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一种镭射灯结构的制作方法

2022-12-24 14:43:58 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型属于光束灯技术领域,具体涉及一种镭射灯结构。


背景技术:

2.光束灯就是把光源集中在一个焦点上从而使光源更加集中发射出去,形成光束,这样的灯叫光束灯,也叫聚光灯或是镭射灯,但是现有技术的光束灯的防水性能较为有限,中国专利cn202022642962.0一种便于固定的防水型光束灯,其主要是由固定底座、光束灯架和光束灯主体组成,其光束灯主体的顶部固定有聚光灯罩,并且聚光灯罩的顶部固定有防水透光板,其虽然可以满足一般情况的使用需求,但是现有技术的光束灯的照射距离较短,而且聚光性能也有限,其照射的直径较小,从而一定程度上会影响其使用效果,适用性和实用性受到限制。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是提供结构设置合理且有利于提高照明效果的一种镭射灯结构。
4.实现本实用新型目的的技术方案是一种镭射灯结构,包括固定底座,可旋转连接在固定底座上的光束支架,设置在所述光束支架上的光束灯体,所述光束灯体包括壳体,固定在所述壳体内的散热器,所述散热器的正面固定有光源,所述壳体内还设置有透镜支架,所述透镜支架上固定有马达、传动齿轮和透光圆孔,所述马达与所述传动齿轮通过皮带相连接,所述传动齿轮的主轴上连接有支撑板,所述支撑板上固定有驱动齿环,所述驱动齿环内固定有第一透镜,所述马达与所述传动齿轮通过皮带相连接,所述传动齿轮与所述驱动齿环相啮合,所述驱动齿环在所述传动齿轮的作用下使第一透镜与透光圆孔重合或错开,所述透镜支架的中部固定有第二透镜,所述第二透镜处于透光圆孔的射出端,所述壳体的端部通过透镜座固定有第三透镜,所述第三透镜处于第二透镜的射出端,所述第三透镜与所述透镜座的连接处设置有密封压环,透镜座与壳体的连接处设置有密封圈。
5.进一步优选为:所述散热器的背面固定有散热风扇。
6.进一步优选为:所述透镜支架上设置有限位挡柱,所述驱动齿环转动并抵压在所述限位挡柱上限位,此时第一透镜与透光圆孔重合。
7.进一步优选为:所述光束支架为u形支架,所述光束支架的外壁上固定有调节电机和调节转盘,所述调节转盘处于所述光束支架的外壁顶部,所述调节电机与所述调节转盘通过皮带相连接,所述壳体通过轴杆固定在所述调节转盘上,所述调节转盘在所述调节电机的作用下旋转,并带动壳体以轴杆为中心转动。
8.进一步优选为:所述光束支架的外侧面通过螺钉固定有装饰防护盖。
9.进一步优选为:所述固定底座内固定有驱动电机,所述光束支架的底面中心通过轴体及轴承穿过固定底座并与所述驱动电机的主轴相连接。
10.进一步优选为:所述壳体的背面卡扣固定的带散热窗的后盖,所述散热风扇处于
后盖与散热器之间。
11.进一步优选为:所述第一透镜的直径小于第二透镜的直径,所述第二透镜的直径小于第三透镜的直径。
12.进一步优选为:所述固定底座上设置有电源线和控制开关面板。
13.所述散热器内固定有散热鼓风机,所述散热鼓风机的出风口对着光源。
14.其工作原理简述如下:在使用时,光源的光线可以从透光圆孔穿过,并依次经过第二透镜和第三透镜后向外照射,同时可以根据需要启动马达,使马达带动传动齿轮转动,并且传动齿轮在转动的过程中,会控制驱动齿环旋转,而由于驱动齿环与传动齿轮通过支撑板相连接,故而驱动齿环会绕着传动齿轮旋转,使第一透镜与透光圆孔重合,此时光源依次经过第一透镜、第二透镜和第三透镜后向外照射,可以大大提高照射的直径和照射距离,而且可调性强,同时在实际应用过程中,还可以通过调节电机启动使整个光束灯体以轴杆为支点旋转角度,同时还可以通过驱动电机带动使光束支架旋转,以实现不同方向,不同角度的照射需求。
15.本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,其不但可以根据需要调节第一透镜的位置,使光经可以经过第一透镜或不经过第一透镜,以满足不同情况的使用需求,而且光线经过至少两个透镜,也有利于提高照射的距离和照射的光束直径,有利于提高照明效果,而且其整体具有较好的防水性能,适用性好且实用性强。
附图说明
16.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
17.图1为本实用新型的结构示意图;
18.图2为本实用新型的爆炸结构示意图;
19.图3为本实用新型的剖示结构图;
20.图4为本实用新型中第一透镜与传动齿轮的具体结构示意图。
21.附图标记:固定底座1、光束支架2、u形支架21、调节电机22、调节转盘23、装饰防护盖24、光束灯体3、壳体31、散热器32、散热风扇33、散热鼓风机34、光源35、透镜支架36、马达37、传动齿轮38、透光圆孔 39、支撑板310、驱动齿环311、第一透镜312、第二透镜313、第三透镜 314、透镜座315、密封压环4、限位挡柱5、轴杆6、驱动电机7、后盖8、电源线9、控制开关面板10。
具体实施方式
22.(实施例1)
