一种棉纱的收卷装置的制作方法

1.本实用新型属于棉纱收卷设备技术领域，尤其涉及一种棉纱的收卷装置。


背景技术：

2.在棉纱加工过程中，通常需要通过收卷装置对加工后的棉纱收卷到纱锭上。
3.目前大多数棉纱加工用收卷装置，在进行收卷过程中，不便于对棉纱的张力进行缓冲，容易因收卷速度过大或棉纱缠绕等影响正常运动时，导致棉纱的张力过大，对棉纱本体造成损伤或拉断，不利于棉纱布料的生产。


技术实现要素：

4.针对现有技术不足，本实用新型的目的在于提供一种棉纱的收卷装置。
5.本实用新型提供如下技术方案：
6.一种棉纱的收卷装置，包括支撑架，所述支撑架的上端通过第一轴承设置有传动座，所述第一轴承的轴线呈左右方向水平设置，所述传动座的右侧同轴设置有圆柱形凹槽，所述圆柱形凹槽内部通过第二轴承同轴设置有传动轴，所述传动座的左侧同轴设置有转动轴，所述转动轴上同轴设置有用于棉纱收卷的纱锭，所述传动座、传动轴之间还设置有在一定力度下使所述传动座、传动轴发生相对运动的缓冲件。
7.优选的，所述传动座呈圆柱形状，所述传动座设置在所述第一轴承的内圈。
8.优选的，所述传动轴的左端位于所述圆柱形凹槽内部，所述传动轴的右端向右延伸位于所述传动座的右方，所述传动轴的右端同轴设置有用于与收卷机构传动连接的传动轮。
9.优选的，所述收卷机构包括伺服电机、减速机，所述伺服电机的输出端与所述减速机的输入端传动连接，所述减速机的输出端设置有主动轮，所述主动轮与所述传动轮之间通过传动皮带连接。
10.优选的，所述第二轴承设置有两个，两个所述第二轴承位于所述缓冲件的左右两侧。
11.优选的，所述缓冲件包括缓冲腔，所述缓冲腔位于所述传动轴内部，所述缓冲腔的轴线垂直于所述传动轴的轴线设置，所述缓冲腔内设置有缓冲球体，所述缓冲球体远离所述圆柱形凹槽内壁的一端与所述缓冲腔之间设置有缓冲弹簧，所述传动轴的侧面位于所述缓冲腔处还设置有圆形开口，所述圆柱形凹槽的内壁上设置有与所述钢珠相适配的缓冲球槽。
12.优选的，所述缓冲球体为钢珠。
13.优选的，所述圆形开口与所述缓冲腔同轴设置，所述圆形开口的直径小于所述缓冲球体的直径。
14.优选的，所述缓冲球槽设置有多个，多个所述缓冲球槽沿所述圆柱形凹槽内壁的周向均匀设置。
15.优选的，所述传动座的左端面上绕其圆周均匀设置有多个限位块，所述纱锭的右端面上设置有多个与所述限位块相适配的限位槽。
16.优选的，所述转动轴的左端部设置有外螺纹，所述转动轴的左端部设置有与所述外螺纹相适配的环形锁紧环，所述环形锁紧环用于对纱锭进行限位。
17.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
18.本实用新型一种棉纱的收卷装置，通过在传动座与传动轴之间设置用于缓冲力度的缓冲件，通过缓冲球体与缓冲球槽之间的配合，当收卷速度过大或棉纱缠绕等影响正常运动时，传动座与传动轴之间会发生相对运动，降低对棉纱的拉力，当棉纱正常运动时，传动座与传动轴之间相对静止运动，保证了棉纱的收卷。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型的正面示意图。
21.图2为本实用新型的结构示意图。
22.图3为本实用新型的传动座结构示意图。
23.图4为本实用新型的缓冲件结构示意图。
24.图5为本实用新型的纱锭右侧面结构示意图。
