一种石墨棒生产用雕铣机的制作方法

1.本实用新型涉及石墨加工装置技术领域，特别是一种石墨棒生产用雕铣机。


背景技术：

2.石墨棒，一种通过各种物质进行融合而制成的一种多功能用途的耗材，石墨棒由于热膨胀系数小，且导电性良好，常常被用在电力行业中，例如电刷、电池的电极等，但是石墨棒的质地也非常的坚硬。
3.由于一些大型设备以及特殊用途的要求，石墨棒被要求制成其他的形状以及规格，所以石墨棒雕铣机的任务就是将石墨棒雕琢成客户要求的规格造型，但是现有的市场中的石墨棒雕刻机在雕铣过程中产生大量的废气以及使用一次水进行降温等十分的不环保
4.由于市场需求不同，以及应用场所不同，石墨棒常常需要被加工成不同的形状和规格。目前，石墨棒在生产过程中常采用模具进行成型，但是这种成型方式得到的石墨强度不够，容易断裂，故石墨棒雕铣机成为更优的选择。但是现有的石墨雕铣机在使用时，石墨板在加工过程中容易产生便宜，造成加工误差。此外，大多石墨雕铣机在使用时，一般为雕铣机钻头横向移动配合放置石墨的底座纵向移动共同动作完成雕铣，但是底座体积较大，移动起来需要占用较大的空间，不便于进行加工生产。


