示，包括工作台1，工作台1的上方设置有粉碎机2，粉碎机2的前侧设置有入料斗3，入料斗3的内部上方壁面开设有四个等距排列的定位卡槽4，定位卡槽4的内部光滑且定位卡槽4为矩形结构的槽，入料斗3的内部设置有安装十字架5，安装十字架5的横向长度与入料斗3的内部上方内径对应，安装十字架5的上方设置有驱动电机8，安装十字架5的中心处下方固定安装有安装柱11，安装柱11中设置有驱动轴9，驱动轴9的底部外壁面上安装有盘绕的螺旋片10，入料斗3的底端连接安装有排出管道14，入料斗3通过排出管道14与粉碎机2的进料管连接在一起。
20.安装十字架5的中心处上壁面开设有连通孔一12，安装柱11的内部开设有与连通孔一12大小对应的孔，驱动轴9穿过安装柱11内部开设的孔并穿过连通孔一12延伸到安装十字架5的上方，安装十字架5的顶部中心处固定安装有拱形的固定底座7，固定底座7的顶部中心处开设有连通孔二13，驱动电机8的输出轴穿过连通孔二13延伸到固定底座7的下方与驱动轴9的顶端连接。
21.安装十字架5的四个末端上均固定安装有对接卡块6，对接卡块6的宽度对应定位卡槽4的内部宽度，安装十字架5通过四个对接卡块6定位安装在四个定位卡槽4之间，驱动轴9的长度大于入料斗3的内部深度，安装十字架5安装完毕后驱动轴9的下端进入到排出管道14的内部，螺旋片10位于排出管道14的内部后，在入料斗3的内部倒入物料后，启动驱动电机8，驱动电机8带动驱动轴9在入料斗3的内部旋转，此时螺旋片10将会在排出管道14的内部螺旋转动，将物料推送向排出管道14排出。
22.本实用新型的工作原理：
23.通过设置有安装十字架5、驱动轴9与螺旋片10，将四个对接卡块6固定安装在安装十字架5的四个末端上后，将安装柱11安装在安装十字架5的中心处下方，由于在安装十字架5的中心处开设有贯穿安装十字架5的连通孔一12，将安装柱11安装完毕后，安装柱11内部开设的孔将会与连通孔一12位置对应，将驱动轴9下端外边上螺旋盘绕安装完多个螺旋片10后将驱动轴9的上端穿过安装柱11经过连通孔一12延伸到安装十字架5的上方，之后将驱动电机8固定安装在固定底座7上使驱动电机8的输出穿过连通孔二13进入到固定底座7的内部并与驱动轴9的顶端连接后，将安装十字架5放置进入到入料斗3的内部，使四个对接卡块6对接进入到入料斗3内部壁面上开设的四个定位卡槽4，四个对接卡块6进入到四个定位卡槽4内部与定位卡槽4内部底面接触后可以完成安装十字架5的安装。
24.通过多个螺旋盘绕的螺旋片10，将安装十字架5定位在入料斗3的内部后，驱动轴9的下端将会进入到排出管道14的内部，盘绕安装的多个螺旋片10将于位于排出管道14中，在对原材料进行粉碎加工时，将原材料倒入到入料斗3的内部，启动粉碎机2的同时启动驱动电机8，驱动电机8在运行时通过输出轴带动驱动轴9进行旋转，驱动轴9在旋转时带动螺旋片10进行旋转，多个螺旋片10在排出管道14的内部旋转时将会产生向下的推力，入料斗3内部堆积的物料进入到排出管道14中后受到多个螺旋片10的推力作用下进入到进料管中，减少了一般状态下物料堆积在进料管中影响粉碎效率的情况发生，起到了较好的疏通作用。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。