一种新型电力塔的制作方法

1.本实用新型涉及新型电力塔技术领域，具体为一种新型电力塔。


背景技术：

2.每隔一段距离就需要安装一个新型电力塔，使得新型电力塔对电线进行支撑，使得较长的电线很好的对电能进行远距离的输送，目前市场上的新型电力塔在安装时还是存在一定的问题，比如：
3.现有的新型电力塔的底端大多都是通过螺杆与安装区域进行安装固定，且四个侧支撑柱的底端都是独立与安装区域进行安装固定的，这样当安装区域发生凹陷时容易使得新型电力塔发生倾斜，继而使得新型电力塔的安装稳固性较差；
4.因此我们便提出了新型电力塔能够很好的解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型电力塔，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的新型电力塔的底端大多都是通过螺杆与安装区域进行安装固定，且四个侧支撑柱的底端都是独立与安装区域进行安装固定的，这样当安装区域发生凹陷时容易使得新型电力塔发生倾斜，继而使得新型电力塔的安装稳固性较差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电力塔，包括侧支撑柱，以及安装在所述侧支撑柱上方外侧的线缆架；
7.所述线缆架后期用于对线缆进行支撑安装；
8.还包括：
9.相邻的两个所述侧支撑柱之间通过连接架相连接，且连接架呈“x”形状设置；
10.所述侧支撑柱设置有四个，且四个侧支撑柱的底部固定在安装底板上，且安装底板的内部等间距开设有螺纹孔；
11.其中，所述螺纹孔内贯穿安装有紧固螺杆；
12.所述安装底板的底部内部滑动连接有辅助底板；
13.其中，所述辅助底板的顶端等间距固定有加强绳索，且加强绳索的顶端贯穿安装底板的内部与连接架的底端固定连接。
14.优选的，所述安装底板的底部呈倒置“u”形状结构设置，且安装底板的底部内部等间距开设有滑槽，并且滑槽的最低点高于安装底板的最低点。
15.通过上述结构的设计，滑槽的最低点高于安装底板的最低点，避免辅助底板与安装底板分离。
16.优选的，所述辅助底板呈圆形状结构设置，且辅助底板的内部以辅助底板的圆形为圆形等间距开设有通槽。
17.通过上述结构的设计，以便于导向杆很好的通过通槽来贯穿辅助底板的内部。
18.优选的，所述紧固螺杆的底端固定有导向杆，且紧固螺杆与导向杆呈一一对应设
置，并且导向杆的上端呈倒置梯形状结构设置。
19.通过上述结构的设计，导向杆的上端呈倒置梯形状结构设置，使得导向杆很好的插入到通槽内。
20.优选的，所述通槽呈倒置梯形状结构设置，且通槽的内部贯穿设置有导向杆，并且导向杆与通槽凹凸配合，所述紧固螺杆的直径大于通槽的上端直径。
21.通过上述结构的设计，紧固螺杆的直径大于通槽的上端直径，使得紧固螺杆下降时可推动辅助底板向下移动。
22.优选的，所述辅助底板的外侧等间距固定有限位块，且限位块的外侧与滑槽卡合滑动连接。
23.通过上述结构的设计，限位块的外侧与滑槽卡合滑动连接，以便于辅助底板稳定的进行升降。
24.优选的，所述辅助底板的底部安装有竖杆，且竖杆与辅助底板呈垂直设置。
25.通过上述结构的设计，使得竖杆可以插入到地面，继而提高了辅助底板与地面安装的稳固性。
26.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型电力塔，通过辅助底板与加强绳索的配合使用，继而使得四个加强绳索很好的对新型电力塔向下拉动，避免新型电力塔发生倾斜，其具体内容如下：
27.(1)安装有辅助底板，通过辅助底板与加强绳索的配合使用，便于四个加强绳索对连接架的底端向下进行拉动，继而使得四个加强绳索很好的对新型电力塔施加一个向下的拉力，从而加强新型电力塔安装的稳固性，避免新型电力塔发生倾斜，保证新型电力塔安装时的稳固性；
28.(2)固定有竖杆，通过多个竖杆插入到地面，从而进一步的提高了辅助底板和安装底板安装的稳固性，同时通过导向杆与通槽的配合使用，便于紧固螺杆将安装底板与地面安装时就能同时带动辅助底板下降，使得辅助底板底部的竖杆也插入到地面内，从而操作便捷。
