一种键盘加工用静电除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及键盘生产加工技术领域，更具体地说，涉及一种键盘加工用静电除尘装置。


背景技术：

2.键盘是最常用也是最主要的输入设备，通过键盘可以将英文字母、数字、标点符号等输入到计算机中，从而向计算机发出命令、输入数据等。键盘在加工期间，键盘所使用的较小的零部件不便于进行清洁，通常会使用静电除尘装置对较小的零部件进行清理。
3.目前现有对键盘零部件清理的静电除尘装置在使用时，通常是将小零件放置到输送带上逐一进行清洁，过程中费时费力，而且清洁过程中还是会出现清洁的死角，影响清洁的效果，所以需要一种键盘加工用静电除尘装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种键盘加工用静电除尘装置，以解决现有对键盘零部件清理的静电除尘装置在使用时，通常是将小零件放置到输送带上逐一进行清洁，而且清洁过程中还是会出现清洁死角，影响清洁效果的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种键盘加工用静电除尘装置，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有斜块和过滤板，所述箱体的右侧开设有出料槽，所述箱体的内壁螺纹连接有静电板，所述静电板的底部固定连接有静电发生器，所述箱体的内壁开设有均匀分布的通孔，所述箱体的外侧固定连接有吸气罩，所述吸气罩的左侧安装有风机，所述斜块上穿插有与其滑动连接的升降块，所述升降块的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶端与斜块固定连接，所述升降块的底部设置有清洁结构。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述清洁结构包括电机，所述电机的外侧与升降块固定连接，所述电机的输出轴固定连接有旋转板，所述旋转板的底部固定连接有毛刷。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述箱体的内壁固定连接有引流罩，所述引流罩的底部开设有出气孔。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述斜块的顶部转动连接有旋转盘，所述旋转盘的顶部开设有两个通槽，左侧所述通槽的内壁固定连接有过滤网一，所述旋转盘的底部固定连接有滑板，所述滑板上嵌设有过滤网二。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述箱体的右侧固定连接有导料板，所述导料板的顶部固定连接有两个挡板。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述旋转盘的顶部固定连接有把手，所述把手的表面开设有防滑纹。
17.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
18.本方案代替了现有的通过输送带输送零部件逐一进行清洁的方式，可以同时对多个零部件进行清理，有效的提升装置的工作效率，而且在清洁过程中可以对零部件进行翻面清洁，有效的避免清洁死角的情况发生，进而提高装置的清洁效果。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的主观图；
21.图3为本实用新型的剖视图；
22.图4为本实用新型图3中a部的放大图。
23.图中标号说明：
24.1、箱体；2、斜块；3、过滤板；4、出料槽；5、静电板；6、静电发生器；7、通孔；8、吸气罩；9、风机；10、升降块；11、电动推杆；12、清洁结构；121、电机；122、旋转板；123、毛刷；13、引流罩；14、出气孔；15、旋转盘；16、通槽；17、过滤网一；18、滑板；19、过滤网二；20、导料板；21、挡板；22、把手。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
26.请参阅图1～4，本实用新型中：一种键盘加工用静电除尘装置，包括箱体1，箱体1的内壁固定连接有斜块2和过滤板3，箱体1的右侧开设有出料槽4，箱体1的内壁螺纹连接有静电板5，静电板5的底部固定连接有静电发生器6，箱体1的内壁开设有均匀分布的通孔7，箱体1的外侧固定连接有吸气罩8，吸气罩8的左侧安装有风机9，斜块2上穿插有与其滑动连接的升降块10，升降块10的顶部固定连接有电动推杆11，电动推杆11的顶端与斜块2固定连接，升降块10的底部设置有清洁结构12。