25.图6为本实用新型的传动轴位于缓冲件处剖视示意图。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-6所示，一种棉纱的收卷装置，包括支撑架1，所述支撑架1的上端通过第一轴承2设置有传动座3，所述第一轴承2的轴线呈左右方向水平设置，所述传动座3的右侧同轴设置有圆柱形凹槽，所述圆柱形凹槽内部通过第二轴承5同轴设置有传动轴4，所述传动座3的左侧同轴设置有转动轴6，所述转动轴6上同轴设置有用于棉纱收卷的纱锭7，所述传动座3、传动轴4之间还设置有在一定力度下使所述传动座3、传动轴4发生相对运动的缓冲件8。所述一定力度小于棉纱最大张力的一半，最大张力即棉纱拉断时的力度，通过在传动座与传动轴之间设置用于缓冲力度的缓冲件，通过缓冲球体与缓冲球槽之间的配合，
当收卷速度过大或棉纱缠绕等影响正常运动时，传动座与传动轴之间会发生相对运动，此时传动座静止或缓慢运动或正常运动，传动轴的速度不小于所述传动座的转速，从而降低纱锭对棉纱的拉力，达到减缓棉纱张力的目的；当棉纱正常运动时，传动座与传动轴之间由于缓冲件的设置处于相对静止运动，保证了棉纱的正常收卷。
29.所述传动座3呈圆柱形状，所述传动座设置在所述第一轴承2的内圈。
30.所述传动轴4的左端位于所述圆柱形凹槽内部，所述传动轴3的右端向右延伸位于所述传动座3的右方，所述传动轴3的右端同轴设置有用于与收卷机构传动连接的传动轮12。
31.所述收卷机构包括伺服电机、减速机，所述伺服电机的输出端与所述减速机的输入端传动连接，所述减速机的输出端设置有主动轮，所述主动轮与所述传动轮之间通过传动皮带连接。通过伺服电机的工作，带动减速机的工作，主动轮、传动轮的转动能够带动传动轴的转动，由于缓冲件的设置，传动座跟随传动轴而转动，进而带动纱锭转动实现对棉纱的收卷操作，当棉纱出现缠绕或电机转速过快时，传动座与传动轴之间会发生相对运动，传动轴的速度不小于所述传动座的转速，从而降低纱锭对棉纱的拉力，达到减缓棉纱张力的目的。
32.所述第二轴承5设置有两个，两个所述第二轴承5位于所述缓冲件8的左右两侧。使传动轴、传动座工作时更稳定。
33.所述缓冲件8包括缓冲腔81，所述缓冲腔位于所述传动轴4内部，所述缓冲腔的轴线垂直于所述传动轴4的轴线设置，所述缓冲腔81内设置有缓冲球体82，所述缓冲球体82远离所述圆柱形凹槽14内壁的一端与所述缓冲腔之间设置有缓冲弹簧83，所述传动轴4的侧面位于所述缓冲腔81处还设置有圆形开口83，所述圆柱形凹槽的内壁上设置有与所述钢珠相适配的缓冲球槽85。
34.通过缓冲弹簧的弹力，能够使钢珠外漏于圆形开口之外的部位位于缓冲球槽85内，通过传动轴的转动，能够使缓冲球槽85跟随转动，当棉纱出现缠绕或电机转速过快时，传动座与传动轴之间会发生相对运动，即缓冲球槽85与钢珠之间无法做相对静止运动时，钢珠被挤压向缓冲腔内回缩，缓冲弹簧被压缩，当传动轴转动一定角度后，钢珠能够再次回落到下一个缓冲球槽85内，依次往复，实现对传动座的缓冲。从而在发生意外时能够降低纱锭对棉纱的拉力，达到减缓棉纱张力的目的。
35.所述缓冲球体82为钢珠。
36.所述圆形开口83与所述缓冲腔81同轴设置，所述圆形开口83的直径小于所述缓冲球体82的直径。
37.所述缓冲球槽85设置有多个，多个所述缓冲球槽85沿所述圆柱形凹槽14内壁的周向均匀设置。
38.所述传动座3的左端面上绕其圆周均匀设置有多个限位块9，所述纱锭7的右端面上设置有多个与所述限位块相适配的限位槽10。保证了纱锭和转动轴之间相对静止运动，提高了纱锭收卷时的稳定性。
39.所述转动轴的左端部设置有外螺纹13，所述转动轴的左端部设置有与所述外螺纹相适配的环形锁紧环11，所述环形锁紧环11用于对纱锭7进行限位。
40.通过将纱锭右端的限位槽与限位块配合，并通过环形锁紧环进行对纱锭的锁紧，
能够使纱锭与转动轴同轴转动，方便纱锭的安装和取下。
41.以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式而已，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。