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.见图1至图4所示,一种镭射灯结构,包括固定底座1,可旋转连接在固定底座上的光束支架2,设置在所述光束支架上的光束灯体3,本实施例中,固定底座和光束支架均为现
有技术的结构,只是简单的进行应用,故未详细记载。
25.所述光束灯体3包括壳体31,固定在所述壳体内的散热器32,本实施例中,其散热器为大功率散热器,所述散热器的背面固定有散热风扇33。并且在实际应用过程中,所述散热器内固定有散热鼓风机34,所述散热鼓风机的出风口对着光源。在实际应用过程中,散热鼓风机向光源吹风,并使热量从大功率散热器流向散热风扇一侧,并经散热风扇吹出完成散热。
26.所述散热器的正面固定有光源35,所述壳体内还设置有透镜支架36,本实施例中,其透镜支架为多层板体经过连接柱杆进行连接固定,其可以为金属结构体,也可以为塑料结构体,其主要是用于进行支撑安装对应的结构,所述透镜支架上固定有马达37、传动齿轮38和透光圆孔39,所述马达与所述传动齿轮通过皮带相连接,所述传动齿轮的主轴上连接有支撑板310,本实施例中,其支撑板可以为金属板体,也可以为塑料板体,所述支撑板上固定有驱动齿环311,所述驱动齿环内固定有第一透镜312,所述马达与所述传动齿轮通过皮带相连接,所述传动齿轮与所述驱动齿环相啮合,在使用过程中,传动齿轮带动驱动齿环转动,由于支撑板的存在,驱动齿环会围绕传动齿轮进行旋转移位,所述驱动齿环在所述传动齿轮的作用下使第一透镜与透光圆孔重合或错开,所述透镜支架的中部固定有第二透镜313,所述第二透镜处于透光圆孔的射出端,所述壳体的端部通过透镜座315固定有第三透镜314,所述第三透镜处于第二透镜的射出端,所述第三透镜与所述透镜座的连接处设置有密封压环4。其通过密封压环,可以保证连接处的密封防水性能,在实际应用过程中,其密封压环处设置有密封橡胶圈。并且透镜座与壳体的连接处设置有密封圈。
27.在实际应用过程中,所述第一透镜的直径小于第二透镜的直径,所述第二透镜的直径小于第三透镜的直径。从而在使用时可以使照射的光束直径范围较大,而且射程更远。
28.所述透镜支架上设置有限位挡柱5,所述驱动齿环转动并抵压在所述限位挡柱上限位,此时第一透镜与透光圆孔重合。本实施例中,其设置有限位挡柱,可以防止驱动齿环过度旋转。
29.在实际应用过程中,所述光束支架2为u形支架21,所述光束支架的外壁上固定有调节电机22和调节转盘23,所述调节转盘处于所述光束支架的外壁顶部,所述调节电机与所述调节转盘通过皮带相连接,所述壳体通过轴杆6固定在所述调节转盘上,在实际应用过程中,其所述调节转盘在所述调节电机的作用下旋转,并带动壳体以轴杆为中心转动。从而可以实现光束灯体的角度调节。
30.所述光束支架的外侧面通过螺钉固定有装饰防护盖24。可以对调节电机进行防护,同时也有利于提高外形美观性。
31.同时为了方便旋转以提高照明范围,所述固定底座内固定有驱动电机 7,所述光束支架的底面中心通过轴体及轴承穿过固定底座并与所述驱动电机的主轴相连接。通过驱动电机可以使光束支架旋转,满足不同方向的照射需求。本实施例中,驱动电机与轴杆可以通过齿轮相连接,也可以通过皮带相连接。
32.所述壳体的背面卡扣固定的带散热窗的后盖8,所述散热风扇处于后盖与散热器之间。
33.所述固定底座上设置有电源线9和控制开关面板10。方便操作及控制需求。
34.其工作原理简述如下:在使用时,光源的光线可以从透光圆孔穿过,并依次经过第
二透镜和第三透镜后向外照射,同时可以根据需要启动马达,使马达带动传动齿轮转动,并且传动齿轮在转动的过程中,会控制驱动齿环旋转,而由于驱动齿环与传动齿轮通过支撑板相连接,故而驱动齿环会绕着传动齿轮旋转,使第一透镜与透光圆孔重合,此时光源依次经过第一透镜、第二透镜和第三透镜后向外照射,可以大大提高照射的直径和照射距离,而且可调性强,同时在实际应用过程中,还可以通过调节电机启动使整个光束灯体以轴杆为支点旋转角度,同时还可以通过驱动电机带动使光束支架旋转,以实现不同方向,不同角度的照射需求。
35.本实用新型的结构设置合理,其不但可以根据需要调节第一透镜的位置,使光经可以经过第一透镜或不经过第一透镜,以满足不同情况的使用需求,而且光线经过至少两个透镜,也有利于提高照射的距离和照射的光束直径,有利于提高照明效果,而且其整体具有较好的防水性能,适用性好且实用性强。
36.本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买,而根据说明书记载的非标准结构部件,也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到,同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段,而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号,故在此不再作出具体叙述。
37.显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
再多了解一些

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