27.本实用新型中，在使用时，首先将键盘的零部件投入到箱体1内部，零部件会首先落到过滤板3上，此时使用者快速启动风机9，风机9会将箱体1内部的空气通过通孔7以及吸气罩8抽出，此时零部件会被吸附在过滤板3顶部，实现对零部件的固定，过程中零部件表面的浮灰会被流动的空气给带走，进而实现对零部件的清洁，接着启动静电发生器6，静电发生器6会使静电板5产生静电，空气与静电板5接触后，空气中的灰尘会被吸附，进而实现除尘的目的，与此同时，使用者启动电动推杆11，电动推杆11会带动升降块10下降，升降块10接着会带动清洁结构12下降，直到清洁结构12与零部件接触，启动清洁结构12，清洁结构12会对零部件表面进行清洁，进而提高装置对零部件清洁的效果，清洁完成后，使用者关闭风机9，此时过滤板3会失去对零部件的吸附，零部件会沿着过滤板3从出料槽4排出，进而完成对零部件的下料，并且零部件在沿着过滤板3滚动时，零部件会改变朝向过滤板3一侧，实现对零部件的翻面，零部件翻面后，使用者可以再次开启风机9对零部件进行固定，接着重复上述操作可以对零部件未能清洁的一侧进行清洁，重复开关风机9操作后，进而可以对零部件全方位的进行清洁，有效的避免清洁过程中出现清洁死角的情况，进一步的提高装置的清洁效果，该装置代替了现有的通过输送带输送零部件逐一进行清洁的方式，可以同时对
多个零部件进行清理，有效的提升装置的工作效率，而且在清洁过程中可以对零部件进行翻面清洁，有效的避免清洁死角的情况发生，进而提高装置的清洁效果。
28.请参阅图3与4，其中：清洁结构12包括电机121，电机121的外侧与升降块10固定连接，电机121的输出轴固定连接有旋转板122，旋转板122的底部固定连接有毛刷123。
29.本实用新型中，升降块10下降的过程中会带动旋转板122底部的毛刷123下降，直到毛刷123与零部件接触，启动电机121，电机121会通过旋转板122带动毛刷123旋转并对零部件表面进行清洁，进而提高装置对零部件清洁的效果。
30.请参阅图3，其中：箱体1的内壁固定连接有引流罩13，引流罩13的底部开设有出气孔14。
31.本实用新型中，通过箱体1内壁固定连接的引流罩13与出气孔14的配合可以将从箱体1内部抽出的空气引流到静电板5中心的位置，空气会通过静电板5中心位置向四周分散，进而增大空气与静电板5之间的接触时间，有效的提高静电板5对空气中灰层除尘的效果，进而提高装置的实用性。
32.请参阅图1～3，其中：斜块2的顶部转动连接有旋转盘15，旋转盘15的顶部开设有两个通槽16，左侧通槽16的内壁固定连接有过滤网一17，旋转盘15的底部固定连接有滑板18，滑板18上嵌设有过滤网二19。
33.本实用新型中，通过过滤网一17与过滤网二19的设置可以在对零部件清洁的过程中对吸入到箱体1内部的空气进行过滤的效果，避免灰尘进入到箱体1内部导致零部件二次污染的情况，进而提高装置的实用性。
34.请参阅图1～3，其中：箱体1的右侧固定连接有导料板20，导料板20的顶部固定连接有两个挡板21。
35.本实用新型中，通过箱体1右侧固定连接的导料板20与挡板21的配合使用，可以对清洁后的零部件起到导向的作用，便于将零部件输送到下一换件。
36.请参阅图1～3，其中：旋转盘15的顶部固定连接有把手22，把手22的表面开设有防滑纹。
37.本实用新型中，通过旋转盘15顶部固定连接的把手22可以便于使用者对旋转盘15进行旋转，进而提高装置的实用性。
38.工作原理：在使用时，首先将键盘的零部件投入到箱体1内部，零部件会首先落到过滤板3上，此时使用者快速启动风机9，风机9会将箱体1内部的空气通过通孔7以及吸气罩8抽出，此时零部件会被吸附在过滤板3顶部，实现对零部件的固定，过程中零部件表面的浮灰会被流动的空气给带走，进而实现对零部件的清洁，接着启动静电发生器6，静电发生器6会使静电板5产生静电，空气与静电板5接触后，空气中的灰尘会被吸附，进而实现除尘的目的，与此同时，使用者启动电动推杆11，电动推杆11会带动升降块10下降，升降块10接着会带动清洁结构12下降，直到清洁结构12与零部件接触，启动清洁结构12，清洁结构12会对零部件表面进行清洁，进而提高装置对零部件清洁的效果，清洁完成后，使用者关闭风机9，此时过滤板3会失去对零部件的吸附，零部件会沿着过滤板3从出料槽4排出，进而完成对零部件的下料，并且零部件在沿着过滤板3滚动时，零部件会改变朝向过滤板3一侧，实现对零部件的翻面，零部件翻面后，使用者可以再次开启风机9对零部件进行固定，接着重复上述操作可以对零部件未能清洁的一侧进行清洁，重复开关风机9操作后，进而可以对零部件全方
位的进行清洁；
39.该装置代替了现有的通过输送带输送零部件逐一进行清洁的方式，可以同时对多个零部件进行清理，有效的提升装置的工作效率，而且在清洁过程中可以对零部件进行翻面清洁，有效的避免清洁死角的情况发生，进而提高装置的清洁效果。
40.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。