技术实现要素：

5.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种石墨棒生产用雕铣机，其解决的技术方案是，包括工作台和外部控制柜，其特征在于，工作台上设有与外部控制柜电连接的横移装置，横移装置下端设有与外部控制柜电连接的纵移装置，纵移装置下端固定连接有与外部控制柜电连接的电子伸缩杆，电子伸缩杆下端为伸缩端且固定连接有卡套，卡套卡固连接有与外部控制柜电连接的电动雕铣钻，工作台上固定连接有两呈前后对称布置的横支架，两横支架下端设有与外部控制柜电连接的驱动装置；
6.所述驱动装置包括两呈前后对称布置的支撑板，两支撑板的相对端固定连接有两呈左右对称布置的纵轴，两支撑板的相对端转动连接有位于两纵轴之间的动力轴，动力轴一体同轴布置有两呈前后对称布置的螺纹线，两螺纹线分别驱动有用于固定石墨板的侧向夹紧装置，前侧的所述支撑板上固定连接有用于驱动动力轴且与外部控制柜电连接的夹紧电机。
7.作为优选，所述横移装置包括两呈左右对称布置且与工作台上端固定连接的立杆，两立杆相对端转动连接有横向布置的横移丝杠，两立杆的相对端固定连接有横杆，横移丝杠螺纹连接有与横杆横向滑动配合的横移滑块，横移滑块与所述纵移装置固定连接，右侧的所述立杆上固定连接有用于驱动横移丝杠且与外部控制柜电连接的横移电机。
8.作为优选，所述横移装置包括两呈左右对称布置且与工作台上端固定连接的立杆，两立杆相对端转动连接有横向布置的横移丝杠，两立杆的相对端固定连接有横杆，横移
丝杠螺纹连接有与横杆横向滑动配合的横移滑块，横移滑块与所述纵移装置固定连接，右侧的所述立杆上固定连接有用于驱动横移丝杠且与外部控制柜电连接的横移电机。
9.作为优选，各所述侧向夹紧装置均包括与其对应侧螺纹线对应的连接板，各连接板下端均固定连接有与其对应侧螺纹线螺纹配合的螺套，各连接板下端均固定连接有两与纵轴一一对应且纵向滑动配合的滑套，各连接板内端均固定连接有三个沿横向均布的压杆。
10.本实用新型有益效果是：
11.1.本实用新型在使用时，石墨板可以通过侧向夹紧装置固定在横支架上，两侧向夹紧装置通过压杆抵紧石墨板的前后两侧面，确保石墨板的固定效果，避免其在加工过程中发生偏移。石墨板被固定在横支架上，使得石墨板距离工作台具有相应的间隙，便于雕铣出的石墨板直接从石墨板上脱出并落到工作台上。
12.2.设有纵移装置配合横移装置可以在外部控制柜的控制下协同动作，进而使得电子伸缩杆上的电动雕铣钻具有较高的自由度，可以进行多角度和多方向方向的移动，以便于雕铣出不同形状规格的石墨棒。电动伸缩杆可以控制雕铣的深度，确保雕铣效果。
附图说明
13.图1为本实用新型第一视角立体视图。
14.图2为本实用新型第一视角立体视图中a区域的放大图。
15.图3为本实用新型第二视角局部立体视图。
16.图4为本实用新型第三视角局部立体视图。
17.图5为本实用新型第四视角立体视图。
18.附图标记
19.1.工作台，2.外部控制柜，3.电子伸缩杆，4.卡套，5.电动雕铣钻，6.横支架，7.支撑板，8.纵轴，9.动力轴，10.螺纹线，11.侧向夹紧装置，12.夹紧电机，13.立杆，14.横移丝杠，15.横杆，16.横移滑块，17.横移电机，18.滑轨，19.纵移滑块，20.耳板，21.纵移丝杠，22.纵移电机，23.连接板，24.螺套，25.滑套，26.压杆，27.石墨板。
具体实施方式
20.以下结合附图1-5对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。
21.实施例一，其解决的技术方案是，1.本实用新型在使用时，石墨板27可以通过侧向夹紧装置11固定在横支架6上，两侧向夹紧装置11通过压杆26抵紧石墨板27的前后两侧面，确保石墨板27的固定效果，避免其在加工过程中发生偏移。石墨板27被固定在横支架6上，使得石墨板27距离工作台1具有相应的间隙，便于雕铣出的石墨板27直接从石墨板27上脱出并落到工作台1上。设有纵移装置配合横移装置可以在外部控制柜2的控制下协同动作，进而使得电子伸缩杆3上的电动雕铣钻5具有较高的自由度，可以进行多角度和多方向方向的移动，以便于雕铣出不同形状规格的石墨棒。电动伸缩杆可以控制雕铣的深度，确保雕铣效果。外部控制柜2为现有技术，不再对其具体结构做详细描述。
22.实施例二，在实施例一的基础上，为便于对石墨板27进行加工并精准的雕铣出石墨棒，需要驱动装置配合侧向夹紧装置11将石墨板27固定在横支架6上。具体为：将待加工
的石墨板27置于两横支架6上，之后通过外部控制柜2启动驱动装置中位于支撑板7上的夹紧电机12正转，夹紧电机12正转将驱动动力轴9正转，动力轴9上两螺纹线10前后对称布置，故动力轴9正转将通过与螺纹线10配合的螺套24带动连接板23运动，连接板23上的滑套25又与纵轴8为纵向滑动配合，故螺杆正转将驱动两侧向夹紧装置11的连接板23相对靠近移动，并使得与连接板23固定连接的压杆26抵紧在石墨板27的前后两侧面上，完成对石墨板27的固定。
23.实施例三，在实施例二的基础上，设有的电子伸缩杆3可以在外部控制柜2的控制下进行竖向移动，通过卡套4固定连接在电子伸缩杆3上的电动雕铣钻5可以在外部控制柜2作用下进行雕铣作业。为了使得电动电动雕铣钻5具有更大的自由度，可以进行多方向多角度的移动，故设有横移装置和纵移装置。横移装置和纵移装置可以在外部控制柜2控制下同步动作，又可以单独运动，进而改变电动雕铣钻5的位置。相应的，通过外部控制柜2控制夹紧电机12反转，可以解除侧向夹紧装置11对石墨板27的固定。
24.实施例四，在实施例三的基础上，在使用横移装置时，通过外部控制柜2启动立杆13上的横向电机正转，横移电机17正转将通过横移丝杠14带动横移滑块16沿横杆15向左移动，固定在横移滑块16下端的纵移装置连同电动雕铣钻5将随之一体向左移动。相应的，通过外部控制柜2启动立杆13上的横向电机反转转，可以使得横移滑块16、横移滑块16下端的纵移装置以及电动雕铣钻5一体向右移动。
25.实施例五，在实施例三的基础上，在使用纵移装置时，通过外部控制柜2控制耳板20上的纵移电机22驱动纵移丝杠21正转，纵移丝杠21将驱动纵移滑块19沿滑轨18向后移动，纵移滑块19下端的电子伸缩杆3和电动雕铣钻5将一同向后移动。相应的，通过外部控制柜2控制耳板20上的纵移电机22驱动纵移丝杠21反转，可以使得纵移滑块19、纵移滑块19下端的电子伸缩杆3和电动雕铣钻5将一同向前移动。