附图说明
29.图1为本实用新型局部主剖视结构示意图；
30.图2为本实用新型安装底板主剖视结构示意图；
31.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
32.图4为本实用新型辅助底板俯视结构示意图。
33.图中：1、侧支撑柱；2、线缆架；3、连接架；4、安装底板；5、紧固螺杆；6、导向杆；7、加强绳索；8、辅助底板；801、竖杆；9、限位块；10、滑槽；11、通槽。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型电力塔，包括侧支撑柱1，侧支撑柱1设置有四个，且四个侧支撑柱1的底部固定在安装底板4上，且安装底板4的内部等间距开设有螺纹孔，其中，螺纹孔内贯穿安装有紧固螺杆5，如附图1所示，将整个新型电力塔移动到工作区域内，到达工作区域后，当需要对整个新型电力塔进行安装时，如附图1-2所示这时将紧固螺杆5插入到安装底板4内的螺纹孔内；紧固螺杆5的底端固定有导向杆6，且紧固螺杆5与导向杆6呈一一对应设置，并且导向杆6的上端呈倒置梯形状结构设置，如附图3所示，此时紧固螺杆5底端的导向杆6插入到对应的通槽11内，然后手动对紧固螺杆5进行旋转，使得紧固螺杆5与安装底板4进行螺纹连接，同时使得紧固螺杆5的底端插入到地面内，从而将安装底板4与地面稳定的进行连接；
36.以及安装在侧支撑柱1上方外侧的线缆架2；线缆架2后期用于对线缆进行支撑安装，相邻的两个侧支撑柱1之间通过连接架3相连接，且连接架3呈“x”形状设置；
37.辅助底板8呈圆形状结构设置，且辅助底板8的内部以辅助底板8的圆形为圆形等间距开设有通槽11，通槽11呈倒置梯形状结构设置，且通槽11的内部贯穿设置有导向杆6，并且导向杆6与通槽11凹凸配合，紧固螺杆5的直径大于通槽11的上端直径，同时紧固螺杆5在向下移动时通过呈倒置梯形状结构的通槽11可带动辅助底板8一同向下移动，安装底板4的底部呈倒置“u”形状结构设置，且安装底板4的底部内部等间距开设有滑槽10，并且滑槽10的最低点高于安装底板4的最低点，继而使得辅助底板8外侧的限位块9在滑槽10内稳定的向下移动，安装底板4的底部内部滑动连接有辅助底板8，同时辅助底板8带动底部的竖杆801一同向下移动，使得竖杆801也插入到地面内部，从而使得辅助底板8和竖杆801的配合使用，进一步的增加了与地面安装的面积，提高了安装底板4与地面安装的稳固性，同时辅助底板8向下移动时会对加强绳索7进行拉动，其中，辅助底板8的顶端等间距固定有加强绳索7，且加强绳索7的顶端贯穿安装底板4的内部与连接架3的底端固定连接，使得加强绳索7呈竖直状态被拉直，这时加强绳索7会处于绷直状态对连接架3施加一个向下的拉力，继而便于当地面发生凹陷时，这时通过辅助底板8和加强绳索7会给侧支撑柱1和连接架3一个拉力，继而避免侧支撑柱1发生倾斜，使得侧支撑柱1稳定的进行安装，提高了侧支撑柱1安装的稳固性，辅助底板8的外侧等间距固定有限位块9，且限位块9的外侧与滑槽10卡合滑动连接，辅助底板8的底部安装有竖杆801，且竖杆801与辅助底板8呈垂直设置。
38.工作原理：在使用该新型电力塔时，首先，将紧固螺杆5插入到安装底板4内的螺纹孔内，手动对紧固螺杆5进行旋转，从而将安装底板4与地面稳定的进行连接；
39.同时紧固螺杆5在向下移动时通过呈倒置梯形状结构的通槽11可带动辅助底板8一同向下移动，提高了安装底板4与地面安装的稳固性，同时辅助底板8向下移动时会对加强绳索7进行拉动，这时加强绳索7会处于绷直状态对连接架3施加一个向下的拉力，提高了侧支撑柱1安装的稳固性，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
40.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。