一种石油树脂系统中带回流的汽提轻组分的装置的制作方法

1.一种石油树脂系统中带回流的汽提轻组分的装置，属于石油树脂生产设备技术领域。


背景技术：

2.近年来我国的乙烯产能不断扩大，其中乙烯生产中的副产品工业用裂解c9 货源供应充足稳定。充分利用裂解c9资源是目前石油化工行业面临的重要课题。
3.工业用裂解c9组分极其复杂而且非常分散，含有大量不饱和组分，主要有苯乙烯及其衍生物、双环戊二烯及其衍生物、茚及其衍生物等200多种组分，主要用于生产二段加氢c9组分、c9热聚石油树脂、精双环戊二烯等。目前将裂解c9中的有效不饱和组分经热聚合后再进行加氢，生产高端的c9氢化石油树脂是最为先进有效的利用裂解c9资源的生产路线。
4.中国专利109627139a公开了一种裂解碳九中茚及其衍生物的分离方法。具体方法为先将裂解碳九进行加氢处理，脱除其中的硫、氮等活性组分，再通过普通精馏方法，经脱轻、脱重后对加氢碳九进行萃取精馏得到茚满富集液。
5.现有的汽提装置对石油树脂进行汽提精制时对轻组分溶剂切割不够精准，而且进料过程中还容易对填料层造成堵塞。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种石油树脂系统中带回流的汽提轻组分的装置
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该石油树脂系统中带回流的汽提轻组分的装置，包括汽提分离塔，其特征在于：
8.还包括预分罐，树脂液进料管连接至所述的预分罐的进料口，预分罐的顶部通过汽相进料管连接至汽提分离塔的中上部，预分罐的底部通过液相进料管连接至汽提分离塔的中下部；
9.所述的汽提分离塔的塔顶设有轻组分采出设备，轻组分采出设备还通过回流管路连接回汽提分离塔顶部。
10.本实用新型在汽提分离塔前设置预分罐，将物料预分为汽相进料和液相进料，并连通在汽提分离塔的不同高度，能有效的降低汽提分离塔的填料层堵塞。并通过采出设备的回流管路，使用时能够实现连续的回流，通过回流控制和精馏操作，有效分离c9溶剂与低分子聚合物，轻组分溶剂可循环使用。
11.优选的一种石油树脂系统中带回流的汽提轻组分的装置，所述的树脂液进料管上设有预热器，预热器的出料口连接所述的预分罐的进料口。预热器能够将物料在进行预分离前将物料预热，提高预分离的效率，使其更匹配汽提速率，增加装置运行的连续性。
12.优选的一种石油树脂系统中带回流的汽提轻组分的装置，所述的轻组分采出设备
包括汽相冷凝组件和轻组分采出泵，所述的汽提分离塔的塔顶通过塔顶轻组分管路连接汽相冷凝组件，汽相冷凝组件连接轻组分采出泵，轻组分采出泵的出料口连接所述的回流管路。塔顶蒸出的汽相通过冷凝组件冷凝为冷凝液后，通过轻组分采出泵连续采出，同时连续回流。
13.优选的一种石油树脂系统中带回流的汽提轻组分的装置，所述的汽相冷凝组件包括冷凝器组和凝液罐，所述的塔顶轻组分管路连接冷凝器组，冷凝器组的冷凝液出口连接凝液罐，凝液罐连接轻组分采出泵的进料口；凝液罐顶部连接有抽真空管路。冷凝器组将汽相冷凝后先进入凝液罐暂存，在有凝液不断积存的情况下，保证轻组分采出泵运行时更加稳定。凝液罐顶部通过抽真空管路提供负压操作。
14.优选的一种石油树脂系统中带回流的汽提轻组分的装置，所述的冷凝器组包括串联的两组冷凝器。通过两组冷凝器连续串联冷凝，保证冷凝效率。
15.优选的一种石油树脂系统中带回流的汽提轻组分的装置，所述的串联的两组冷凝器为前后串联的蒸发式冷凝器和循环水冷凝器。汽相组分先通过蒸发式冷凝器冷凝后再通过循环水冷凝器冷凝，能降低循环水的负荷，保证冷凝效果。
16.优选的一种石油树脂系统中带回流的汽提轻组分的装置，所述的汽提分离塔的底部连接有合格树脂采出管路。经本装置回收溶剂和轻组分后，通过合格树脂采出管路连续采出。
17.优选的一种石油树脂系统中带回流的汽提轻组分的装置，所述的汽提分离塔的底部连接有汽提管路，汽提管路连接有蒸汽供给管路和氮气供给管路。汽提管路同时连接蒸汽供给管路和氮气供给管路，可同时进行氮气和水蒸气汽提。
