柱脚连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑结构技术领域，尤其是一种柱脚连接结构。


背景技术：

2.近年来，随着建筑形式的不断拓展，钢结构在超高层建筑和大跨度空间结构中得到了越来越多的应用。由于全部采用钢结构的建筑建造成本过高，因此为了降低成本而将钢结构与混凝土结构混合使用，一般采用下部为砼柱类混凝土结构、上部为钢柱类钢结构的连接结构。
3.公告号为cn 205531384u的专利文献公开了一种高空销轴柱脚点临时固定结构。该实用新型涉及一种高空销轴柱脚点临时固定结构，包括柱底板、位于柱底板下方且与柱底板相平行设置的预埋底板，所述柱底板的两端分别通过限位板与所述预埋底板的两端固定连接，所述柱底板的上侧垂直设有钢柱，其下侧设有沿其端面垂直向下延伸的上销轴板，所述预埋底板的上侧设有沿其端面垂直向上延伸且与所述上销轴板相配合的下销轴板，所述上销轴板和下销轴板通过销轴固定连接。该实用新型通过限位板与预埋底板和柱底板焊接固定，限制了钢柱安装后沿着销轴中心线方向倾覆和垂直中心线方向转动，对钢柱起到了临时固定的作用。本实用新型结构简单,安全性高，现场可实施性高,安装和拆除方便，经济成本低。但该专利文献公开的技术方案中采用的上销轴板较多，装配时需要逐个插入对应的下销轴板，装配过程较为繁琐、施工麻烦且结构较为复杂。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、装配便捷的柱脚连接结构。
5.为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：柱脚连接结构，包括固定在砼柱顶部的预埋板和固定在钢柱柱脚的端板；所述预埋板上固定有两个间隔设置的下连接板，端板上固定有上连接板，上连接板插入两个下连接板之间并同时与两个下连接板铰接连接。
6.进一步的是：所述下连接板垂直固定在预埋板上，两个下连接板以预埋板的垂直平面为基准对称设置；所述上连接板垂直固定在端板上。
7.进一步的是：所述下连接板与预埋板为一体结构；所述上连接板与端板为一体结构。
8.进一步的是：所述两个下连接板相对面之间的间距等于上连接板的厚度。
9.进一步的是：所述预埋板的底面上固定连接有多根钢筋，所述钢筋插入砼柱内部。
10.进一步的是：所述钢筋呈两排设置在预埋板的底面上，两排钢筋以两个下连接板之间中心线为基准对称设置。
11.进一步的是：所述预埋板上还固定有下加劲板，两个下连接板的外侧各固定一排等距排布的下加劲板；下加劲板垂直固定在预埋板与下连接板之间。
12.进一步的是：所述端板上还固定有上加劲板，上连接板的两侧分别固定一排等距排布的上加劲板；上加劲板垂直固定在端板和上连接板之间。
13.进一步的是：所述下连接板与上连接板之间通过销轴铰接连接。
14.进一步的是：所述下连接板与上连接板上设有相对应的通孔，销轴从下连接板和上连接板上的通孔中穿过，销轴的两端都螺纹连接有对销轴进行限位的限位螺母。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型在砼柱上增加预埋板以及在钢柱上增加端板来作为砼柱和钢板的连接基础，利用上连接板和下连接板之间的铰接来实现砼柱和钢板的连接，下连接板同时能够对上连接板进行限位以保持连接处的稳定性；本实用新型利用简单的结构实现了砼柱和钢柱的连接，连接结构的传力明确；同时砼柱和钢柱之间装配方便、快捷，不要投入过多专业人员进行操作，施工十分方便。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视图；
17.图2为本实用新型的侧视图；
18.图3为本实用新型中a-a处的剖视图；
19.图中标记为：100-砼柱、200-钢柱、300-预埋板、310-钢筋、320-下加劲板、400-端板、 410-上加劲板、500-下连接板、600-上连接板、710-销轴、720-限位螺母。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的说明。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.如图1至图3所示，本实用新型所公开的柱脚连接结构在待连接的砼柱100的顶部增加了预埋板300，同时在待连接的钢柱200的柱脚增加了端板400，预埋板300未与砼柱100相连接的一面上固定有下连接板500，端板400未与钢柱200相连接的一面上固定有上连接板 600，最后通过将上连接板600与下连接板500铰接连接来实现砼柱100与钢柱200的连接；而为了能够对上连接板600和下连接板500的连接结构进行限位以防止二者之间发生偏斜，本实用新型中采用了两个下连接板500，两个下连接板500都固定在预埋板300上，两个下连接板500之间留有可供上连接板600插入的间隙，上连接板600插入两个下连接板500之间后再同时与两个下连接板500铰接连接，两个下连接板500分别从两侧对上连接板600进行限位，能够有效提高上连接板600与下连接板500连接处的强度和稳定性。本实用新型所公开的柱脚连接结构通过简单的配合结构实现了砼柱100和钢柱200之间的连接，本实用新型结构简单、不需要增加过多的构件来辅助连接，相应的也能降低装配的难度、提高装配的效率，从而提高整个工程的施工效率。
23.如图1和图3所示，本实用新型中为了保证上连接板600和下连接板500连接处受力均匀，将下连接板500垂直固定在预埋板300上，同时使两个下连接板500以预埋板300的垂
直平面为基准对称设置；将上连接板600垂直固定在端板400上。为了提高整体结构的强度，下连接板500与预埋板300可采用一体成型的一体结构，同样的，上连接板600与端板400 也可采用一体成型的一体结构。
24.两个下连接板500之间间隔的间距应根据上连接板600的厚度进行设定，为了达到最佳的连接效果和稳定性，两个下连接板500相对面之间的间距以等于上连接板600的厚度为最佳距离。
25.本实用新型中预埋板300和端板400都采用钢材质，端板400与钢柱200之间可直接焊接固定，而预埋板300与砼柱100之间的连接则通过先预埋预埋板300再浇筑砼柱100的方式来实现。另外，可在预埋板300上增加钢筋310来提高连接的稳定性。如图1至图3所示，预埋板300的底面上固定连接有多根钢筋310，钢筋310的下端插入砼柱100内部，增加钢筋310来提高预埋板300与砼柱100之间连接稳定性的同时还可利用钢筋310来提高砼柱100 的强度。钢筋310呈两排设置在预埋板300的底面上，两排钢筋310以两个下连接板500之间中心线为基准对称设置。
26.进一步的，本实用新型为了加强预埋板300与下连接板500配合结构以及端板400与上连接板600配合结构的强度，在预埋板300上增加了下加劲板320，在端板400上增加了上加劲板410；如图1至图3所示，两个下连接板500的外侧各固定一排等距排布的下加劲板 320，下加劲板320垂直固定在预埋板300与下连接板500之间；上连接板600的两侧分别固定一排等距排布的上加劲板410，上加劲板410垂直固定在端板400和上连接板600之间。下加劲板320和上加劲板410同样都采用钢材质，以使下加劲板320与预埋板300以及下连接板500可焊接固定、上加劲板410与端板400以及上连接板600可焊接固定。
27.本实用新型中下连接板500与上连接板600之间的铰接连接依靠销轴710来实现，如图 1和图2所示，在下连接板500与上连接板600上设有相对应的通孔，销轴710从下连接板 500和上连接板600上的通孔中穿过，销轴710的两端都设置有螺纹段，利用与销轴710上螺纹段螺纹配合的限位螺母720来对销轴710进行紧固，同时利用两端的限位螺母720从两侧对销轴710进行限位。