18.优选的一种石油树脂系统中带回流的汽提轻组分的装置，所述的汽提分离塔设有三层填料层。
19.优选的一种石油树脂系统中带回流的汽提轻组分的装置，所述的汽提分离塔内的填料层自上而下为不锈钢波纹规整填料层、dn40金属环散堆填料层和 dn50金属环散堆填料层。通过不同的填料层设置，能够提高汽提效果，更有效分离c9溶剂与低分子聚合物。
20.与现有技术相比，本实用新型的一种石油树脂系统中带回流的汽提轻组分的装置所具有的有益效果是：
21.本实用新型在汽提分离塔前设置预分罐，将物料预分为汽相进料和液相进料，并连通在汽提分离塔的不同高度，能有效的降低汽提分离塔的填料层堵塞。并通过采出设备的回流管路，使用时能够实现连续的回流，通过回流控制和精馏操作，有效分离c9溶剂与低分子聚合物，轻组分溶剂可循环使用。设置预热器能够将物料在进行预分离前将物料预热，提高预分离的效率，使其更匹配汽提速率，增加装置运行的连续性。塔顶蒸出的汽相通过冷凝组件冷凝为冷凝液后，通过轻组分采出泵连续采出，同时连续回流。汽相组分先通过蒸发式冷凝器冷凝后再通过循环水冷凝器冷凝，能降低循环水的负荷，保证冷凝效果。本装置汽提管路同时连接蒸汽供给管路和氮气供给管路，可同时进行氮气和水蒸气汽提。
附图说明
22.图1为本实用新型的一种石油树脂系统中带回流的汽提轻组分的装置的示意图。
23.其中，1、预热器2、预分罐3、汽提分离塔4、轻组分采出泵5、冷凝罐6、树脂液进料管
7、汽相进料管8、液相进料管9、塔顶轻组分管路10、汽提管路11、轻组分采出管路12、合格树脂采出管路13、抽真空管路14、回流管路。
具体实施方式
24.图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。
25.参照附图1：本实用新型的一种石油树脂系统中带回流的汽提轻组分的装置，包括汽提分离塔3、预热器1和预分罐2，预热器1设在树脂液进料管6上，预热器1的出料口连接预分罐2的进料口；预分罐2的顶部通过汽相进料管7 连接至汽提分离塔3的中上部，预分罐2的底部通过液相进料管8连接至汽提分离塔3的中下部，在汽提前先进性预分离，提高分离效率，且能降低填料堵塞；汽提分离塔3的塔顶设有轻组分采出设备，轻组分采出设备包括汽相冷凝组件和轻组分采出泵4，汽提分离塔3的塔顶通过塔顶轻组分管路9连接汽相冷凝组件，汽相冷凝组件连接轻组分采出泵4，轻组分采出泵4的出料口连接回流管路14，实现连续的回流，通过回流控制和精馏操作，有效分离c9溶剂与低分子聚合物，轻组分溶剂可循环使用。
26.汽相冷凝组件包括冷凝器组和凝液罐5，塔顶轻组分管路9连接冷凝器组，冷凝器组的冷凝液出口连接凝液罐5，凝液罐5连接轻组分采出泵4的进料口；凝液罐5顶部连接有抽真空管路13。冷凝器组为前后串联的蒸发式冷凝器和循环水冷凝器，汽相组分先通过蒸发式冷凝器冷凝后再通过循环水冷凝器冷凝，能降低循环水的负荷。
27.汽提分离塔3内的填料层自上而下不锈钢波纹规整填料层、dn40金属环散堆填料层和dn50金属环散堆填料层。汽提分离塔3的底部连接有合格树脂采出管路12。汽提分离塔3的底部连接有汽提管路10，汽提管路10连接有蒸汽供给管路和氮气供给管路，可同时进行氮气和水蒸气汽提。
28.其他实施方式：基本结构和连接关系同上述及附图所示，不同的是树脂液进料管6上没有设置预热器1。
29.工作过程：树脂液先通过树脂液进料管6进入预热器1内预热，预热后的树脂液进入预分罐2，经加热分离为汽相和液相，汽相由预分罐2塔顶经汽相进料管 7进入汽提分离塔3的中上部，液相由预分罐2塔底经液相进料管8进入汽提分离塔3的中下部；汽提分离塔3的底部进入加热后有蒸汽和氮气，在汽提分离塔3内进行气体；汽提分离塔3塔顶蒸出的汽相通过冷凝组件冷凝为冷凝液后，通过轻组分采出泵4连续采出，同时连续回流使轻组分溶剂循环使用。汽提分离塔3的底部通过合格树脂采出管路12采出合格树脂，汽提分离塔3通过凝液罐5顶部的抽真空管路13提供负压操作。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。